铝合金无氟无COD三合一平光前处理工艺制造技术

铝合金无氟无COD三合一平光前处理工艺，即铝合金无氟无COD三合一平光处理及药剂兼容与反向串联节水系统，包括药剂回收系统和反向串联节水系统；所述药剂回收系统包括三合一平光槽和不流动水洗槽子系统，所述不流动水洗槽子系统整体反向串联设置，且其水流动方向的始端设有第一进水口，其终端的出水口通过补水单通阀装置连接于所述三合一平光槽的补水口；所述反向串联节水系统包括功能槽子系统和设置于功能槽之间的流动水洗槽子系统。本发明专利技术铝合金无氟无COD三合一平光前处理工艺极大地提升了铝合金表面质量，是现有普通碱蚀工艺的换代技术，可有效地解决铝合金阳极氧化前处理的氟污染和COD超标的难题，实现阳极氧化线大幅度节水。

Fluorine-free and COD-free Trinity smoothing pretreatment process for aluminium alloy

Fluorine-free and COD-free Trinity smoothing pretreatment process for aluminium alloys, i.e. fluorine-free and COD-free Trinity smoothing process for aluminium alloys and pharmaceutical compatibility and reverse series water-saving system, including pharmaceutical recovery system and reverse series water-saving system; the pharmaceutical recovery system includes Trinity smoothing tank and non-flowing water-washing tank subsystems, the non-flowing water-washing tank subsystem is set in reverse series as a whole, and its water-saving system The first inlet is arranged at the beginning of the flow direction, and the outlet of the terminal is connected to the water supply port of the three-in-one smooth trough through a water supply single-way valve device; the reverse series water-saving system comprises a functional trough subsystem and a flow trough subsystem between the functional troughs. The fluorine-free and COD-free Trinity smoothing pretreatment process of the aluminum alloy of the invention greatly improves the surface quality of the aluminum alloy, is a replacement technology of the existing common alkali etching process, can effectively solve the problem of fluorine pollution and COD exceeding the standard in the pretreatment of the aluminum alloy anodic oxidation, and realize a large water-saving of the anodic oxidation line.

【技术实现步骤摘要】
铝合金无氟无COD三合一平光前处理工艺
本专利技术涉及铝材表面处理
，尤其涉及铝合金无氟无COD三合一平光前处理工艺。
技术介绍
铝合金平光前处理工艺已沿用了100多年碱蚀工艺。碱蚀具有铝耗高、碱耗高、碱渣多、工艺难控制、缺陷多、生产成本高、含COD、环境污染大等弊端，早已被业界所公认。标准的碱蚀槽位布置图2所示，1#除油槽、4#碱蚀槽、7#中和槽、11#氧化槽和14#封孔槽为工作槽，每个工作槽配两个水洗槽，加流动水洗待料槽，氧化前处理需要10个槽位，其中4#碱蚀槽为表面处理主要工作槽。铝材经过16个槽位处理后，可包装出厂，完成阳极氧化处理。碱蚀的目的是去自然氧化膜，进一步除油，增加铝材亮度，或起砂、去纹，做亚光材。碱蚀时铝和碱蚀液发生如下化学反应：Al2O3+2NaOH=2NaAlO2+H2O（去自然氧化膜）(1)Al+2NaOH+2H2O=2NaAlO2+3H2↑（整平、起砂）(2)NaAlO2+2H2O=Al(OH)3↓+NaOH（回收碱渣、再生碱液）(3)2Al(OH)3=Al2O3·3H2O(槽壁结垢、堵塞管道)(4)（2）+（3）式，铝材在碱槽反应的本质为2Al+6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铝合金无氟无COD三合一平光前处理工艺，其特征在于：包括药剂回收系统和反向串联节水系统；所述药剂回收系统包括三合一平光槽和不流动水洗槽子系统，所述不流动水洗槽子系统整体反向串联设置，且其水流动方向的始端设有第一进水口，其终端的出水口通过补水单通阀装置连接于所述三合一平光槽的补水口；所述反向串联节水系统包括设置有至少两个功能槽的功能槽子系统和设置于所述功能槽之间的流动水洗槽子系统，所述功能槽分别设置于流动水洗槽之间，并分别由所述流动水洗槽相间隔设置，所述流动水洗槽子系统整体反向串联设置，其水流动方向的始端设有第二进水口，其终端的流动水洗槽设有出水口；所述药剂回收系统通过所述反向串联节水系统水...

【技术特征摘要】
1.铝合金无氟无COD三合一平光前处理工艺，其特征在于：包括药剂回收系统和反向串联节水系统；所述药剂回收系统包括三合一平光槽和不流动水洗槽子系统，所述不流动水洗槽子系统整体反向串联设置，且其水流动方向的始端设有第一进水口，其终端的出水口通过补水单通阀装置连接于所述三合一平光槽的补水口；所述反向串联节水系统包括设置有至少两个功能槽的功能槽子系统和设置于所述功能槽之间的流动水洗槽子系统，所述功能槽分别设置于流动水洗槽之间，并分别由所述流动水洗槽相间隔设置，所述流动水洗槽子系统整体反向串联设置，其水流动方向的始端设有第二进水口，其终端的流动水洗槽设有出水口；所述药剂回收系统通过所述反向串联节水系统水流动方向终端的流动水洗槽连接于所述反向串联节水系统；所述三合一平光槽的材质为铸钢，所述铸钢含有的化学元素成分及其质量百分比为：碳0.05-0.08%、钙0.4-0.7%、锰0.05-0.07%、锌0.5-0.9%、铝0.4-0.6%、钼0.7-0.9%、硼0.027-0.035%、镁0.24-0.26%、钛0.035-0.0037%、碌≤0.29%、铜0.13-0.18%、余量为铁；所述铸钢的制造方法包括以下步骤：（1）将硅铁、锰铁与废铁按1.2：4.3-5.1:2.3-4:5.5比例投入真空感应炉中熔化，再加入废钢，作为铁基质来源；进行脱硫、脱氧；然后依次加入镁、铜、铌和钛合金元素合金化，所述的各合金元素加入量为其配方中各自质量百分比的1/3-3/7，控制感应炉中压强为0.0006-0.0008Mpa，加热温度至1293-1532℃，熔融后热轧，冷却后制成钢坯；（2）将步骤（1）的钢坯放入电弧炉中熔化至熔融状态，保温5-7h，然后向其中加入剩余量的铝、铜、镭和钛各合金元素，搅拌均匀，保温32-40分钟，再向其中加入其它剩余合金元素，在1430-1550℃精炼30-50min，保温25-35min后取样，分析成分后，调整成分，熔化18-22min，铸造成型，出钢温度为1432-1490℃；（3）对步骤（2）中的成型件进行锻造，开锻温度≥950℃，终锻温度≥721℃，锻造变形量≥18%，锻造后将铸件自然冷却至700-750℃，然后用液氮气化的方法对铸件进行冷处理，冷处理温度为25-60℃，冷处理保温时间为40-62分钟最后风冷至室温即可。2.根据权利要求1所述的铝合金无氟无COD三合一平光前处理工艺，其特征在于：所述不流动水洗槽子系统设置有不少于三个不流动水洗槽。3.根据权利要求2所述的铝合金无氟无COD三合一平光前处理工艺，其特征在于：所述不流动水洗槽子系统包括：顺序布置的2#不流动水洗槽、3#不流...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：梁肆生，
类型：发明
国别省市：广东,44