一种药用辅料果胶的生产工艺制造技术

本发明专利技术提供一种药用辅料果胶的生产工艺，涉及果胶生产技术领域。包括以下步骤：果皮预处理、脱脂、提胶、沉析、除盐醇洗、干燥和粉碎。本发明专利技术克服了现有技术的不足，有效去除了果皮中的色素和可溶性杂质，从而有效提高了药用果胶的色度和纯度，产品质量高，同时有效提高了果皮的脱脂效率，使制得药用果胶的各项指数均符合美国FCC质量标准，且本发明专利技术工艺易于控制、节省能耗、降低成本。

A Processing Technology of Pectin as Medical Accessory

The invention provides a production process of pectin, a pharmaceutical excipient, and relates to the technical field of pectin production. It includes the following steps: peel pretreatment, degreasing, gum extraction, precipitation, desalting, alcohol washing, drying and crushing. The invention overcomes the shortcomings of the existing technology, effectively removes the pigments and soluble impurities in the peel, thus effectively improves the color and purity of the medicinal pectin, and the product quality is high. At the same time, the degreasing efficiency of the peel is effectively improved, so that the indexes of the medicinal pectin prepared conform to the FCC quality standard of the United States, and the process of the invention is easy to control, saves energy consumption and reduces costs.

【技术实现步骤摘要】
一种药用辅料果胶的生产工艺
本专利技术涉及果胶生产
，具体涉及一种药用辅料果胶的生产工艺。
技术介绍
天然果胶类物质以原果胶、果胶、果胶酸的形态广泛存在于植物的果实、根、茎、叶中，是细胞壁的一种组成成分，它们伴随纤维素而存在，构成相邻细胞中间层粘结物，使植物组织细胞紧紧黏结在一起。果胶是一种天然高分子化合物，具有良好的胶凝化和乳化稳定作用，已广泛用于食品、医药、日化及纺织行业。果胶在医药方面有极大的积极作用，常用于降血糖和降血酯，并且能够解除铅中毒，同时也是解酒剂等保健品的常用成分。目前食品添加剂类果胶的生产工艺是将果皮破碎预处理、水解提取、过滤、滤液浓缩、沉析、洗涤、干燥，制得果胶成品。而药用辅料果胶与食品添加剂果胶在品质上存在较大差别。食品添加剂中果胶的胶凝度为150度左右，酯化度为65-70％，半乳糖醛酸含量大于65％，甲氧基含量为7％以上。而药用辅料果胶的胶凝度大于97度，酯化度为52-58％，半乳糖醛酸含量大于85％，甲氧基含量为7％以下(低酯果胶)。目前药用果胶的生产工艺不合理，生产的果胶成品难以满足以上药用辅料果胶的要求，不能达到美国FCC质量标准。
技术实现思路
针对现有技术不足，本专利技术提供一种药用辅料果胶的生产工艺，本专利技术克服了现有技术的不足，有效去除了果皮中的色素和可溶性杂质，从而有效提高了药用果胶的色度和纯度，产品质量高，同时有效提高了果皮的脱脂效率，使制得药用果胶的各项指数均符合美国FCC质量标准，且本专利技术工艺易于控制、节省能耗、降低成本。为实现以上目的，本专利技术的技术方案通过以下技术方案予以实现：一种药用辅料果胶的生产工艺，包括以下步骤：(1)果皮预处理：将果皮洗净后切成小块，再将其搅碎至粒度为3-7mm，后将碎果皮放入去离子水中浸泡，再将混合液倒入离心机中，离心后用去离子水将碎果皮漂洗2-3次，直至洗出液呈无色；(2)脱脂：将处理后的碎果皮倒入去离子水中，再加入碳酸钠进行脱脂，搅拌使PH为中性，升温后进行保温脱脂；(3)提胶：向脱脂后的果皮溶液内加入盐酸，调节PH至强酸性，并升温提取出果皮内的果胶，保温提胶一段时间；(4)沉析：向提胶后的果胶溶液内加入浓度为2-4g/L的氯化钙溶液，搅拌混合使果胶沉析；(5)除盐醇洗：向沉析的果胶溶液内加入浓度为6-8mol/L的酸溶液和浓度为60-70％的乙醇溶液进行除盐，搅拌后静置一段时间产生析出物，后过滤取析出物并用浓度为80-90％的乙醇溶液醇洗，过滤后再醇洗1-2次，得到果胶滤饼；(6)干燥和粉碎：将得到的果胶滤饼置于真空干燥机内进行烘干，烘干后将果胶倒入粉碎机中粉碎成果胶粉得到产品。优选的，步骤(1)中采用柚子、柑橘或柠檬的果皮，且果皮为鲜果皮或干果皮，采用鲜果皮时，步骤(2)中碳酸钠的添加量为果皮质量的0.6-0.8％，采用干果皮时，步骤(2)中碳酸钠的添加量为果皮质量的2.4-2.6％。优选的，步骤(1)中浸泡时去离子水的温度为40-60℃，浸泡时间为25-35min，离心机的转速为600-800r/min，离心时间为10-20min。优选的，步骤(2)中以200-300r/min的速度进行搅拌，升温至40-60℃，脱脂时间为50-70min。优选的，步骤(3)中调节PH至1.8-2.2，升温至90-100℃，提胶时间为20-30min。优选的，步骤(4)中以200-300r/min的速度搅拌，搅拌时间为10-20min。优选的，步骤(5)中酸溶液为盐酸和草酸配制成的混合酸，且盐酸和草酸以质量比为1:3混合而成。优选的，步骤(5)中以300-400r/min的转速搅拌，搅拌时间为10-20min，静置时间为20-30min。优选的，步骤(6)中烘干温度为50-70℃，烘干时间为30-40min。本专利技术提供一种药用辅料果胶的生产工艺，与现有技术相比优点在于：(1)本专利技术在药用果胶生产过程中先将果皮搅碎，再将其浸泡、离心和漂洗，有效去除果皮中的色素和可溶性杂质，从而有效提高药用果胶的色度和纯度，产品质量高；(2)本专利技术采用碳酸钠对果皮进行脱脂，有效激活果皮内源pe酶，从而有效提高果皮的脱脂效率，果皮脱脂效果好，并且依次通过强酸提胶、氯化钙沉析、酸液除盐和多次醇洗的方式有效提取出果皮内的果胶，使制得药用果胶的胶凝度为100±5，酯化度为53-55％，半乳糖醛酸含量为90-95％，甲氧基含量为4-6％，符合美国FCC质量标准，且本专利技术工艺易于控制、产品质量高、节省能耗、降低成本。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本专利技术实施例对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：一种药用辅料果胶的生产工艺，包括以下步骤：(1)果皮预处理：将果皮洗净后切成小块，再将其搅碎至粒度为3-7mm，后将碎果皮放入去离子水中浸泡，再将混合液倒入离心机中，离心后用去离子水将碎果皮漂洗2-3次，直至洗出液呈无色；(2)脱脂：将处理后的碎果皮倒入去离子水中，再加入碳酸钠进行脱脂，搅拌使PH为中性，升温后进行保温脱脂；(3)提胶：向脱脂后的果皮溶液内加入盐酸，调节PH至强酸性，并升温提取出果皮内的果胶，保温提胶一段时间；(4)沉析：向提胶后的果胶溶液内加入浓度为2-4g/L的氯化钙溶液，搅拌混合使果胶沉析；(5)除盐醇洗：向沉析的果胶溶液内加入浓度为6-8mol/L的酸溶液和浓度为60-70％的乙醇溶液进行除盐，搅拌后静置一段时间产生析出物，后过滤取析出物并用浓度为80-90％的乙醇溶液醇洗，过滤后再醇洗1-2次，得到果胶滤饼；(6)干燥和粉碎：将得到的果胶滤饼置于真空干燥机内进行烘干，烘干后将果胶倒入粉碎机中粉碎成果胶粉得到产品。其中，步骤(1)中采用柚子、柑橘或柠檬的果皮，且果皮为鲜果皮或干果皮，采用鲜果皮时，步骤(2)中碳酸钠的添加量为果皮质量的0.6-0.8％，采用干果皮时，步骤(2)中碳酸钠的添加量为果皮质量的2.4-2.6％；步骤(1)中浸泡时去离子水的温度为40℃，浸泡时间为35min，离心机的转速为600r/min，离心时间为20min；步骤(2)中以200r/min的速度进行搅拌，升温至40℃，脱脂时间为70min；步骤(3)中调节PH至1.8，升温至90℃，提胶时间为30min；步骤(4)中以200r/min的速度搅拌，搅拌时间为20min；步骤(5)中酸溶液为盐酸和草酸配制成的混合酸，且盐酸和草酸以质量比为1:3混合而成；步骤(5)中以300r/min的转速搅拌，搅拌时间为20min，静置时间为20min；步骤(6)中烘干温度为50℃，烘干时间为40min。实施例2：一种药用辅料果胶的生产工艺，包括以下步骤：(1)果皮预处理：将果皮洗净后切成小块，再将其搅碎至粒度为3-7mm，后将碎果皮放入去离子水中浸泡，再将混合液倒入离心机中，离心后用去离子水将碎果皮漂洗2-3次，直至洗出液呈无色；(2)脱脂：将处理后的碎果皮倒入去离子水中，再加入碳酸钠进行脱脂，搅拌使PH为中性，升温后进行保温脱脂；(3)提胶：向脱脂后的果皮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药用辅料果胶的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)果皮预处理：将果皮洗净后切成小块，再将其搅碎至粒度为3‑7mm，后将碎果皮放入去离子水中浸泡，再将混合液倒入离心机中，离心后用去离子水将碎果皮漂洗2‑3次，直至洗出液呈无色；(2)脱脂：将处理后的碎果皮倒入去离子水中，再加入碳酸钠进行脱脂，搅拌使PH为中性，升温后进行保温脱脂；(3)提胶：向脱脂后的果皮溶液内加入盐酸，调节PH至强酸性，并升温提取出果皮内的果胶，保温提胶一段时间；(4)沉析：向提胶后的果胶溶液内加入浓度为2‑4g/L的氯化钙溶液，搅拌混合使果胶沉析；(5)除盐醇洗：向沉析的果胶溶液内加入浓度为6‑8mol/L的酸溶液和浓度为60‑70％的乙醇溶液进行除盐，搅拌后静置一段时间产生析出物，后过滤取析出物并用浓度为80‑90％的乙醇溶液醇洗，过滤后再醇洗1‑2次，得到果胶滤饼；(6)干燥和粉碎：将得到的果胶滤饼置于真空干燥机内进行烘干，烘干后将果胶倒入粉碎机中粉碎成果胶粉得到产品。

【技术特征摘要】
1.一种药用辅料果胶的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)果皮预处理：将果皮洗净后切成小块，再将其搅碎至粒度为3-7mm，后将碎果皮放入去离子水中浸泡，再将混合液倒入离心机中，离心后用去离子水将碎果皮漂洗2-3次，直至洗出液呈无色；(2)脱脂：将处理后的碎果皮倒入去离子水中，再加入碳酸钠进行脱脂，搅拌使PH为中性，升温后进行保温脱脂；(3)提胶：向脱脂后的果皮溶液内加入盐酸，调节PH至强酸性，并升温提取出果皮内的果胶，保温提胶一段时间；(4)沉析：向提胶后的果胶溶液内加入浓度为2-4g/L的氯化钙溶液，搅拌混合使果胶沉析；(5)除盐醇洗：向沉析的果胶溶液内加入浓度为6-8mol/L的酸溶液和浓度为60-70％的乙醇溶液进行除盐，搅拌后静置一段时间产生析出物，后过滤取析出物并用浓度为80-90％的乙醇溶液醇洗，过滤后再醇洗1-2次，得到果胶滤饼；(6)干燥和粉碎：将得到的果胶滤饼置于真空干燥机内进行烘干，烘干后将果胶倒入粉碎机中粉碎成果胶粉得到产品。2.根据权利要求1所述的一种药用辅料果胶的生产工艺，其特征在于：步骤(1)中采用柚子、柑橘或柠檬的果皮，且果皮为鲜果皮或干果皮，采用鲜果皮时，步骤(2)中碳酸钠的添加量为果皮质量的0.6-0.8％，采用干果皮时，步骤(2)中碳酸钠的添加量为果皮质量的2.4-...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢保明，
申请(专利权)人：安徽宇宁果胶股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34