型材保护罩制造技术

技术编号:2053934 阅读:166 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
型材保护罩,它涉及一种保护罩。本实用新型专利技术的目的是为解决塑钢型材容易被外力磕、碰、划伤及落入的砂浆腐蚀型材表面,薄膜包装容易风化和脱落的问题。本实用新型专利技术包括第一罩体(1)和第二罩体(2),第一罩体(1)的上部端头设有第一凸凹槽(1-1),第二罩体(2)的上部端头设有第二凸凹槽(2-1),第一罩体(1)上的第一凸凹槽(1-1)与第二罩体(2)上的第二凸凹槽(2-1)扣合连接。本实用新型专利技术扣在塑钢型材的表面,保证了塑钢型材在施工中的安全,避免了型材套体在施工过程中造成磕、碰、划伤及落入的砂浆腐蚀型材表面,杜绝了塑料薄膜包装容易风化和脱落的现象及对环境的污染。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种保护罩。
技术介绍
塑钢门窗在安装调试完毕后,工程建筑方开始抹灰。抹灰时塑钢型材很容 易被外力磕、碰、划伤及落入的砂浆腐蚀型材表面,划伤和腐蚀的型材表面不 易清理,使塑钢门窗的安装和验收达不到标准。现有塑钢型材包装用的是普通 的塑料薄膜,在施工过程中薄膜容易风化和脱落,需要反复包装几次,造成人 力、物力浪费,包装成本也随之提高,脱落和剥离的薄膜还对环境造成严重的 污染。
技术实现思路
本技术的目的是为解决塑钢型材容易被外力磕、碰、划伤及落入的砂 浆腐蚀型材表面,薄膜包装容易风化和脱落的问题,提供一种型材保护罩。本技术包括第一罩体和第二罩体,第一罩体的上部端头设有第一凸凹 槽,第二罩体的上部端头设有第二凸凹槽,第一罩体上的第一凸凹槽与第二罩 体上的第二凸凹槽扣合连接。本技术的有益效果是 一、本技术扣在塑钢型材的表面,保证了 塑钢型材在施工中的安全,避免了型材套体在施工过程中造成磕、碰、划伤及 落入的砂浆腐蚀型材表面,杜绝了塑料薄膜包装容易风化和脱落的现象及对环 境的污染。二、本技术还适用于铝合金型材、不锈钢型材及其它建筑材料 的保护。附图说明图1是本技术型材保护罩的整体结构示意图,图2是本技术增加有第三罩体3和第四罩体4时的整体结构示意图,图3是型材保护罩具体实施 方式六的结构示意图,图4是型材保护罩扣在塑钢型材上的结构示意图,图5 是增加有第三罩体3和第四罩体4的型材保护罩扣在塑钢型材上的结构示意图。具体实施方式具体实施方式一结合图1说明本实施方式,本实施方式包括第一罩体1和第二罩体2,第一罩体l的上部端头设有第一凸凹槽l-l,第二罩体2的上部 端头设有第二凸凹槽2-1,第一罩体1上的第一凸凹槽1-1与第二罩体2上的第 二凸凹槽2-1扣合连接。这样设计使第一凸凹槽1-1上的凸起压入第二凸凹槽2- 1上的凹槽内或第二凸凹槽2-l上的凸起压入第一凸凹槽1-1上的凹槽内,从 而使第一罩体1和第二罩体2扣合的更牢固。具体实施方式二结合图2和图5说明本实施方式,本实施方式与具体实 施方式一的不同点是它增加了第三罩体3和第四罩体4,第三罩体3的下部端头 设有第三凸凹槽3-l,第四罩体4的下部端头设有第四凸凹槽4-l,第三罩体3 上的第三凸凹槽3-1与第四罩体4上的第四凸凹槽4-1扣合连接,第三罩体3 和第四罩体4的组件与第一罩体1和第二罩体2组件的上下对称设置,第一罩 体1的下端与第四罩体4的上端相连接,第二罩体2的下端与第三罩体3的上 端相连接。这样设计使塑钢门窗套体的中间梃杆能全封闭。具体实施方式三结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式的第一凸 凹槽1-1上设有第一凹坑1-1-1和第一凸起1-1-2,第二凸凹槽2-1上设有第二凹 坑2-1-1和第二凸起2-1-2,第三凸凹槽3-1上设有第三凹坑3-1-1和第三凸起3- 1-2,第四凸凹槽4-1上设有第四凹坑4-1-1和第四凸起4-1-2。这样设计便于满足不同宽度的塑钢型材。具体实施方式四结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式的第一凹 坑1-1-1、第一凸起1-1-2、第二凹坑2-1-1、第二凸起2-l國2、第三凹坑3-1-1、 第三凸起3-1-2第四凹坑4-1-1和第四凸起4-1-2的数量均为1-5个。这个范围 内的凹坑和凸起能够满足不同宽度的塑钢型材。具体实施方式五结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式的第一凹 坑1-1-1、第二凹坑2-1-1、第三凹坑3-1-1和第四凹坑4-1-1的数量均为4个, 第一凸起1-1-2、第二凸起2-1-2、第三凸起3-1-2和第四凸起4-1-2的数量均为 2个。这个数量的凹坑和凸起是第一罩体1上的第一凸凹槽1-1与第二罩体2上 的第二凸凹槽2-1、第三罩体3上的第三凸凹槽3-1与第四罩体4上的第四凸凹 槽4-l扣合的最佳数值。具体实施方式六结合图3和图4说明本实施方式,本实施方式的第一罩 体1的下端设有左加强筋1-2,第二罩体2的下端设有右加强筋2-2。这样设计 可以增加保护罩的强度。权利要求1、一种型材保护罩,它包括第一罩体(1)和第二罩体(2),其特征在于第一罩体(1)的上部端头设有第一凸凹槽(1-1),第二罩体(2)的上部端头设有第二凸凹槽(2-1),第一罩体(1)上的第一凸凹槽(1-1)与第二罩体(2)上的第二凸凹槽(2-1)扣合连接。2、 根据权利要求1所述型材保护罩,其特征在于本技术还含有第三罩 体(3)和第四罩体(4),第三罩体(3)的下部端头设有第三凸凹槽(3-1), 第四罩体(4)的下部端头设有第四凸凹槽(4-1),第三罩体(3)上的第三凸 凹槽(3-1)与第四罩体(4)上的第四凸凹槽(4-1)扣合连接,第三罩体(3) 和第四罩体(4)的组件与第一罩体(1 )和第二罩体(2)的组件上下对称设 置,第一罩体(1 )的下端与第四罩体(4)的上端相连接,第二罩体(2)的 下端与第三罩体(3)的上端相连接。3、 根据权利要求2所述型材保护罩,其特征在于第一凸凹槽(1-1)上设 有第一凹坑(1-1-1)和第一凸起(1-1-2),第二凸凹槽(2-1)上设有第二凹坑(2-1-1)和第二凸起(2-1-2),第三凸凹槽(3-1)上设有第三凹坑(3-1-1)和 第三凸起(3-l-2),第四凸凹槽(4-l)上设有第四凹坑(4-l-l)和第四凸起(4-l-2)。4、 根据权利要求3所述型材保护罩,其特征在于第一凹坑(1-1-1)、第一 凸起(1-1-2)、第二凹坑(2-1-1)、第二凸起(2-1-2)、第三凹坑(3-1-1)、第三 凸起(3-1-2)第四凹坑(4-1-1)和第四凸起(4-1-2)的数量均为1~5个。5、 根据权利要求4所述型材保护罩,其特征在于第一凹坑(1-1-1)、第二 凹坑(2-1-1)、第三凹坑(3-1-1)和第四凹坑(4-1-1)的数量均为4个,第一 凸起(1-1-2)、第二凸起(2-1-2)、第三凸起(3-1-2)和第四凸起(4-1-2)的数 量均为2个。6、 根据权利要求1所述型材保护罩,其特征在于第一罩体1的下端设有左 加强筋(1-2),第二罩体(2)的下端设有右加强筋(2-2)。专利摘要型材保护罩,它涉及一种保护罩。本技术的目的是为解决塑钢型材容易被外力磕、碰、划伤及落入的砂浆腐蚀型材表面,薄膜包装容易风化和脱落的问题。本技术包括第一罩体(1)和第二罩体(2),第一罩体(1)的上部端头设有第一凸凹槽(1-1),第二罩体(2)的上部端头设有第二凸凹槽(2-1),第一罩体(1)上的第一凸凹槽(1-1)与第二罩体(2)上的第二凸凹槽(2-1)扣合连接。本技术扣在塑钢型材的表面,保证了塑钢型材在施工中的安全,避免了型材套体在施工过程中造成磕、碰、划伤及落入的砂浆腐蚀型材表面,杜绝了塑料薄膜包装容易风化和脱落的现象及对环境的污染。文档编号E06B3/30GK201190499SQ20082009013公开日2009年2月4日 申请日期2008年6月4日 优先权日2008年6月4日专利技术者宗晓丹, 强 李, 彬 李, 王世明, 胡伟峰 申请人:哈尔滨创日铝塑制品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种型材保护罩,它包括第一罩体(1)和第二罩体(2),其特征在于第一罩体(1)的上部端头设有第一凸凹槽(1-1),第二罩体(2)的上部端头设有第二凸凹槽(2-1),第一罩体(1)上的第一凸凹槽(1-1)与第二罩体(2)上的第二凸凹槽(2-1)扣合连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李强宗晓丹王世明李彬胡伟峰
申请(专利权)人:哈尔滨创日铝塑制品有限公司
类型:实用新型
国别省市:93[中国|哈尔滨]

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