一种应用于含油脂颗粒物废气的自清洁过滤器制造技术

一种应用于含油脂颗粒物废气的自清洁过滤器，属于过滤器技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种应用于含油脂颗粒物废气的自清洁过滤器


[0001]一种应用于含油脂颗粒物废气的自清洁过滤器，属于过滤器

。

技术介绍

[0002]化工生产中会产生废气，废气需要进行处理后再排放至大气中，以避免对环境造成污染，油脂化工废气中含有的颗粒物粘附性强，粒径尺寸大小不均，采用传统过滤器如布袋除尘器
、
滤筒除尘器等均容易堵塞，并且不易清洗
。
而静电除尘器能耗较高，吸附下的油脂颗粒物无法进行自清洁，易吸附在电极上，去除效率较低
。
[0003]此外，由于油脂废气含有的颗粒物粘附性强，容易对滤网造成堵塞，导致滤网需要频繁的更换，影响了废气处理的效率，且滤网频繁的更换，也增加了设备的运行成本
。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够对含油脂化工废气中的颗粒物进行过滤，且能够自动对过滤层进行冲洗，使含油脂化工废气工作稳定，运行成本低的应用于含油脂颗粒物废气的自清洁过滤器
。
[0005]本专利技术解决其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种应用于含油脂颗粒物废气的自清洁过滤器，其特征在于：包括筒体（1）以及设置在筒体（1）内的过滤层（2）
、
冲洗装置
、
碱液输入管路以及吹扫管路，筒体（1）相对的两端分别设置有废气进口（
101
）和过滤气出口（
102
），过滤层（2）设置在废气进口（
101
）和过滤气出口（
102
）之间，过滤层（2）沿废气流向间隔设置有若干层，各层过滤层（2）的滤孔沿废气流向逐渐减小；各过滤层（2）的一侧均设置有冲洗装置，碱液输入管路和吹扫管路均与冲洗装置连通，且碱液输入管路和吹扫管路与冲洗装置之间设置有换向阀（9）
。2.
根据权利要求1所述的应用于含油脂颗粒物废气的自清洁过滤器，其特征在于：所述的冲洗装置包括冲洗主管（6）
、
冲洗支管（7）以及喷嘴（8），各过滤层（2）的一侧均设置有冲洗支管（7），冲洗支管（7）上安装有若干个喷嘴（8），冲洗主管（6）同时与各冲洗支管（7）连通，冲洗主管（6）与换向阀（9）的输出口连通
。3.
根据权利要求1或2所述的应用于含油脂颗粒物废气的自清洁过滤器，其特征在于：所述的换向阀（9）包括换向阀体（
901
）
、
换向阀芯（
902
）以及封闭装置，换向阀体（
901
）的底部设置有输出口，换向阀体（
901
）相对的两端均设置有输入口，换向阀芯（
902
）可转动的安装在换向阀体（
901
）内，换向阀芯（
902
）内设置有换向流道，换向流道的输出端与换向阀体（
901
）的输出口连通，换向流道的输入口交替与换向阀体（
901
）的输入口连通，换向阀体（
901
）的各个输入口内均设置有封闭装置
。4.
根据权利要求3所述的应用于含油脂颗粒物废气的自清洁过滤器，其特征在于：所述的封闭装置包括密封弹簧（
906
）
、
密封盘（
908
）
、
阀杆（
903
）以及推杆（
909
），换向阀体（
901
）的输入口内壁设置有密封环（
907
），密封环（
907
）内径沿气流方向逐渐增大，密封盘（
908
）设置在密封环（
907
）沿气流方向的前侧，密封盘（
908
）外径沿气体流向逐渐增大，密封弹簧（
906
）与密封盘（
908
）连接并推动其将密封环（
907
）封闭，阀杆（
903
）的一端与密封盘（
908
）固定连接，另一端安装有推杆（
909
），推杆（
909
）沿阀杆（
903
）的径向设置，推杆（
909
）设置在换向阀体（
901
）对应侧的输入口的端部
。5.
根据权利要求4所述的应用于含油脂颗粒物废气的自清洁过滤器，其特征在于：所述的封闭装置还包括支撑环（
904
）以及连接杆（
905
），支撑环（
904
）可滑动的安装在换向阀体（
901
）内，且支撑环（
904
）和密封盘（
908
）分别设置在密封环（
907
）的两侧，连接杆（
905
）的内端与阀杆（
903
）固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：田雨，周兆瑞，张涛，
申请(专利权)人：天泓环境科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：