一种基于锆铝钛配合物和植物单宁制备水牛生态凉席革的生产方法技术

技术编号:20539778 阅读:30 留言:0更新日期:2019-03-09 11:55
本发明专利技术涉及制革化学与工程技术领域,特别涉及一种基于锆铝钛配合物和植物单宁制备水牛生态凉席革的生产方法。本发明专利技术所述的一种基于锆铝钛配合物和植物单宁制备水牛生态凉席革的生产方法,通过无铬锆铝钛配合物和植物单宁制备水牛生态凉席革,制作的坯革粒面细致,革身丰满柔软有弹性,坯革收缩温度高于90℃,无铬、醛的污染,有良好的后续加工性能。该生产工艺简单、易实现,成本适当,适合大批量生产、使用。

A production method of buffalo ecological cool mat leather based on zirconium-aluminium-titanium complex and plant tannin

The invention relates to the field of Leather Chemistry and engineering technology, in particular to a production method of buffalo ecological cool mat leather based on zirconium, aluminium and titanium complexes and plant tannins. The invention relates to a production method of buffalo ecological cool mat leather based on zirconium-aluminium-titanium complex and plant tannin. The buffalo ecological cool mat leather is prepared by chromium-free zirconium-aluminium-titanium complex and plant tannin. The prepared green leather has fine grain, full, soft and elastic body, shrinkage temperature of the green leather is higher than 90 C, no pollution of chromium and aldehyde, and good follow-up processing performance. The production process is simple, easy to realize, and the cost is appropriate. It is suitable for mass production and use.

【技术实现步骤摘要】
一种基于锆铝钛配合物和植物单宁制备水牛生态凉席革的生产方法
本专利技术涉及制革化学与工程
,特别涉及一种基于锆铝钛配合物和植物单宁制备水牛生态凉席革的生产方法。
技术介绍
水牛凉席具有清凉舒爽、透气吸汗、耐磨耐用、顺滑舒适、细致美观等特点,是一种传统产品,在热带和亚热带地区深受欢迎。但是,凉席是与人体直接接触的,使用传统的鞣质工艺制作的水牛皮凉席是不健康的,水牛凉席生产也对环境造成了污染,尤其是排放含铬废水、含铬污泥和含铬固体废弃物;含有重金属铬的污染物,其污染严重、处理困难、治理成本高,其中,三价铬会因加工或者储存等不利因素的影响而转化为六价铬,而六价铬是一种严重的致癌物质。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提供一种基于锆铝钛配合物和植物单宁制备水牛生态凉席革的生产方法,通过锆铝钛配合物和植物单宁制备水牛生态凉席革,制作的坯革粒面细致紧实,革身丰满柔软有弹性,坯革收缩温度高于90℃,无铬、醛的污染,有良好的后续加工性能。该生产工艺简单、易实现,成本适当,适合大批量生产、使用。本专利技术采用的技术方案如下:一种基于锆铝钛配合物和植物单宁制备水牛生态凉席革的生产方法,包括如下步骤:S1.取灰碱皮称重,后续处理工艺步骤S2~S5中所用试剂的用量均按该重量的百分数计;S2.灰碱皮脱灰软化处理:转鼓内加入灰碱皮、35℃60%水、4%无氨脱灰剂DLE、0.3%非离子脱脂剂AP_N转动3h,加入软化酶0.5%转动120min,排干水;然后加入18℃~20℃,200%水,转动15min,排水,重复2~3次;S3.浸酸:在转鼓内加入18℃~20℃、80%~100%水,6%~8%工业盐,转动10~15min,控制波美度Be为7~8,加入0.6%~0.8%甲酸,转动30min,再加0.8%~1.0%工业硫酸,转动120~180min后,控制pH2.8~3.0,用溴甲酚绿检查皮的横切面,要求全透;S4.加鞣剂、碱提:将所述步骤S3中酸液排去30%~50%,加入10%~12%锆铝钛配合物鞣剂、0.5%~1.0%甲酸钠,转动180~210min后;加入小苏打溶液,调节pH4.0~4.1,转动120~180min;S5.补水升温、水洗:转鼓内加38℃~40℃、100%~150%的水,转动120min静置过夜,次日排干水后,再加入150%~200%常温水,转动6~10min,出鼓;S6.静置、剂水、削匀、称重,步骤S7~S10中试剂用量均按此皮胚称重重量百分数计;S7.漂洗、中和、水洗:将步骤S6所得皮胚加入转鼓,在转鼓内加入30℃~35℃、120%~150%水,3%~4%工业盐,3%~4%中和单宁,0.2%~0.3%回湿剂,0.5%~0.8%小苏打,转动120~180min,调节溶液pH4.8~5.0,用溴甲酚绿检查皮的横切面,要求全透;排干水后,加入150%~200%常温水,转动6~10min,排干;S8.植物单宁、复鞣剂填充:在步骤S7后,加入28℃~30℃、80%~100%水,10%~15%植物单宁,0.8%~1.0%合成油,转动60~90min;再加入10%~15%植物单宁,3%~5%无甲醛氨基树脂复鞣剂,0.8%~1.0%合成油,转动120~180min停鼓过夜;次日转动60~90min,加入3%~4%丙烯酸树脂复鞣剂转动120~180min;S9.加脂:在所述步骤S8后,加入55℃~60℃、80%~100%水转动10~20min;加入15%~18%加脂剂,转动120~180min;再加入1.5%~2.0%甲酸转动60~90min,调节溶液pH3.7~3.8;S10.在所述步骤S9后,水洗、降温、出鼓、静置;伸展、湿绷板干燥、回潮、摔软、绷板,然后进行后续常规处理。优选地,所述步骤S4中所述锆铝钛配合物鞣剂的质量浓度为30%~40%;所述小苏打的加入分次进行,每次间隔时间为20~25min,每次加入0.2%~0.25%小苏打。优选地,所述步骤S8中所述植物单宁的质量浓度为70%~75%;所述合成油优选磺酸化合成油,所述磺酸化合成油质量浓度为55%~60%;所述无甲醛氨基树脂复鞣剂质量浓度为90%~95%;所述丙烯酸树脂复鞣剂质量浓度为25%~32%。优选地,所述步骤S9中加脂剂包括合成加脂剂、氯磺化合成油和合成牛蹄油中的至少一种。优选地,所述步骤S2~S5中转鼓转速为8~10r/min;所述步骤S7~S10中转鼓转速为12~13r/min。采用上述技术方案,本专利技术的有益效果为:(1)所述锆铝钛配合物和植物单宁制备水牛生态凉席革的方法具体操作简单,实用性好,通过该方法处理得到的凉席革粒面细致,革身柔顺丰满有弹性,坯革收缩温度大于90℃,透气性和吸汗性良好,有良好的后续加工性能。(2)所述锆铝钛配合物和植物单宁制备水牛生态凉席革的方法,在工艺实施过程中不使用铬粉及含铬材料,从源头上彻底消除了重金属铬对环境的污染和对人体的危害,具有良好的清洁性和生态性,是一种适合产业化的制革清洁生产技术。具体实施方式本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。实施例1一种基于锆铝钛配合物和植物单宁制备水牛生态凉席革的生产方法,包括如下步骤:S1.取灰碱皮称重,后续处理工艺步骤S2~S5中所用试剂的用量均按该重量的百分数计;S2.灰碱皮脱灰软化处理:转鼓内加入灰碱皮、35℃60%的水、4%无氨脱灰剂DLE、0.3%非离子脱脂剂AP_N转动3h,加入软化酶0.5%转动120min,排干水;然后加入18℃,200%水,转动15min,排水,重复2次;S3.浸酸:在转鼓内加入18℃、80%水,6%工业盐,转动10min,控制波美度Be为7~8,加入0.6%甲酸转动30min,再加0.8%工业硫酸,转动120min后,控制pH2.8,用溴甲酚绿检查皮的横切面,要求全透;S4.加鞣剂、碱提:将所述步骤S3中酸液排去30%,加入10%锆铝钛配合物鞣剂、0.5%甲酸钠,转动180min后;加入小苏打溶液,调节pH4.0,转动120min;S5.补水升温、水洗:转鼓内加38℃、100%的水,转动120min静置过夜,次日排干水后,再加入150%的常温水转动6min,出鼓;S6.静置、剂水、削匀、称重,步骤S7~S10中试剂用量均按此皮胚称重重量百分数计;S7.漂洗、中和、水洗:将步骤S6所得皮胚加入转鼓,在转鼓内加入30℃、120%水,3%工业盐,3%中和单宁,0.2%回湿剂,0.5%小苏打,转动120min,调节溶液pH4.8,用溴甲酚绿检查皮的横切面,要求全透;排干水后,加入150%常温水,转动6min,排干;S8.植物单宁、复鞣剂填充:在步骤S7后,加入28℃、80%水,10%植物单宁,0.8%合成油,转动60min;再加入10%植物单宁,3%无甲醛氨基树脂复鞣剂,0.8%合成油,转动120min停鼓过夜;次日转动60min,加入3%丙烯酸树脂复鞣剂转动120min;S9.加脂:在所述步骤S8后,加入55℃、80%水转动10min;加入15%合成加脂剂,转动120min;再加入1.5%甲酸转动60min,调节溶液pH3.7;S10.在所述步骤S9后,水洗、降温、出鼓、静置;本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于锆铝钛配合物和植物单宁制备水牛生态凉席革的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:S1.取灰碱皮称重,后续处理工艺步骤S2~S5中所用试剂的用量均按该重量的百分数计;S2.灰碱皮脱灰软化处理:转鼓内加入灰碱皮、35℃60%水、4%无氨脱灰剂DLE、0.3%非离子脱脂剂AP_N转动3h,加入软化酶0.5%转动120min,排干水;然后加入18℃~20℃,200%水,转动15min,排水,重复2~3次;S3.浸酸:在转鼓内加入18℃~20℃、80%~100%水,6%~8%工业盐,转动10~15min,控制波美度Be为7~8,加入0.6%~0.8%甲酸转动30min,再加0.8%~1.0%工业硫酸,转动120~180min后,控制pH 2.8~3.0,用溴甲酚绿检查皮的横切面,要求全透;S4.加鞣剂、碱提:将所述步骤S3中酸液排去30%~50%,加入10%~12%锆铝钛配合物鞣剂、0.5%~1.0%甲酸钠,转动180~210min后;加入小苏打溶液,调节pH 4.0~4.1,转动120~180min;S5.补水升温、水洗:转鼓内加38℃~40℃、100%~150%水,转动120min静置过夜,次日排干水后,再加入150%~200%常温水转动6~10min,出鼓;S6.静置、剂水、削匀、称重,步骤S7~S10中试剂用量均按此皮胚称重重量百分数计;S7.漂洗、中和、水洗:将步骤S6所得皮胚加入转鼓,在转鼓内加入30℃~35℃、120%~150%水,3%~4%工业盐,3%~4%中和单宁,0.2%~0.3%回湿剂,0.5%~0.8%小苏打,转动120~180min,调节溶液pH 4.8~5.0,用溴甲酚绿检查皮的横切面,要求全透;排干水后,加入150%~200%常温水,转动6~10min,排干;S8.植物单宁、复鞣剂填充:在步骤S7后,加入28℃~30℃、80%~100%水,10%~15%植物单宁,0.8%~1.0%合成油,转动60~90min;再加入10%~15%植物单宁,3%~5%无甲醛氨基树脂复鞣剂,0.8%~1.0%合成油,转动120~180min停鼓过夜;次日转动60~90min,加入3%~4%丙烯酸树脂复鞣剂转动120~180min;S9.加脂:在所述步骤S8后,加入55℃~60℃、80%~100%水,转动10~20min;加入15%~18%加脂剂,转动120~180min;再加入1.5%~2.0%甲酸转动60~90min,调节溶液pH 3.7~3.8;S10.在所述步骤S9后,水洗、降温、出鼓、静置;伸展、湿绷板干燥、回潮、摔软、绷板,然后进行后续常规处理。...

【技术特征摘要】
1.一种基于锆铝钛配合物和植物单宁制备水牛生态凉席革的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:S1.取灰碱皮称重,后续处理工艺步骤S2~S5中所用试剂的用量均按该重量的百分数计;S2.灰碱皮脱灰软化处理:转鼓内加入灰碱皮、35℃60%水、4%无氨脱灰剂DLE、0.3%非离子脱脂剂AP_N转动3h,加入软化酶0.5%转动120min,排干水;然后加入18℃~20℃,200%水,转动15min,排水,重复2~3次;S3.浸酸:在转鼓内加入18℃~20℃、80%~100%水,6%~8%工业盐,转动10~15min,控制波美度Be为7~8,加入0.6%~0.8%甲酸转动30min,再加0.8%~1.0%工业硫酸,转动120~180min后,控制pH2.8~3.0,用溴甲酚绿检查皮的横切面,要求全透;S4.加鞣剂、碱提:将所述步骤S3中酸液排去30%~50%,加入10%~12%锆铝钛配合物鞣剂、0.5%~1.0%甲酸钠,转动180~210min后;加入小苏打溶液,调节pH4.0~4.1,转动120~180min;S5.补水升温、水洗:转鼓内加38℃~40℃、100%~150%水,转动120min静置过夜,次日排干水后,再加入150%~200%常温水转动6~10min,出鼓;S6.静置、剂水、削匀、称重,步骤S7~S10中试剂用量均按此皮胚称重重量百分数计;S7.漂洗、中和、水洗:将步骤S6所得皮胚加入转鼓,在转鼓内加入30℃~35℃、120%~150%水,3%~4%工业盐,3%~4%中和单宁,0.2%~0.3%回湿剂,0.5%~0.8%小苏打,转动120~180min,调节溶液pH4.8~5.0,用溴甲酚绿检查皮的横切面,要求全透;排干水后,加入150%~200%常温水,转动6~10min,排干;S8.植物单宁、复鞣剂填充:在步骤S7后,加入28℃~...

【专利技术属性】
技术研发人员:阳勇耀张辉杨登明
申请(专利权)人:四川绵竹新市制革有限公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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