一种幻彩电雕合成革生产方法技术

本发明专利技术涉及一种幻彩电雕合成革生产方法，该方法以荧光紫，荧光橙色两种荧光色为内嵌雕刻色，黑色为革面色进行双色一体电雕，使得雕出的合成革上两种或三种色水完全突显出来，可以表现三色渐变图案花纹效果，相互交映，能丰富表观立体感，层次感，形成幻彩效果，使设计图案元素自由变化，满足不同的个性化定制，彰显产品个性时尚，此功能可广泛应用于时尚生活鞋款及品牌LOGO的工艺创新表达上。

A Production Method of Mirage TV Carving Synthetic Leather

The invention relates to a production method of synthetic leather carved by magic color TV. The method uses fluorescent purple and orange as the inlaid carving color and black as the leather surface color to carry out two-color and one-in-one electric carving, so that two or three kinds of color water on the carved synthetic leather can be completely highlighted, and the effect of three-color gradient pattern can be displayed, the mutual reflection can enrich the appearance of three-dimensional sense, the sense of hierarchy, and the formation of three-color gradient pattern can be achieved. The illusion effect can make the design elements change freely, satisfy different personalized customization, and highlight the individual fashion of the product. This function can be widely used in fashionable life shoes and the process innovation expression of LOGO brand.

【技术实现步骤摘要】
一种幻彩电雕合成革生产方法
本专利技术涉及幻彩表观类鞋材领域，尤其是一种幻彩电雕合成革生产方法。
技术介绍
近年来共享单车、3D打印等新概念逐渐流行，时尚个性化的鞋材用品的需求也愈显突出，客户希望产品不仅具有舒适透气、轻便环保，还要求表观时尚新颖，更加个性，绚彩多姿。传统鞋材的表观加工方法一般采用胶印、普通印刷、普通电雕等，此类方法均存在不足之处，如胶印和普通印刷易褪色，牢度不好易脱膜，颜色达到两种以上不能形成交替，缺乏立体层次感。普通电雕，只能雕出色彩单一的形状，如果需要实现颜色幻彩仍需后段加工，后段加工的工序多杂，成本较高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是改变传统鞋材的表观加工方法，提供一种幻彩电雕合成革生产方法。为解决上述技术问题，本专利技术所述的一种幻彩电雕合成革生产方法，以荧光紫，荧光橙色两种荧光色为内嵌雕刻色，黑色为革面色进行双色一体电雕，主要通过如下步骤来实现的：1)荧光色底坯生产a)荧光桔色面料的制备：按照重量组分选择上海华峰耐黄变面料树脂34s100份，强溶剂DMF20份，弱溶剂MEK60份，荧光桔色粉13份，白色粉2份重量比均匀混合，粘度在1800CPS本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种幻彩电雕合成革生产方法，其特征在于：包括如下步骤：1)荧光色底坯生产a)荧光桔色面料的制备：按照重量组分选择上海华峰耐黄变面料树脂34s 100份，强溶剂DMF 20份，弱溶剂MEK 60份，荧光桔色粉13份，白色粉2份重量比均匀混合，粘度在1800CPS‑2300CPS；b)荧光紫色中料的制备：按照重量组分选择上海汇得底料树脂4508 100份，强溶剂DMF 20份，弱溶剂MEK 60份，荧光紫色粉13份，白色粉2份重量比均匀混合，粘度在2500CPS‑3000CPS；c)荧光紫色底料的制备：按照重量组分选择上海汇得底料树脂4508 150份，强溶剂DMF 15份，弱溶剂MEK 45...

【技术特征摘要】
1.一种幻彩电雕合成革生产方法，其特征在于：包括如下步骤：1)荧光色底坯生产a)荧光桔色面料的制备：按照重量组分选择上海华峰耐黄变面料树脂34s100份，强溶剂DMF20份，弱溶剂MEK60份，荧光桔色粉13份，白色粉2份重量比均匀混合，粘度在1800CPS-2300CPS；b)荧光紫色中料的制备：按照重量组分选择上海汇得底料树脂4508100份，强溶剂DMF20份，弱溶剂MEK60份，荧光紫色粉13份，白色粉2份重量比均匀混合，粘度在2500CPS-3000CPS；c)荧光紫色底料的制备：按照重量组分选择上海汇得底料树脂4508150份，强溶剂DMF15份，弱溶剂MEK45份，荧光紫色粉20份，白色粉3份重量比均匀混合，粘度在8000CPS-10000CPS；d)生产工艺：选取日本平纹纸UM-T作为离型纸，选取耐水解，剥离等物性优越的1.2mm白色鞋材作为超纤底坯；将荧光桔色面料涂布于离型纸上，涂布车速控为6米/分钟，涂布量为15mm，烘干温度控制在90-100℃，荧光桔色面料的成膜厚度为0.03mm；将荧光紫色中料涂布于荧光桔色面料上，涂布车速控为6米/分钟，涂布量为15mm，烘干温度控制在90-100℃，荧光紫色中料的成膜厚度为0.03mm；将荧光紫色底料涂布于荧光紫色中料上，涂布车速控为6米/分钟，涂布量为30mm，烘干温度控制在120-130℃，荧光紫色底料的成膜厚度为0.05mm；涂完荧光紫色底料后，采取湿贴工艺，通过贴合压辊以0.6兆帕的贴合压力直接贴合超纤底坯，底料可以部分渗透到超纤底坯中保证更强贴合牢度，由于荧光紫色中料的阻隔不会影响到荧光桔色面料；在温度120℃-130℃下，以6米/分钟车速烘干，冷却，剥离，收卷；2)荧光色底坯转贴成品a)黑色面料的制备：按照重量组分选择上海华峰树脂46sh10...

【专利技术属性】
技术研发人员：林天送，朱巨波，苏德业，林小芳，
申请(专利权)人：安安中国有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35