一种活性炭箱制造技术

一种活性炭箱，属于吸附设备技术领域。温度检测模块安装在箱体内，气体喷入组件的喷气口伸入到箱体内，且喷气口设置在活性炭过滤器的进气一侧，高压排气组件与箱体的内腔连通，且高压排气组件设置在活性炭过滤器的排气一侧，温度检测模块的信号输出端与控制装置连接，控制装置的信号输出端与气体喷入组件连接，控制装置还连接有报警器；气体喷入组件喷出的气体为二氧化碳或氮气。本活性炭箱能避免活性炭燃烧，同时报警器报警，能够提示工作人员对活性炭箱进行检测，以避免出现火灾；高压排气组件能够在活性炭燃烧并使箱体内的压力升高时实现排气，以避免箱体内压力过高而出现爆炸事故。

【技术实现步骤摘要】

一种活性炭箱，属于吸附设备。

技术介绍

1、活性炭吸附箱是一种废气过滤，吸附臭味的环保机械商品，此设备是洁净较浓度较高的有机化学废气和喷涂废气的吸附可利用率活性炭高强度吸附水平，当废气由离心风机增加动力，负压力进到吸附箱再进入活性炭吸附层，对于有机溶液的废气有非常好的吸附功效。

2、随着国家对环保要求的提高，目前企业的烟气在经过脱硫脱硝处理后，也需要经过活性炭箱吸附后才能够达到排放标准。目前，在通过活性炭箱对烟气进行吸附时，主要存在如下问题：由于烟气的温度较高，会出现活性炭燃烧的问题，由于活性炭整体位于活性炭箱内且连接烟囱，活性炭燃烧时不易觉察，只有发现明火后才能够观察到，存在较大的安全隐患。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够对箱体内的温度进行检测，并在箱体温度内温度过高时向箱体内喷气，以避免活性炭燃烧并出现明火的活性炭箱。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该活性炭箱，包括箱体以及设置在箱体内的活性炭过滤器，还包括温度检测模块、气体喷入组件、高压排气组件以及控制装置，温度检测模块安装在箱体内，气体喷入组件的喷气口伸入到箱体内，且喷气口设置在活性炭过滤器的进气一侧，高压排气组件与箱体的内腔连通，且高压排气组件设置在活性炭过滤器的排气一侧，温度检测模块的信号输出端与控制装置连接，控制装置的信号输出端与气体喷入组件连接，控制装置还连接有报警器；

3、气体喷入组件喷出的气体为二氧化碳或氮气。

4、优选的，所述的喷气口环绕箱体的进气口间隔设置有若干个。

5、优选的，所述的气体喷入组件包括输入管、电磁阀以及喷嘴，喷嘴环绕箱体的进气口设置有若干个，输入管的输出端同时与各喷嘴连通，电磁阀设置在输入管上。

6、优选的，所述的喷嘴包括连接管、喷气管以及隔板，连接管的输出端与喷气管的输入端连接，喷气管的输出端的直径沿气流方向逐渐增大，隔板设置在喷气管内，并将喷气管内腔分割成冷却气流道和风幕流道，隔板的一端伸出喷气管的出气端并向下弯折，形成竖直的导风部。

7、优选的，所述的高压排气组件包括排气筒、密封柱以及密封弹簧，排气筒的两端均敞口设置，排气筒的输入端伸入到箱体的排气口内，环形排气筒的输入端内壁设置有环形台，密封柱和密封弹簧均设置在排气筒内，密封柱设置在环形台的出气端，密封弹簧与密封柱连接，并推动密封柱将环形台的内腔封闭。

8、优选的，所述的高压排气组件还包括导向轴以及盖板，盖板安装在排气筒的出气端并将出气端封闭，在排气筒的侧部设置有排气孔，导向轴的一端可滑动的穿过盖板后与密封柱固定连接，导向轴的另一端位于排气筒外侧。

9、优选的，所述的高压排气组件还包括防护罩，防护罩可拆卸的与盖板连接，并将导向轴的外端罩设在内。

10、优选的，所述的密封柱靠近环形台的一端为中部外凸的球形。

11、与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：

12、本活性炭箱的温度检测模块能够实时检测箱体的温度，当箱体内的温度超过设定值时，控制装置控制气体喷入组件工作，将二氧化碳和氮气喷入到箱体内，既能够实现对箱体内的降温，又能够使活性炭过滤器隔绝空气，进而避免活性炭燃烧，同时报警器报警，能够提示工作人员对活性炭箱进行检测，以避免出现火灾；高压排气组件能够在活性炭燃烧并使箱体内的压力过高时实现排气，以避免箱体内压力过高而出现爆炸事故。

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【技术保护点】

1.一种活性炭箱，包括箱体(1)以及设置在箱体(1)内的活性炭过滤器(2)，其特征在于：还包括温度检测模块、气体喷入组件、高压排气组件以及控制装置，温度检测模块安装在箱体(1)内，气体喷入组件的喷气口伸入到箱体(1)内，且喷气口设置在活性炭过滤器(2)的进气一侧，高压排气组件与箱体(1)的内腔连通，且高压排气组件设置在活性炭过滤器(2)的排气一侧，温度检测模块的信号输出端与控制装置连接，控制装置的信号输出端与气体喷入组件连接，控制装置还连接有报警器；

2.根据权利要求1所述的活性炭箱，其特征在于：所述的喷气口环绕箱体(1)的进气口间隔设置有若干个。

3.根据权利要求1所述的活性炭箱，其特征在于：所述的气体喷入组件包括输入管(7)、电磁阀(8)以及喷嘴(6)，喷嘴(6)环绕箱体(1)的进气口设置有若干个，输入管(7)的输出端同时与各喷嘴(6)连通，电磁阀(8)设置在输入管(7)上。

4.根据权利要求3所述的活性炭箱，其特征在于：所述的喷嘴(6)包括连接管(601)、喷气管(602)以及隔板(604)，连接管(601)的输出端与喷气管(602)的输入端连接，喷气管(602)的输出端的直径沿气流方向逐渐增大，隔板(604)设置在喷气管(602)内，并将喷气管(602)内腔分割成冷却气流道(603)和风幕流道(605)，隔板(604)的一端伸出喷气管(602)的出气端并向下弯折，形成竖直的导风部(606)。

5.根据权利要求1所述的活性炭箱，其特征在于：所述的高压排气组件包括排气筒(11)、密封柱(15)以及密封弹簧(16)，排气筒(11)的两端均敞口设置，排气筒(11)的输入端伸入到箱体(1)的排气口内，环形排气筒(11)的输入端内壁设置有环形台(14)，密封柱(15)和密封弹簧(16)均设置在排气筒(11)内，密封柱(15)设置在环形台(14)的出气端，密封弹簧(16)与密封柱(15)连接，并推动密封柱(15)将环形台(14)的内腔封闭。

6.根据权利要求5所述的活性炭箱，其特征在于：所述的高压排气组件还包括导向轴(17)以及盖板(19)，盖板(19)安装在排气筒(11)的出气端并将出气端封闭，在排气筒(11)的侧部设置有排气孔(1101)，导向轴(17)的一端可滑动的穿过盖板(19)后与密封柱(15)固定连接，导向轴(17)的另一端位于排气筒(11)外侧。

7.根据权利要求6所述的活性炭箱，其特征在于：所述的高压排气组件还包括防护罩(12)，防护罩(12)可拆卸的与盖板(19)连接，并将导向轴(17)的外端罩设在内。

8.根据权利要求5所述的活性炭箱，其特征在于：所述的密封柱(15)靠近环形台(14)的一端为中部外凸的球形。

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【技术特征摘要】

1.一种活性炭箱，包括箱体(1)以及设置在箱体(1)内的活性炭过滤器(2)，其特征在于：还包括温度检测模块、气体喷入组件、高压排气组件以及控制装置，温度检测模块安装在箱体(1)内，气体喷入组件的喷气口伸入到箱体(1)内，且喷气口设置在活性炭过滤器(2)的进气一侧，高压排气组件与箱体(1)的内腔连通，且高压排气组件设置在活性炭过滤器(2)的排气一侧，温度检测模块的信号输出端与控制装置连接，控制装置的信号输出端与气体喷入组件连接，控制装置还连接有报警器；

2.根据权利要求1所述的活性炭箱，其特征在于：所述的喷气口环绕箱体(1)的进气口间隔设置有若干个。

3.根据权利要求1所述的活性炭箱，其特征在于：所述的气体喷入组件包括输入管(7)、电磁阀(8)以及喷嘴(6)，喷嘴(6)环绕箱体(1)的进气口设置有若干个，输入管(7)的输出端同时与各喷嘴(6)连通，电磁阀(8)设置在输入管(7)上。

4.根据权利要求3所述的活性炭箱，其特征在于：所述的喷嘴(6)包括连接管(601)、喷气管(602)以及隔板(604)，连接管(601)的输出端与喷气管(602)的输入端连接，喷气管(602)的输出端的直径沿气流方向逐渐增大，隔板(604)设置在喷气管(602)内，并将喷气管(602)内腔分割成冷却气流道(603)和风幕流道(605)，隔板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄昊，张涛，王国锋，傅军伟，
申请(专利权)人：天泓环境科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：