应用于放电单元的组合式放电电极以及等离子发生器制造技术

技术编号:20534278 阅读:45 留言:0更新日期:2019-03-09 04:43
本实用新型专利技术涉及应用于放电单元的组合式放电电极以及具有该组合式放电电极的等离子发生器,属于低温等离子体技术领域,主要用于处理废气。本实用新型专利技术所述的组合式放电电极中,外管采用无机材料介质管,防腐蚀,同时内电极体的结构形式能够有效提高放电单元的放电效率,并提高整个组合式放电电极的使用寿命;本实用新型专利技术所述的等离子发生器具有以上组合式放电电极的所有优势,同时通过悬挂支架能够将正电极与负电极、盘架框完全分离,彻底解决了特殊工况下正电极对盘架框拉弧放电情况,减少了等离子发生器的损害率,增强了等离子发生器的处理效率和长期运行的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
应用于放电单元的组合式放电电极以及等离子发生器
本技术涉及应用于放电单元的组合式放电电极以及具有该组合式放电电极的等离子发生器,属于低温等离子体
,主要用于处理废气。
技术介绍
伴随我国经济的发展,大气污染开始困扰着我国,尤其是近几年我国进入经济新常态之后,大气污染让我国的经济增长(特别是第二产业的经济增长)变得非常缓慢。大气污染成为影响我国全面发展的关键性问题,尤其是当前人们对自身生活质量要求越来越高,而雾霾、酸雨、粉尘等已经严重影响到人们的健康。为此我们在面对经济增速缓慢的经济新常态背景下,也必须下大力气治理大气污染,而低温等离子体降解污染物是一种对大气污染的新型治理方法。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用,使污染物分子在极短的时间内发生分解,并发生后续的各种反应,最终达到降解污染物的目的。目前,介质阻挡低温等离子体技术在废气净化,尤其是消除大风量污染源排放的各种异味、VOCs污染物净化方面,已受到广泛应用。目前常用等离子发生器实现上述介质阻挡低温等离子体技术,而放电单元是等离子发生器的重要组成部分,其可靠性及使用寿命至关重要。但传统的放电单元采用金属材料制成,清洗后容易出现腐蚀,重量大,影响放电电极的使用寿命,而且在使用过程中容易出现爬电拉弧问题,影响放电电极的放电效率,也是放电电极损坏的最主要原因。而且目前传统的等离子发生器中,因正电极很难与负电极及盘框架完全分离,因此很容易发生爬电、对盘框架拉弧放电、将正电极引出线烧毁等问题,使得等离子发生器难以长期稳定运行,维修维护成本很高,同时直接影响等离子发生器对废气的实际处理效率。因此,亟需一种新结构形式的放电电极以及等离子发生器,以解决目前等离子发生器所存在的弊端及缺陷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术中的不足,提供一种应用于放电单元的耐腐蚀且使用寿命长的组合式放电电极,同时提供一种具有该组合式放电电极的等离子发生器。本技术所述的应用于放电单元的组合式放电电极,包括无机材料介质管和位于无机材料介质管内部的内电极体;内电极体包括两端封闭的金属内管、电极引出线和导电材料,电极引出线与金属内管的一端连接,导电材料填充在金属内管和无机材料介质管之间的空腔内且通过导电材料使金属内管和无机材料介质管充分接触;无机材料介质管两端封堵,电极引出线从其中一端穿出。在实际应用时,导电材料可以采用金属粉、石墨粉、导电脂等。本技术所述的组合式放电电极中:外管采用无机材料介质管,能够起到防腐蚀作用,从而为放电电极的清洗提供了保障;内电极体由金属内管、电极引出线和导电材料共同组成,通过金属内管与电极引出线的配合取代了传统电极丝,一方面减轻了内电极体的重量,节省了材料成本,另一方面,导电材料与金属内管的接触面积大,且接触紧密,从而能够提高放电效果;而且通过导电材料能够将无机材料介质管与金属内管之间的空腔充分填充,从而使无机材料介质管与内电极体充分接触,从而有效提高放电单元的放电效率,并提高整个组合式放电电极的使用寿命(如果接触不充分,不良好,组合式放电电极极容易损坏)。优选的,无机材料介质管的管体的一端敞口,该敞口端内具有内电极体封堵,内电极体封堵位于电极引出线的同侧,电极引出线贯穿该内电极体封堵,内电极体封堵与电极引出线之间的间隙以及内电极体封堵与无机材料介质管之间的间隙中均通过密封胶(如硅胶)进行密封;无机材料介质管的管体的另一端在管体制备过程中自行封堵,形成自封堵端。优选的,金属内管的外径为3-6mm。本组合式放电电极中,无机材料介质管的自封堵端有以下两种形式:第一种:无机材料介质管的自封堵端为一薄底,在自封堵端的外端连接一长度为20-30mm、直径与无机材料介质管直径相同的空心管体。第二种:无机材料介质管的自封堵端为一长度为20-30mm的实心圆柱。通过以上两种形式的自封堵端,都能够形成长距离的死区,从而解决爬电、拉弧放电问题。本技术所述的等离子发生器,包括盘架框、高压绝缘灭弧模块和安装在盘框架上的数组放电单元,每组放电单元由一上一下正对设置的正电极和负电极组成,正电极和负电极均采用上述结构形式的组合式放电电极,正电极引出线从其所在正电极的内电极体封堵中穿出、与高压绝缘灭弧模块连接,负电极引出线从其所在负电极的内电极体封堵中穿出、与盘架框连接。优选的,盘架框上端固定有悬挂支架,对应每组放电单元的正电极在悬挂支架上设置一对悬挂吊杆,悬挂吊杆上具有套装部;每对悬挂吊杆中,两悬挂吊杆的套装部正对设置且分别密封套装在正电极的无机材料介质管的两端,与正电极引出线同侧的悬挂吊杆上具有正电极引出线贯穿通道;正电极引出线从对应的内电极体封堵中穿出,经过正电极引出线贯穿通道、与高压绝缘灭弧模块连接;正电极引出线与正电极引出线贯穿通道之间的间隙中填充密封胶(如硅胶),通过密封胶,一方面实现对悬挂吊杆的固定,另一方面,可将正电极引出线与废气隔绝,杜绝正电极引出线与废气的水分接触放电。通过悬挂支架,将正电极与负电极、盘架框完全分离,正电极引出线由具有灭弧功能的高压绝缘灭弧模块引出,彻底解决了特殊工况下正电极对盘架框拉弧放电情况,减少了等离子发生器的损害率,增强了等离子发生器的处理效率和长期运行的稳定性。相比传统悬挂式正电极,本技术中悬挂支架的悬挂吊杆解决了正电极与悬挂支架硬连接的问题,使用寿命更长,并且更换维护方便,避免了因局部损害而整体更换正电极的问题。进一步优选的,悬挂吊杆的套装部与对应的无机材料介质管端部通过单组分硅胶进行密封连接。更进一步优选的,悬挂支架、悬挂吊杆以及悬挂吊杆的套装部采用耐水绝缘材料一体成型。实际生产过程中可采用BMC材料一体成型,以解决悬挂支架的绝缘和防水问题。本技术中,高压绝缘灭弧模块为等离子发生器中的常规结构,其作用是防止高压正电极引出线对等离子发生器悬架框的拉弧放电,使用时优选陶瓷材料制成的高压绝缘灭弧模块。本技术与现有技术相比所具有的有益效果是:1、本技术所述的组合式放电电极中,外管采用无机材料介质管,防腐蚀;内电极体由金属内管、电极引出线和导电材料共同组成,金属内管的使用能够减轻内电极体的重量,节省材料成本,同时通过导电材料能够使无机材料介质管与内电极体充分接触,从而有效提高放电单元的放电效率,并提高整个组合式放电电极的使用寿命;2、本技术所述的等离子发生器具有上述组合式放电电极的所有优势,同时通过悬挂支架能够将正电极与负电极、盘架框完全分离,彻底解决了特殊工况下正电极对盘架框拉弧放电情况,减少了等离子发生器的损害率,增强了等离子发生器的处理效率和长期运行的稳定性。附图说明图1是本技术中组合式放电电极的实施例一;图2是本技术中组合式放电电极的实施例二;图3是本技术中等离子发生器的结构示意图;图4是各正电极与悬挂支架以及负电极与盘架框的连接结构示意图。图中:1、内电极体封堵;2、电极引出线;3、无机材料介质管;4、导电材料;5、金属内管;6、自封堵端;7、盘架框;8、负电极;9、正电极;10、高压绝缘灭弧模块;11、悬挂支架;12、悬挂吊杆;13、正电极引出线;14、套装部;15、负电极引出线;16、负电极总引线;17、负电本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种应用于放电单元的组合式放电电极,其特征在于:包括无机材料介质管(3)和位于无机材料介质管(3)内部的内电极体;内电极体包括两端封闭的金属内管(5)、电极引出线(2)和导电材料(4),电极引出线(2)与金属内管(5)的一端连接,导电材料(4)填充在金属内管(5)和无机材料介质管(3)之间的空腔内且通过导电材料(4)使金属内管(5)和无机材料介质管(3)充分接触;无机材料介质管(3)两端封堵,电极引出线(2)从其中一端穿出。

【技术特征摘要】
1.一种应用于放电单元的组合式放电电极,其特征在于:包括无机材料介质管(3)和位于无机材料介质管(3)内部的内电极体;内电极体包括两端封闭的金属内管(5)、电极引出线(2)和导电材料(4),电极引出线(2)与金属内管(5)的一端连接,导电材料(4)填充在金属内管(5)和无机材料介质管(3)之间的空腔内且通过导电材料(4)使金属内管(5)和无机材料介质管(3)充分接触;无机材料介质管(3)两端封堵,电极引出线(2)从其中一端穿出。2.根据权利要求1所述的应用于放电单元的组合式放电电极,其特征在于:无机材料介质管(3)的管体的一端敞口,该敞口端内具有内电极体封堵(1),内电极体封堵(1)位于电极引出线(2)的同侧,电极引出线(2)贯穿该内电极体封堵(1),内电极体封堵(1)与电极引出线(2)之间的间隙以及内电极体封堵(1)与无机材料介质管(3)之间的间隙中均通过密封胶进行密封;无机材料介质管(3)的管体的另一端在管体制备过程中自行封堵,形成自封堵端(6)。3.根据权利要求1所述的应用于放电单元的组合式放电电极,其特征在于:金属内管(5)的外径为3-6mm。4.根据权利要求2所述的应用于放电单元的组合式放电电极,其特征在于:无机材料介质管(3)的自封堵端(6)为一薄底,在自封堵端(6)的外端连接一长度为20-30mm、直径与无机材料介质管(3)直径相同的空心管体。5.根据权利要求2所述的应用于放电单元的组合式放电电极,其特征在于:无机材料介质管(3)的自封堵端(6)为一长度为20-30mm的实心圆柱。6.一种等离子发生器,包括盘架框(7)、高压...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯正奇周兆瑞李荣博
申请(专利权)人:天泓环境科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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