一种泥水分离型多功能运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于运输设备技术领域，公开了一种泥水分离型多功能运输装置，设置有车体，所述车体的后端通过螺栓固定安装有污水箱，所述污水箱的上端焊接有输料管，所述输料管的下端通过弯管连通真空泵；所述输料管的末端连通泥水分离机，所述泥水分离机的下端通过倒料管连通水箱；所述泥水分离机的底部还通过管道连通搅拌箱，所述搅拌箱的底部安装有出料口，所述出料口的下端安装有第二电机；所述搅拌箱的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端焊接有搅拌机；本实用新型专利技术通过增加真空泵和泥水分离机来提高泥水的分离效率，对设备可以做到实时监测。

A Mud-Water Separation Multifunctional Transport Device

The utility model belongs to the technical field of transport equipment, and discloses a mud-water separating multifunctional transport device, which is provided with a car body. The rear end of the car body is fixed with a sewage tank through bolts, and the upper end of the sewage tank is welded with a feeding pipe, and the lower end of the feeding pipe is connected with a vacuum pump through a bend pipe; the end of the feeding pipe is connected with a mud-water separator. The lower end of the slurry separator is connected to the water tank through a feeding pipe; the bottom of the slurry separator is also connected to the mixing box through a pipeline; the bottom of the mixing box is equipped with a discharge outlet, and the lower end of the discharge outlet is equipped with a second motor; the top of the mixing box is equipped with a first motor, and the output end of the first motor is welded with a mixer; the utility model adds a vacuum pump and a slurry separator. To improve the separation efficiency of mud, the equipment can be real-time monitoring.

【技术实现步骤摘要】
一种泥水分离型多功能运输装置
本技术属于运输设备
，尤其涉及一种泥水分离型多功能运输装置。
技术介绍
目前，业内常用的现有技术是这样的，泥水分离装置主要是通过流体进行输出，经分离成土砂和水，最后将土砂排弃的处理系统；在这个处理系统中，小颗粒粉砂土、粘土胶体用凝集剂使其形成团粒后，采取强制脱水。在分离小颗粒和泥水处理后，其中包括泥水浓度的控制，泥水处理设备的运转等所有各个环节，对此一定要从整体的相互关系上来考察，处理中还要满足环境卫生等问题。目前污水处理厂分离活性污泥主要依赖于常规的重力沉降装置——二沉池，即大量使用二沉池浓缩污水，效率很低，因此需要很大面积的二沉池以沉淀浓缩污水，这就增加了污水处理厂的造价，而且活性污泥法废水处理系统采用沉淀池(即二沉池)进行泥水分离，停留时间较长、沉淀效率低，因此沉淀池一般占地很大；又由于回流污泥浓度低而需要较高的回流比，回流耗能较大。综上所述，现有技术存在的问题是：(1)现有的装置缺乏一定的流通性，性价比不高，处理的不够彻底并且自动化程度不高，影响工作效率。(2)二沉池的安装增加了污水处理厂的造价，停留时间较长、沉淀效率低，占地面积很大。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种泥水分离型多功能运输装置。本技术是这样实现的，该泥水分离型多功能运输装置设置有车体，所述车体的后端通过螺栓固定安装有污水箱，所述污水箱的上端焊接有输料管，所述输料管的下端通过弯管连通真空泵；所述输料管的末端连通泥水分离机，所述泥水分离机的下端通过倒料管连通水箱；所述泥水分离机的底部还通过管道连通搅拌箱，所述搅拌箱的底部安装有出料口，所述出料口的下端安装有第二电机；所述搅拌箱的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端焊接有搅拌机；所述泥水分离机的内部上焊接安装有浓度传感器，所述搅拌箱的内壁上焊接安装有温度传感器，所述浓度传感器和温度传感器通过数据线连接单片机，所述单片机通过螺栓固定安装在控制箱内；所述单片机的信号输出端连接屏幕，所述单片机的控制端通过数据线分别连接开关和按键。通过安装浓度传感器可实现污水箱内部浓度的检测，通过安装温度传感器可实现对泥水分离机内部温度的检测，上述检测信号传输至单片机，进一步通过单片机对第一电机和第二电机进行控制，实现对物料的搅拌。通过增加多道工序，增加真空泵和泥水分离机来提高泥水的分离效率，对设备可以做到实时监测。所述水箱与泥水分离机之间焊接安装有连接架。可有效实现对泥水分离机的支撑，增加泥水分离机的安装稳定性。所述车体的前端焊接有车身连接体，所述车体的下端活动安装有车轮，所述车轮上套装有刹车装置。通过车身连接体方便对车体进行连接和拖动，通过安装车轮可方便对车体进行运输，并在停止后通过刹车装置对车轮进行固定，增加稳定性。所述污水箱的上端通过管道连通压力表，所述压力表上连接有报警装置。通过安装压力表可有效实现对污水箱内压力的检测，并在压力超过设定值的范围时，通过报警装置实现报警的功能。所述污水箱前端一体设置有进料口，所述污水箱的下端焊接有排污口。通过安装进料口，方便污水箱内部进料；通过安装排污口可方便污水箱的排污，方便使用。附图说明图1是本技术实施例提供的泥水分离型多功能运输装置结构示意图；图2是本技术实施例提供的控制箱结构示意图；图3是本技术实施例提供的单片机的电路原理图；图中：1、车轮；2、车体；3、污水箱；4、进料口；5、排污口；6、真空泵；7、弯管；8、输料管；9、压力表；10、泥水分离机；11、浓度传感器；12、倒料管；13、连接架；14、水箱；15、温度传感器；16、第一电机；17、搅拌机；18、第二电机；19、控制箱；20、车身连接体；21、出料口；22、屏幕；23、按键；24、开关；25、单片机。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图3所示，该泥水分离型多功能运输装置设置有车体2，所述车体2的后端通过螺栓固定安装有污水箱3，所述污水箱3的上端焊接有输料管8，所述输料管8的下端通过弯管7连通真空泵6；所述输料管8的末端连通泥水分离机10，所述泥水分离机10的下端通过倒料管12连通水箱14；所述泥水分离机10的底部还通过管道连通搅拌箱，所述搅拌箱的底部安装有出料口21，所述出料口21的下端安装有第二电机18；所述搅拌箱的顶部安装有第一电机16，所述第一电机16的输出端焊接有搅拌机17；所述泥水分离机10的内部上焊接安装有浓度传感器11，所述搅拌箱的内壁上焊接安装有温度传感器15，所述浓度传感器11和温度传感器15通过数据线连接单片机25，所述单片机25通过螺栓固定安装在控制箱19内；所述单片机25的信号输出端连接屏幕22，所述单片机25的控制端通过数据线分别连接开关24和按键23。通过安装浓度传感器11可实现污水箱3内部浓度的检测，通过安装温度传感器15可实现对泥水分离机10内部温度的检测，上述检测信号传输至单片机25，进一步通过单片机25对第一电机16和第二电机18进行控制，实现对物料的搅拌。通过增加多道工序，增加真空泵6和泥水分离机10来提高泥水的分离效率，对设备可以做到实时监测。所述水箱14与泥水分离机10之间焊接安装有连接架13。可有效实现对泥水分离机10的支撑，增加泥水分离机10的安装稳定性。所述车体2的前端焊接有车身连接体20，所述车体2的下端活动安装有车轮1，所述车轮1上套装有刹车装置。通过车身连接体20方便对车体2进行连接和拖动，通过安装车轮1可方便对车体2进行运输，并在停止后通过刹车装置对车轮1进行固定，增加稳定性。所述污水箱3的上端通过管道连通压力表，所述压力表上连接有报警装置。通过安装压力表可有效实现对污水箱3内压力的检测，并在压力超过设定值的范围时，通过报警装置实现报警的功能。所述污水箱3前端一体设置有进料口4，所述污水箱3的下端焊接有排污口5。通过安装进料口4，方便污水箱3内部进料；通过安装排污口5可方便污水箱3的排污，方便使用。本技术的工作原理：在使用时先按下开关24，通过按键23可对单片机25的运行数据进行调节，单片机25运行的数据传输至屏幕22进行显示，方便查看。单片机25控制真空泵6工作，先将污水箱3中的空气抽出，然后通过进料口4将污水接入到污水箱3中，通过压力表9来随时查看污水箱3中的压力，然后通过单片机25对第二电机18进行控制，启动第二电机18将污水通过输料管9抽入到泥水分离机10中，经过处理将液体通过倒料管12流入水箱14中，再将留下的泥块输送给搅拌机17，启动第一电机16，搅拌机17中的搅拌棒会将泥块彻底的粉碎，然后通过出料口21排出。以上所述仅是对本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泥水分离型多功能运输装置，其特征在于，所述泥水分离型多功能运输装置设置有车体，所述车体的后端通过螺栓固定安装有污水箱，所述污水箱的上端焊接有输料管，所述输料管的下端通过弯管连通真空泵；所述输料管的末端连通泥水分离机，所述泥水分离机的下端通过倒料管连通水箱；所述泥水分离机的底部还通过管道连通搅拌箱，所述搅拌箱的底部安装有出料口，所述出料口的下端安装有第二电机；所述搅拌箱的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端焊接有搅拌机；所述泥水分离机的内部上焊接安装有浓度传感器，所述搅拌箱的内壁上焊接安装有温度传感器，所述浓度传感器和温度传感器通过数据线连接单片机，所述单片机通过螺栓固定安装在控制箱内；所述单片机的信号输出端连接屏幕，所述单片机的控制端通过数据线分别连接开关和按键。

【技术特征摘要】
1.一种泥水分离型多功能运输装置，其特征在于，所述泥水分离型多功能运输装置设置有车体，所述车体的后端通过螺栓固定安装有污水箱，所述污水箱的上端焊接有输料管，所述输料管的下端通过弯管连通真空泵；所述输料管的末端连通泥水分离机，所述泥水分离机的下端通过倒料管连通水箱；所述泥水分离机的底部还通过管道连通搅拌箱，所述搅拌箱的底部安装有出料口，所述出料口的下端安装有第二电机；所述搅拌箱的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端焊接有搅拌机；所述泥水分离机的内部上焊接安装有浓度传感器，所述搅拌箱的内壁上焊接安装有温度传感器，所述浓度传感器和温度传感器通过数据线连接单片机，所述单片机通过螺栓固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建峰，
申请(专利权)人：李建峰，
类型：新型
国别省市：陕西,61