铝合金氧化线封孔槽与氧化槽药剂兼容节水系统技术方案

铝合金氧化线封孔槽与氧化槽药剂兼容节水系统，按氧化线槽位布置依次包括一级流动水洗子系统、氧化子系统、二级流动水洗子系统、封孔子系统和三级流动水洗子系统；所述一级流动水洗子系统、二级流动水洗子系统和三级流动水洗子系统分别设置有不少于1个流动水洗槽，所述一级流动水洗子系统、二级流动水洗子系统和三级流动水洗子系统内的流动水洗槽依次整体反向串联设置，所述三级流动水洗子系统内的末端的流动水洗槽设置有第一进水口，所述一级流动水洗子系统的始端的流动水洗槽设置有第一出水口。本发明专利技术提出一种铝合金氧化线封孔槽与氧化槽药剂兼容节水系统，实现阳极氧化线大幅度节水，节水80%以上，降低生产成本，提高功效。

Water-saving system compatible with reagent for sealing groove and oxidation groove of aluminium alloy oxidation line

Aluminum alloy oxidation line sealing groove is compatible with the water-saving system of oxidation groove. According to the arrangement of oxidation line groove, it includes first-level flowing water washing subsystem, oxidation subsystem, second-level flowing water washing subsystem, sealing subsystem and third-level flowing water washing subsystem. The first-level flowing water washing subsystem, second-level flowing water washing subsystem and third-level flowing water washing subsystem are respectively provided with not less than one. The first-stage mobile washing subsystem, the second-stage mobile washing subsystem and the third-stage mobile washing subsystem are arranged in reverse series in turn. The end of the three-stage mobile washing subsystem is provided with a first inlet, and the first outlet is arranged at the beginning of the first-stage mobile washing subsystem. The invention provides a water-saving system compatible with the reagent of the sealing groove and the oxidation groove of the aluminium alloy oxidation line, which realizes a large water-saving of the anodic oxidation line, saves more than 80% of the water, reduces the production cost and improves the efficiency.

【技术实现步骤摘要】
铝合金氧化线封孔槽与氧化槽药剂兼容节水系统
本专利技术涉及铝材表面处理
，尤其涉及铝合金氧化线封孔槽与氧化槽药剂兼容节水系统。
技术介绍
铝合金平光前处理工艺已沿用了100多年碱蚀工艺。碱蚀具有铝耗高、碱耗高、碱渣多、工艺难控制、缺陷多、生产成本高、含COD、环境污染大等弊端，早已被业界所公认。标准的碱蚀槽位布置图3所示，1#除油槽、4#碱蚀槽、7#中和槽、11#氧化槽和14#封孔槽为工作槽，每个工作槽配两个水洗槽，加流动水洗待料槽，氧化前处理需要10个槽位，其中4#碱蚀槽为表面处理主要工作槽。铝材经过16个槽位处理后，可包装出厂，完成阳极氧化处理。碱蚀的目的是去自然氧化膜，进一步除油，增加铝材亮度，或起砂、去纹，做亚光材。碱蚀时铝和碱蚀液发生如下化学反应：Al2O3+2NaOH=2NaAlO2+H2O（去自然氧化膜）(1)Al+2NaOH+2H2O=2NaAlO2+3H2↑（整平、起砂）(2)NaAlO2+2H2O=Al(OH)3↓+NaOH（回收碱渣、再生碱液）(3)2Al(OH)3=Al2O3·3H2O(槽壁结垢、堵塞管道)(4)（2）+（3）式，铝材在碱槽反应的本质为2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铝合金氧化线封孔槽与氧化槽药剂兼容节水系统，其特征在于：按氧化线槽位布置依次包括一级流动水洗子系统、氧化子系统、二级流动水洗子系统、封孔子系统和三级流动水洗子系统；所述一级流动水洗子系统、二级流动水洗子系统和三级流动水洗子系统分别设置有不少于1个流动水洗槽，所述一级流动水洗子系统、二级流动水洗子系统和三级流动水洗子系统内的流动水洗槽依次整体反向串联设置，所述三级流动水洗子系统内的末端的流动水洗槽设置有第一进水口，所述一级流动水洗子系统的始端的流动水洗槽设置有第一出水口。

【技术特征摘要】
1.铝合金氧化线封孔槽与氧化槽药剂兼容节水系统，其特征在于：按氧化线槽位布置依次包括一级流动水洗子系统、氧化子系统、二级流动水洗子系统、封孔子系统和三级流动水洗子系统；所述一级流动水洗子系统、二级流动水洗子系统和三级流动水洗子系统分别设置有不少于1个流动水洗槽，所述一级流动水洗子系统、二级流动水洗子系统和三级流动水洗子系统内的流动水洗槽依次整体反向串联设置，所述三级流动水洗子系统内的末端的流动水洗槽设置有第一进水口，所述一级流动水洗子系统的始端的流动水洗槽设置有第一出水口。2.根据权利要求1所述的铝合金氧化线封孔槽与氧化槽药剂兼容节水系统，其特征在于：每个所述流动水洗槽的补水口和出水口分别设置于两端，清洗水从其一端流入，并从另一端流出至水流动方向的下游的流动水洗槽。3.根据权利要求2所述的铝合金氧化线封孔槽与氧化槽药剂兼容节水系统，其特征在于：所述一级流动水洗子系统设置有2个流动水洗槽，顺序布置依次为1#流动水洗槽和2#流动水洗槽，所述1#流动水洗槽的出水口为所述第一出水口，所述2#流动水洗槽的出水口连接于所述1#流动水洗槽的补水口。4.根据权利要求1或3所述的铝合金氧化线封孔槽与氧化槽药剂兼容节水系统，其特征在于：所述第一出水口和所说第一进水口分别设置有阀门。5.根据权利要求3所述的铝合金氧化线封孔槽与氧化槽药剂兼容节水系统，其特征在于：所述二级流动水洗子系统设置有2个流动水洗槽，顺序布置依次为4#流动水洗槽和5#流动水洗槽，所述4#流...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：梁肆生，
类型：发明
国别省市：广东,44