一种皮革干燥装置制造方法及图纸

技术编号:22123519 阅读:21 留言:0更新日期:2019-09-18 03:33
本实用新型专利技术涉及一种皮革干燥装置,包括支撑板,所述支撑板的底部设置有承接轴,所述承接轴的底部连接有滚轮,所述支撑板的顶部固定连接有干燥箱,所述干燥箱前方转动连接有箱门,所述干燥箱内部开设有干燥腔,所述干燥腔底部设置有加热板,所述干燥腔上方对称设置有固定块,所述固定块顶部滑动连接有支撑杆,所述干燥箱左侧设置有吹风机,所述吹风机与干燥箱之间连接有通风管,所述通风管穿过干燥箱连通干燥腔,所述干燥箱顶部连接有收拢罩,所述收拢罩与干燥机顶部相连通,所述收拢罩顶部连接有集气管,所述集气管的另一端设置有气水分离器,所述集气管中部设置有冷凝管,设计合理,能够有效的对皮革进行干燥。

A Leather Dryer

【技术实现步骤摘要】
一种皮革干燥装置
本技术涉及一种皮革干燥装置,属于皮革干燥装置

技术介绍
目前皮革的制作流程分为:准备工序,除去生皮中的制革无用物质;鞣制工序,是使生皮变为革的质变过程;整理工序,通过一系列皮革化学品的作用及各种机械加工使皮革获得各种各样的使用价值。在整理工序过程中需要对皮革进行干燥处理,那么就需要用到干燥设备,一般在对皮革进行干燥时,无法有效方便的将皮革进行放置,对于皮革干燥时产生的水汽无法较好的收集处理,因此,需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种皮革干燥装置,通过设置有固定块以及支撑杆,对皮革进行干燥前的准备工作提供方便,吹风机能够将加热板产生的热量吹向皮革,提高了干燥效率,冷凝管的设置将水汽进行冷凝,气水分离器将冷凝后得到的水以及残余的水汽分别通过出气管与流水管进行处理,而储水桶底部设置为左高右低的斜面,保证冷凝后得到的水进行储存,并通过出水管排出,提高了操作的方便性,并且通过设置有耐温过滤网,使皮革干燥时掺杂在水汽中的残渣不会进入吹风机以及集气管中,提高装置的工作效率,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种皮革干燥装置,包括支撑板,所述支撑板的底部设置有承接轴,所述承接轴的底部连接有滚轮,所述支撑板的顶部固定连接有干燥箱,所述干燥箱前方转动连接有箱门,所述干燥箱内部开设有干燥腔,所述干燥腔底部设置有加热板,所述干燥腔上方对称设置有固定块,所述固定块顶部滑动连接有支撑杆,所述干燥箱左侧设置有吹风机,所述吹风机与干燥箱之间连接有通风管,所述通风管穿过干燥箱连通干燥腔,所述干燥箱顶部连接有收拢罩,所述收拢罩与干燥机顶部相连通,所述收拢罩顶部连接有集气管,所述集气管的另一端设置有气水分离器,所述集气管中部设置有冷凝管,所述气水分离器底部设置有流水管,所述流水管的底部设置有储水桶,所述储水桶的右侧设置有出水管,所述集气管、气水分离器、流水管、储水桶、出水管中间依次连通。进一步的,所述通风管与干燥腔连通的部分以及集气管与收拢罩顶部连通的部分均设置有耐温过滤网。进一步的,所述储水桶底部设置为左高右低的斜面。进一步的,所述通风管以及集气管均为倾斜状态。进一步的,所述气水分离器右上方连通有出气管。进一步的,所述出水管的右端凸出支撑板。本技术的有益效果是:本技术所涉及的一种皮革干燥装置,通过设置有固定块以及支撑杆,对皮革进行干燥前的准备工作提供方便,吹风机能够将加热板产生的热量吹向皮革,提高了干燥效率,冷凝管的设置将水汽进行冷凝,气水分离器将冷凝后得到的水以及残余的水汽分别通过出气管与流水管进行处理,而储水桶底部设置为左高右低的斜面,保证冷凝后得到的水进行储存,并通过出水管排出,提高了操作的方便性,并且通过设置有耐温过滤网,使皮革干燥时掺杂在水汽中的残渣不会进入吹风机以及集气管中,提高装置的工作效率,实用性强。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种皮革干燥装置的结构示意图;图2是本技术一种皮革干燥装置的主视图;图3是本技术一种皮革干燥装置的俯视图;图中标号:1、支撑板;2、承接轴;3、滚轮;4、干燥箱;5、箱门;6、干燥腔;7、加热板;8、固定块;9、支撑杆;10、吹风机;11、通风管;12、收拢罩;13、集气管;14、气水分离器;15、冷凝管;16、流水管;17、储水桶;18、出水管;19、出气管。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1-图3,本技术提供一种技术方案:一种皮革干燥装置,包括支撑板1,所述支撑板1的底部设置有承接轴2,所述承接轴2的底部连接有滚轮3,方便对皮革干燥装置进行移动,所述支撑板1的顶部固定连接有干燥箱4,所述干燥箱4前方转动连接有箱门5,所述干燥箱4内部开设有干燥腔6,所述干燥腔6底部设置有加热板7,对干燥腔6内的温度进行加热,所述干燥腔6上方对称设置有固定块8,所述固定块8顶部滑动连接有支撑杆9,方便在干燥前对皮革进行处理放置,所述干燥箱4左侧设置有吹风机10,提高干燥效率,所述吹风机10与干燥箱4之间连接有通风管11,所述通风管11穿过干燥箱4连通干燥腔6,所述干燥箱4顶部连接有收拢罩12,所述收拢罩12与干燥箱4顶部相连通,所述收拢罩12顶部连接有集气管13,所述集气管13的另一端设置有气水分离器14,所述集气管13中部设置有冷凝管15,对水汽进行冷凝,所述气水分离器14底部设置有流水管16,所述流水管16的底部设置有储水桶17,所述储水桶17的右侧设置有出水管18,所述集气管13、气水分离器14、流水管16、储水桶17、出水管18中间依次连通,更有利于对水汽的处理。更具体而言,所述通风管11与干燥腔6连通的部分以及集气管13与收拢罩12顶部连通的部分均设置有耐温过滤网,使皮革干燥时掺杂在水汽中的残渣不会进入吹风机10以及集气管13中,提高装置的工作效率,所述储水桶17底部设置为左高右低的斜面,方便冷凝后得到的水的排出,所述通风管11以及集气管13均为倾斜状态,保证吹风机10的吹风效率,以及集气管13内经冷凝管15冷凝后的水不会回流,所述气水分离器14右上方连通有出气管19,方便对冷凝后残余的水汽进行排出,所述出水管18的右端凸出支撑板1,方便对冷凝得到的水的处理。本技术工作原理:在对皮革进行干燥前,将皮革的一端固定在支撑杆9上,将支撑杆9悬挂在固定块8上,对皮革进行干燥前的准备工作提供方便,吹风机10能够将加热板7产生的热量吹向皮革,提高了干燥效率,冷凝管15的设置将水汽进行冷凝,气水分离器14将冷凝后得到的水以及残余的水汽分别通过出气管19与流水管16进行处理,而储水桶17底部设置为左高右低的斜面,保证冷凝后得到的水进行储存,并通过出水管18排出,提高了操作的方便性,并且通过设置有耐温过滤网,使皮革干燥时掺杂在水汽中的残渣不会进入吹风机10以及集气管13中,提高装置的工作效率,设计合理,能够有效的对皮革进行干燥。以上为本技术较佳的实施方式,本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本技术并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮革干燥装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的底部设置有承接轴(2),所述承接轴(2)的底部连接有滚轮(3),所述支撑板(1)的顶部固定连接有干燥箱(4),所述干燥箱(4)前方转动连接有箱门(5),所述干燥箱(4)内部开设有干燥腔(6),所述干燥腔(6)底部设置有加热板(7),所述干燥腔(6)上方对称设置有固定块(8),所述固定块(8)顶部滑动连接有支撑杆(9),所述干燥箱(4)左侧设置有吹风机(10),所述吹风机(10)与干燥箱(4)之间连接有通风管(11),所述通风管(11)穿过干燥箱(4)连通干燥腔(6),所述干燥箱(4)顶部连接有收拢罩(12),所述收拢罩(12)与干燥箱(4)顶部相连通,所述收拢罩(12)顶部连接有集气管(13),所述集气管(13)的另一端设置有气水分离器(14),所述集气管(13)中部设置有冷凝管(15),所述气水分离器(14)底部设置有流水管(16),所述流水管(16)的底部设置有储水桶(17),所述储水桶(17)的右侧设置有出水管(18),所述集气管(13)、气水分离器(14)、流水管(16)、储水桶(17)、出水管(18)中间依次连通。...

【技术特征摘要】
1.一种皮革干燥装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的底部设置有承接轴(2),所述承接轴(2)的底部连接有滚轮(3),所述支撑板(1)的顶部固定连接有干燥箱(4),所述干燥箱(4)前方转动连接有箱门(5),所述干燥箱(4)内部开设有干燥腔(6),所述干燥腔(6)底部设置有加热板(7),所述干燥腔(6)上方对称设置有固定块(8),所述固定块(8)顶部滑动连接有支撑杆(9),所述干燥箱(4)左侧设置有吹风机(10),所述吹风机(10)与干燥箱(4)之间连接有通风管(11),所述通风管(11)穿过干燥箱(4)连通干燥腔(6),所述干燥箱(4)顶部连接有收拢罩(12),所述收拢罩(12)与干燥箱(4)顶部相连通,所述收拢罩(12)顶部连接有集气管(13),所述集气管(13)的另一端设置有气水分离器(14),所述集气管(13)中部设置有冷凝管(15),所述气水分离器(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:阳勇耀张辉杨登明
申请(专利权)人:四川绵竹新市制革有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1