一种冶炼炉废气余热锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冶炼炉废气余热锅炉，包括锅炉主体和汽包，所述锅炉主体的底端外表面焊接有支撑架，所述锅炉主体的一端外表面固定连接有烟气入口，所述锅炉主体的上端外表面且靠近烟气入口的一端开设有蒸汽出口，所述锅炉主体远离蒸汽出口的一端外表面开设有给水进口，所述锅炉主体靠近给水进口的一端外表面固定连接有烟道，所述烟道远离锅炉主体的一端外表面设置有烟囱，所述锅炉主体的内部且位于给水进口的下方设置有省煤器，所述锅炉主体的内部且靠近省煤器的一侧管路连接有除氧蒸发器。本实用新型专利技术所述的冶炼炉废气余热锅炉，能够使得余热锅炉产生的噪音得到吸附，同时能够在一定程度上提高余热锅炉的传热效率，带来更好的使用前景。

A Heat Recovery Boiler for Smelting Furnace Exhaust Gas

【技术实现步骤摘要】
一种冶炼炉废气余热锅炉
本技术涉及供热系统设备
，特别涉及一种冶炼炉废气余热锅炉。
技术介绍
余热锅炉就是利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的显热或(和)其可燃物质燃烧后产生的热量的锅炉，或在燃油(或燃气)的联合循环机组中，利用从燃气轮机排出的高温烟气热量的锅炉，余热锅炉工作原理就是燃油、燃气、燃煤经过燃烧产生高温烟气释放热量，高温烟气先进入炉膛，再进入前烟箱的余热回收装置，接着进入烟火管，最后进入后烟箱烟道内的余热回收装置，高温烟气变成低温烟气经烟囱排入大气，由于余热锅炉大大地提高了燃料燃烧释放的热量的利用率，所以这种锅炉能够达到节能减排的作用。现在的余热锅炉在使用过程中，往往会产生大量的噪声，影响周边居民的生活环境，现有的技术都是在余热锅炉的外围设置噪音防护装置，阻隔噪音传播，但始终无法在源头上减少噪音，此外，现有的废气余热锅炉工作效率不高，吸收热量的效率不够，使得排出的气体中仍然具有一定量的废气，使其利用废气的效率有所降低，因此在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出一种冶炼炉废气余热锅炉。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冶炼炉废气余热锅炉。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种冶炼炉废气余热锅炉，包括锅炉主体和汽包，所述锅炉主体的底端外表面焊接有支撑架，所述锅炉主体的一端外表面固定连接有烟气入口，所述锅炉主体的上端外表面且靠近烟气入口的一端开设有蒸汽出口，所述锅炉主体远离蒸汽出口的一端外表面开设有给水进口，所述锅炉主体靠近给水进口的一端外表面固定连接有烟道，所述烟道远离锅炉主体的一端外表面设置有烟囱，所述锅炉主体的内部且位于给水进口的下方设置有省煤器，所述锅炉主体的内部且靠近省煤器的一侧管路连接有除氧蒸发器，所述锅炉主体的内部中心处依次设置有第一蒸发器与第二蒸发器，所述锅炉主体的内部且位于蒸汽出口的下方设置有过热器，所述锅炉主体靠近烟道的一端内侧壁贴合有吸音板，所述吸音板的内部嵌设有内管，所述吸音板的底端外表面固定连接有下衬板，所述吸音板的顶端外表面固定连接有上衬板。作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑架的底端外表面设置有螺栓、且支撑架通过螺栓与地面固定连接，所述汽包的四周外表面固定连接有多组管道，且四组管道分别于过热器、第一蒸发器、第二蒸发器以及省煤器固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述给水进口的一端外表面设置给水泵，且给水泵的出水口与省煤器的外表面设置的进水口管路连接，所述汽包的外表面开设有循环水进口，且循环水进口与省煤器的的外表面设置的出水口管路连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一蒸发器与第二蒸发器均平行设置于锅炉主体的内部，且第一蒸发器与第二蒸发器的形状大小一致，所述吸音板的上端外表面开设有多组孔洞，且孔洞呈不均匀分布。作为上述技术方案的进一步描述：所述内管的数量为若干组，且内管的长度与吸音板的高度一致，所述内管垂直设置于上衬板与下衬板之间。作为上述技术方案的进一步描述：所述烟囱的一外表面开设有进烟口，且烟囱通过进烟口与烟道的一端固定连接，所述汽包的外表面设置有饱和蒸汽出口与过热器外表面设置的进水口管路连接。本技术中：该冶炼炉废气余热锅炉，通过设置的第一蒸发器与第二蒸发器，使得经过汽包的饱和水经过两次蒸发器的蒸发从而能够吸收充分的热量而产生足够的水汽，加大热传递，使得余热锅炉的传热效率得到提高，此外，通过设置的吸音板，在烟道入口处设置的吸音板，以及吸音板内部所设置的内管，能够有效地减少余热锅炉内部产生的噪音，同时减少噪音在余热锅炉内部的传播，达到降低噪音的作用，相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术提出的一种冶炼炉废气余热锅炉的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种冶炼炉废气余热锅炉内部剖视图；图3为本技术提出的一种冶炼炉废气余热锅炉吸音空腔的结构示意图；图中：1、锅炉主体；2、支撑架；3、烟气口；4、蒸汽出口；5、给水进口；6、汽包；7、烟道；8、烟囱；9、省煤器；10、除氧蒸发器；11、第一蒸发器；12、第二蒸发器；13、过热器；14、吸音空腔；15、内管；16、下衬板；17、上衬板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，一种冶炼炉废气余热锅炉，包括锅炉主体1和汽包6，锅炉主体1的底端外表面焊接有支撑架2，锅炉主体1的一端外表面固定连接有烟气入口3，锅炉主体1的上端外表面且靠近烟气入口3的一端开设有蒸汽出口4，锅炉主体1远离蒸汽出口4的一端外表面开设有给水进口5，锅炉主体1靠近给水进口5的一端外表面固定连接有烟道7，烟道7远离锅炉主体1的一端外表面设置有烟囱8，锅炉主体1的内部且位于给水进口5的下方设置有省煤器9，锅炉主体1的内部且靠近省煤器9的一侧管路连接有除氧蒸发器10，锅炉主体1的内部中心处依次设置有第一蒸发器11与第二蒸发器12，锅炉主体1的内部且位于蒸汽出口4的下方设置有过热器13，锅炉主体1靠近烟道7的一端内侧壁贴合有吸音板14，吸音板14的内部嵌设有内管15，吸音板14的底端外表面固定连接有下衬板16，吸音板14的顶端外表面固定连接有上衬板17。支撑架2的底端外表面设置有螺栓、且支撑架2通过螺栓与地面固定连接，汽包6的四周外表面固定连接有多组管道，且四组管道分别于过热器13、第一蒸发器11、第二蒸发器12以及省煤器9固定连接，使得汽包6中的饱和蒸汽能够顺利的在锅炉主体1内部各单元之间流通；给水进口5的一端外表面设置给水泵，且给水泵的出水口与省煤器9的外表面设置的进水口管路连接，汽包6的外表面开设有循环水进口，且循环水进口与省煤器的9的外表面设置的出水口管路连接，使得除氧水能够与省煤器9相连接，同时省煤器9中的除氧水能够进入汽包6中；第一蒸发器11与第二蒸发器12均平行设置于锅炉主体1的内部，且第一蒸发器11与第二蒸发器12的形状大小一致，吸音板14的上端外表面开设有多组孔洞，且孔洞呈不均匀分布，吸音板14上开设的孔洞使得内管15嵌套在孔洞中，使得吸音的效果得到提高；内管15的数量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冶炼炉废气余热锅炉，包括锅炉主体(1)和汽包(6)，其特征在于：所述锅炉主体(1)的底端外表面焊接有支撑架(2)，所述锅炉主体(1)的一端外表面固定连接有烟气入口(3)，所述锅炉主体(1)的上端外表面且靠近烟气入口(3)的一端开设有蒸汽出口(4)，所述锅炉主体(1)远离蒸汽出口(4)的一端外表面开设有给水进口(5)，所述锅炉主体(1)靠近给水进口(5)的一端外表面固定连接有烟道(7)，所述烟道(7)远离锅炉主体(1)的一端外表面设置有烟囱(8)，所述锅炉主体(1)的内部且位于给水进口(5)的下方设置有省煤器(9)，所述锅炉主体(1)的内部且靠近省煤器(9)的一侧管路连接有除氧蒸发器(10)，所述锅炉主体(1)的内部中心处依次设置有第一蒸发器(11)与第二蒸发器(12)，所述锅炉主体(1)的内部且位于蒸汽出口(4)的下方设置有过热器(13)，所述锅炉主体(1)靠近烟道(7)的一端内侧壁贴合有吸音板(14)，所述吸音板(14)的内部嵌设有内管(15)，所述吸音板(14)的底端外表面固定连接有下衬板(16)，所述吸音板(14)的顶端外表面固定连接有上衬板(17)。

【技术特征摘要】
1.一种冶炼炉废气余热锅炉，包括锅炉主体(1)和汽包(6)，其特征在于：所述锅炉主体(1)的底端外表面焊接有支撑架(2)，所述锅炉主体(1)的一端外表面固定连接有烟气入口(3)，所述锅炉主体(1)的上端外表面且靠近烟气入口(3)的一端开设有蒸汽出口(4)，所述锅炉主体(1)远离蒸汽出口(4)的一端外表面开设有给水进口(5)，所述锅炉主体(1)靠近给水进口(5)的一端外表面固定连接有烟道(7)，所述烟道(7)远离锅炉主体(1)的一端外表面设置有烟囱(8)，所述锅炉主体(1)的内部且位于给水进口(5)的下方设置有省煤器(9)，所述锅炉主体(1)的内部且靠近省煤器(9)的一侧管路连接有除氧蒸发器(10)，所述锅炉主体(1)的内部中心处依次设置有第一蒸发器(11)与第二蒸发器(12)，所述锅炉主体(1)的内部且位于蒸汽出口(4)的下方设置有过热器(13)，所述锅炉主体(1)靠近烟道(7)的一端内侧壁贴合有吸音板(14)，所述吸音板(14)的内部嵌设有内管(15)，所述吸音板(14)的底端外表面固定连接有下衬板(16)，所述吸音板(14)的顶端外表面固定连接有上衬板(17)。2.根据权利要求1所述的一种冶炼炉废气余热锅炉，其特征在于：所述支撑架(2)的底端外表面设置有螺栓、且支撑架(2)通过螺栓与地...

【专利技术属性】
技术研发人员：於积林，
申请(专利权)人：南京南锅动力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32