一种钢铁行业石灰砖窑烟气余热锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢铁行业石灰砖窑烟气余热锅炉，包括回转窑体与炉膛，所述炉膛设置在远离回转窑体的一侧，所述回转窑体外壁的两侧均连接有热电感应片，两个所述热电感应片的一端分别连接有第一导线和第二导线，所述第一导线上连接有空气保护开关，所述第一导线的输出端与空气保护开关的输入端电性连接，所述第二导线上连接有电容。本实用新型专利技术中，热电感应片通过吸收石灰回转窑上的余热和与外界接触的部分形成温度差产生电流，产生的电流给电阻丝加热，将电阻丝放进炉膛内进行加热，该结构能够能够很好的利用废弃的热量，节能环保，减少资源的浪费，大大提高了燃料燃烧释放的剩余热量利用率，实用性更强。

A Lime Brick Kiln Flue Gas Waste Heat Boiler for Iron and Steel Industry

The utility model discloses a waste heat boiler for lime brick kiln flue gas in iron and steel industry, which comprises a rotary kiln body and a hearth. The hearth is located on one side far from the rotary kiln body. Thermoelectric inductors are connected on both sides of the outer wall of the rotary kiln. One end of the two thermoelectric inductors is connected with a first conductor and a second conductor respectively, and an air protection switch is connected on the first conductor. The output end of the first conductor is electrically connected with the input end of the air protection switch, and the second conductor is connected with a capacitor. In the utility model, the thermoelectric inductor generates electric current by absorbing the waste heat of the lime rotary kiln and forming temperature difference with the part in contact with the outside world, and generates electric current to heat the resistance wire, and puts the resistance wire into the furnace for heating. The structure can make good use of the waste heat, save energy and protect the environment, reduce the waste of resources, and greatly improve the residual heat released by fuel combustion. Quantity utilization rate, more practical.

【技术实现步骤摘要】
一种钢铁行业石灰砖窑烟气余热锅炉
本技术涉及余热锅炉领域，尤其涉及一种钢铁行业石灰砖窑烟气余热锅炉。
技术介绍
钢铁工业发展中，常常会伴有大量能源的浪费，回转窑在燃烧过程未能燃烧的能量直接排入大气中，这些能量不仅浪费掉，并且对环境造成污染，利用回转窑的剩余热量回收到余热锅炉内，可以通过剩余的热量转化为电能，用于工业发展或生活使用，更加环保节能；现有的设备在使用时有一些弊端：1、设备的结构比较复杂，成本投入比较大，2、传导热效率不是很高，能充分利用的热能不足。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢铁行业石灰砖窑烟气余热锅炉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢铁行业石灰砖窑烟气余热锅炉，包括回转窑体与炉膛，所述炉膛设置在远离回转窑体的一侧，所述回转窑体外壁的两侧均连接有热电感应片，两个所述热电感应片的一端分别连接有第一导线和第二导线，所述第一导线上连接有空气保护开关，所述第一导线的输出端与空气保护开关的输入端电性连接，所述第二导线上连接有电容，且第二导线的输出端与电容的输入端电性连接，所述第二导线上远离电容的一侧连接有电流表，所述炉膛的内部设置有电阻丝，且第一导线和第二导线的尾端贯穿炉膛分别与电阻丝的两端连接，所述第一导线和第二导线贯穿炉膛的位置设置有密封圈，所述炉膛的顶部靠近边缘处连接有注水管，所述炉膛外壁的一侧靠近底部通过不锈钢合页连接有炉膛门，且炉膛门的边缘处连接有插销。作为上述技术方案的进一步描述：所述炉膛的外壁包裹有保温材质，所述炉膛的一侧设置有水箱，水箱的出水口与注水管的进水口通过水管相连。作为上述技术方案的进一步描述：所述炉膛的外壁与插销对应的位置设置有插槽，所述炉膛的外壁靠近炉膛门一侧卡接有刮盘。作为上述技术方案的进一步描述：所述炉膛的底部连接有排污口，排污口的出口处设置有阀门。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一导线和第二导线的外壁均包裹有保护套管，且第一导线和第二导线均采用大直径的导线。作为上述技术方案的进一步描述：所述密封圈与炉膛外壁的一侧嵌入连接。本技术具有如下有益效果：该钢铁行业石灰砖窑烟气余热锅炉，在使用时，在石灰回转窑的外壁两侧均连接热电感应片，两个热电感应片上连接分别第一导线和第二道导线，两个导线的尾端分别连接在电阻丝的两端，热电感应片通过吸收石灰回转窑上的余热和与外界接触的部分形成温度差产生电流，产生的电流给电阻丝加热，将电阻丝放进炉膛内进行加热，该结构能够将回转窑内的剩余的热量供给余热锅炉内，能够很好的利用废弃的热量，节能环保，减少资源的浪费，大大提高了燃料燃烧释放的剩余热量利用率，实用性更强。附图说明图1为本技术提出的一种钢铁行业石灰砖窑烟气余热锅炉的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种钢铁行业石灰砖窑烟气余热锅炉局部视图；图3为本技术提出的一种钢铁行业石灰砖窑烟气余热锅炉的炉膛的侧视图。图例说明：1、回转窑体；2、热电感应片；3、第一导线；4、第二导线；5、电容；6、电流表；7、空气保护开关；8、电阻丝；9、炉膛；10、注水管；11、密封圈；12、炉膛门；13、插销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种钢铁行业石灰砖窑烟气余热锅炉，包括回转窑体1与炉膛9，炉膛9设置在远离回转窑体1的一侧，回转窑体1外壁的两侧均连接有热电感应片2，两个热电感应片2的一端分别连接有第一导线3和第二导线4，第一导线3上连接有空气保护开关7，第一导线3的输出端与空气保护开关7的输入端电性连接，第二导线4上连接有电容5，能够防止电流过载，且第二导线4的输出端与电容5的输入端电性连接，第二导线4上远离电容5的一侧连接有电流表6，炉膛9的内部设置有电阻丝8，且第一导线3和第二导线4的尾端贯穿炉膛9分别与电阻丝8的两端连接，第一导线3和第二导线4贯穿炉膛9的位置设置有密封圈11，炉膛9的顶部靠近边缘处连接有注水管10，炉膛9外壁的一侧靠近底部通过不锈钢合页连接有炉膛门12，且炉膛门12的边缘处连接有插销13。炉膛9的外壁包裹有保温材质，炉膛9的一侧设置有水箱，水箱的出水口与注水管10的进水口通过水管相连,保温材质为玻璃丝棉，能对炉膛9有保温的作用，通过水箱向炉膛9内注水；炉膛9的外壁与插销13对应的位置设置有插槽，炉膛9的外壁靠近炉膛门12一侧卡接有刮盘，插销13和插槽嵌合连接，封住炉膛门12，刮盘能够方便对炉膛9内的污物刮出；炉膛9的底部连接有排污口，排污口的出口处设置有阀门，排污口用来排出炉膛9内的污垢，在不排污时用阀门封住出口；第一导线3和第二导线4的外壁均包裹有保护套管，且第一导线3和第二导线4均采用大直径的导线，保护套管能够保护导线，避免受风化腐蚀，粗导线的电阻较低，电量传输的损失小；密封圈11与炉膛9外壁的一侧嵌入连接，密封圈11能够保证导线贯穿炉膛9时的密封性。工作原理：在使用钢铁行业石灰砖窑烟气余热锅炉时，将两个热电感应片2分别连接在回转窑体1的外壁两侧，热电感应片2在吸收回转窑1上热量时会与外界的温度形成温度差，产生电流，两个热电感应片2上分别连接第一导线3和第二导线4，两个导线均贯穿炉膛9分别与电阻丝8的两端连接，产生电流通过两个导线传给电阻丝8，将电阻丝8加热，电阻丝8放入炉膛9内，对炉膛9进行加热，第一导线3上连接有空气保护开关7，当电流过载时能起到保护作用，该结构能够将回转窑体1燃烧时剩余的未被利用的热能供给炉膛9，余热锅炉能够将剩余热量充分利用，节能环保，减少资源的浪费，有一定的实用性。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢铁行业石灰砖窑烟气余热锅炉，包括回转窑体(1)与炉膛(9)，其特征在于：所述炉膛(9)设置在远离回转窑体(1)的一侧，所述回转窑体(1)外壁的两侧均连接有热电感应片(2)，两个所述热电感应片(2)的一端分别连接有第一导线(3)和第二导线(4)，所述第一导线(3)上连接有空气保护开关(7)，所述第一导线(3)的输出端与空气保护开关(7)的输入端电性连接，所述第二导线(4)上连接有电容(5)，且第二导线(4)的输出端与电容(5)的输入端电性连接，所述第二导线(4)上远离电容(5)的一侧连接有电流表(6)，所述炉膛(9)的内部设置有电阻丝(8)，且第一导线(3)和第二导线(4)的尾端贯穿炉膛(9)分别与电阻丝(8)的两端连接，所述第一导线(3)和第二导线(4)贯穿炉膛(9)的位置设置有密封圈(11)，所述炉膛(9)的顶部靠近边缘处连接有注水管(10)，所述炉膛(9)外壁的一侧靠近底部通过不锈钢合页连接有炉膛门(12)，且炉膛门(12)的边缘处连接有插销(13)。

【技术特征摘要】
1.一种钢铁行业石灰砖窑烟气余热锅炉，包括回转窑体(1)与炉膛(9)，其特征在于：所述炉膛(9)设置在远离回转窑体(1)的一侧，所述回转窑体(1)外壁的两侧均连接有热电感应片(2)，两个所述热电感应片(2)的一端分别连接有第一导线(3)和第二导线(4)，所述第一导线(3)上连接有空气保护开关(7)，所述第一导线(3)的输出端与空气保护开关(7)的输入端电性连接，所述第二导线(4)上连接有电容(5)，且第二导线(4)的输出端与电容(5)的输入端电性连接，所述第二导线(4)上远离电容(5)的一侧连接有电流表(6)，所述炉膛(9)的内部设置有电阻丝(8)，且第一导线(3)和第二导线(4)的尾端贯穿炉膛(9)分别与电阻丝(8)的两端连接，所述第一导线(3)和第二导线(4)贯穿炉膛(9)的位置设置有密封圈(11)，所述炉膛(9)的顶部靠近边缘处连接有注水管(10)，所述炉膛(9)外壁的一侧靠近底部通过不锈钢合页连接有炉膛门(12)，且炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙立新，
申请(专利权)人：南京南锅动力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32