一种氧化铜-二氧化锡催化剂粉体及其制备方法技术

技术编号:20509455 阅读:67 留言:0更新日期:2019-03-05 23:57
本发明专利技术公开了一种氧化铜‑二氧化锡催化剂粉体,还公开了该催化剂粉体的制备方法,包括:(1)将二水合氯化铜和五水合四氯化锡加入盐酸溶液中,搅拌均匀,再加入分散剂聚乙二醇,超声分散10~20min,得到氯化铜‑四氯化锡混合溶液,其中,所述氯化铜‑四氯化锡混合溶液中,铜离子的浓度为0.5~1mol/L,锡离子的浓度1~2mol/L;(2)在搅拌的条件下,向上述氯化铜‑四氯化锡混合溶液中加入碱溶液,调节混合溶液的pH值为5~7,静置,陈化,过滤,得到氢氧化铜‑氢二氧化锡混合沉淀;(3)将上述氢氧化铜‑氢二氧化锡混合沉淀洗涤,干燥,于700~900℃条件下煅烧2~4h,得到氧化铜‑二氧化锡催化剂粉体。本发明专利技术中的催化剂粉体中,二氧化锡粒子分散均匀,热稳定性好,催化性能高。

A copper oxide-tin dioxide catalyst powder and its preparation method

The invention discloses a copper oxide and tin dioxide catalyst powder, and also discloses the preparation method of the catalyst powder, including: (1) adding copper chloride dihydrate and tin tetrachloride pentahydrate into hydrochloric acid solution, stirring evenly, adding dispersant polyethylene glycol, ultrasonic dispersion for 10 to 20 minutes, and obtaining a mixed solution of copper chloride and tin tetrachloride, in which the copper chloride and tin tetrachloride are added. In tin mixed solution, the concentration of copper ion is 0.5-1 mol/L and that of tin ion is 1-2 mol/L; (2) under stirring conditions, adding alkali solution to the above-mentioned mixed solution of copper chloride and tin tetrachloride, adjusting the pH value of the mixed solution to 5-7, stationary, aging and filtering, the mixed precipitation of copper hydroxide and tin hydroxide can be obtained; (3) mixing precipitation of the above-mentioned copper hydroxide and tin hydroxide. Copper oxide and tin dioxide catalyst powders were obtained by washing and drying in Lake and calcining at 700-900 (?) C for 2-4 H. In the catalyst powder of the invention, tin dioxide particles are uniformly dispersed, with good thermal stability and high catalytic performance.

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铜-二氧化锡催化剂粉体及其制备方法
本专利技术涉及材料
,特别是涉及一种氧化铜-二氧化锡催化剂粉体及其制备方法。
技术介绍
二氧化锡(SnO2)是一种宽禁带、直接带隙的n型半导体材料,带隙宽为3.6~3.8eV,具有优良的阻燃导电性能,还具有反射红外线辐射及遮光、吸附、化学性能稳定,有高光催化活性等。由于二氧化锡的带隙较宽,响应可见光谱少,所以直接使用二氧化锡光催化降解污染物的相关研究很少。但是,纯的二氧化锡纳米粉体的热稳定性较差,催化活性和气敏特性也不理想。为了提高二氧化锡的催化性能,选择与其它带隙较小的半导体复合是非常有效的方法之一。由于二氧化锡是n型半导体,所以选择其与带隙较小的p型半导体氧化铜(0.96eV)复合,制备新型p-n异质结复合半导体二氧化锡-氧化铜纳米材料,成为光催化领域的重点研究内容。为此,有必要针对上述问题,提出一种氧化铜-二氧化锡催化剂粉体及其制备方法,其能够解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种氧化铜-二氧化锡催化剂粉体及其制备方法,以克服现有技术中的不足。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种氧化铜-二氧化锡催化剂粉体的制备方法,包括:(1)将二水合氯化铜和五水合四氯化锡加入盐酸溶液中,搅拌均匀,再加入分散剂聚乙二醇,超声分散10~20min,得到氯化铜-四氯化锡混合溶液,其中,所述氯化铜-四氯化锡混合溶液中,铜离子的浓度为0.5~1mol/L,锡离子的浓度1~2mol/L;(2)在搅拌的条件下,向上述氯化铜-四氯化锡混合溶液中加入碱溶液,调节混合溶液的pH值为5~7,静置,陈化,过滤,得到氢氧化铜-氢二氧化锡混合沉淀;(3)将上述氢氧化铜-氢二氧化锡混合沉淀洗涤,干燥,于700~900℃条件下煅烧2~4h,得到氧化铜-二氧化锡催化剂粉体。优选的,步骤(1)中,所述五水合四氯化锡的制备方法包括:按反应计量,以金属锡花、25~32wt%浓度的盐酸及20~30wt%浓度的双氧水为原料,一步合成四氯化锡水溶液,再经过滤、浓缩、结晶操作,得到无色透明结晶四氯化锡。优选的,步骤(2)中,所述碱溶液选自氨水溶液、氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液中的一种。本专利技术技术方案还提供一种根据所述的制备方法得到的氧化铜-二氧化锡催化剂粉体,所述氧化铜-二氧化锡催化剂粉体中,所述氧化铜的质量分数为0.5~5%。优选的,所述氧化铜-二氧化锡催化剂粉体中,所述氧化铜的质量分数为1~3%。与现有技术相比,本专利技术的优点在于:本专利技术中的方法制得的催化剂粉体,通过加入氧化铜,可改善二氧化锡的分散性,提高二氧化锡粒子的热稳定性,同时具有较好的催化性能。具体实施方式本专利技术通过下列实施例作进一步说明:根据下述实施例,可以更好地理解本专利技术。然而,本领域的技术人员容易理解,实施例所描述的具体的物料比、工艺条件及其结果仅用于说明本专利技术,而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本专利技术。本专利技术公开一种氧化铜-二氧化锡催化剂粉体的制备方法,包括:(1)将二水合氯化铜和五水合四氯化锡加入盐酸溶液中,搅拌均匀,再加入分散剂聚乙二醇,超声分散10~20min,得到氯化铜-四氯化锡混合溶液,其中,所述氯化铜-四氯化锡混合溶液中,铜离子的浓度为0.5~1mol/L,锡离子的浓度1~2mol/L;(2)在搅拌的条件下,向上述氯化铜-四氯化锡混合溶液中加入碱溶液,调节混合溶液的pH值为5~7,静置,陈化,过滤,得到氢氧化铜-氢二氧化锡混合沉淀;(3)将上述氢氧化铜-氢二氧化锡混合沉淀洗涤,干燥,于700~900℃条件下煅烧2~4h,得到氧化铜-二氧化锡催化剂粉体。上述步骤(2)中,所述碱溶液选自氨水溶液、氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液中的一种,优选的,所述碱溶液选自氨水溶液。根据上述方法制备得到的所述氧化铜-二氧化锡催化剂粉体中,所述氧化铜的质量分数为0.5~5%,优选的,所述氧化铜的质量分数为1~3%,进一步优选的,所述氧化铜的质量分数为2.5%。在一实施例中,步骤(1)中,所述五水合四氯化锡的制备方法包括:按反应计量,以金属锡花、25~32wt%浓度的盐酸及20~30wt%浓度的双氧水为原料,一步合成四氯化锡水溶液,再经过滤、浓缩、结晶操作,得到无色透明结晶四氯化锡。实施例1(1)将二水合氯化铜和五水合四氯化锡加入盐酸溶液中,搅拌均匀,再加入分散剂聚乙二醇,超声分散15min,得到氯化铜-四氯化锡混合溶液,其中,所述氯化铜-四氯化锡混合溶液中,铜离子的浓度为0.5mol/L,锡离子的浓度2mol/L;(2)在搅拌的条件下,向上述氯化铜-四氯化锡混合溶液中加入碱溶液,调节混合溶液的pH值为6.5,静置,陈化,过滤,得到氢氧化铜-氢二氧化锡混合沉淀;(3)将上述氢氧化铜-氢二氧化锡混合沉淀洗涤,干燥,于800℃条件下煅烧3h,得到氧化铜-二氧化锡催化剂粉体。根据上述实施例中的方法制得的氧化铜-二氧化锡催化剂粉体中,所述氧化铜的质量分数为0.5%。实施例2(1)将二水合氯化铜和五水合四氯化锡加入盐酸溶液中,搅拌均匀,再加入分散剂聚乙二醇,超声分散15min,得到氯化铜-四氯化锡混合溶液,其中,所述氯化铜-四氯化锡混合溶液中,铜离子的浓度为0.75mol/L,锡离子的浓度1.5mol/L;(2)在搅拌的条件下,向上述氯化铜-四氯化锡混合溶液中加入碱溶液,调节混合溶液的pH值为6.5,静置,陈化,过滤,得到氢氧化铜-氢二氧化锡混合沉淀;(3)将上述氢氧化铜-氢二氧化锡混合沉淀洗涤,干燥,于800℃条件下煅烧3h,得到氧化铜-二氧化锡催化剂粉体。根据上述实施例中的方法制得的氧化铜-二氧化锡催化剂粉体中,所述氧化铜的质量分数为2.5%。实施例3(1)将二水合氯化铜和五水合四氯化锡加入盐酸溶液中,搅拌均匀,再加入分散剂聚乙二醇,超声分散10~20min,得到氯化铜-四氯化锡混合溶液,其中,所述氯化铜-四氯化锡混合溶液中,铜离子的浓度为1mol/L,锡离子的浓度1mol/L;(2)在搅拌的条件下,向上述氯化铜-四氯化锡混合溶液中加入碱溶液,调节混合溶液的pH值为6.5,静置,陈化,过滤,得到氢氧化铜-氢二氧化锡混合沉淀;(3)将上述氢氧化铜-氢二氧化锡混合沉淀洗涤,干燥,于800℃条件下煅烧3h,得到氧化铜-二氧化锡催化剂粉体。根据上述实施例中的方法制得的氧化铜-二氧化锡催化剂粉体中,所述氧化铜的质量分数为5%。根据上述各实施例中的制备方法得到的氧化铜-二氧化锡催化剂粉体,通过加入氧化铜,可改善二氧化锡的分散性,提高二氧化锡粒子的热稳定性,同时具有较好的催化性能。最后,还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化铜‑二氧化锡催化剂粉体的制备方法,其特征在于,包括:(1)将二水合氯化铜和五水合四氯化锡加入盐酸溶液中,搅拌均匀,再加入分散剂聚乙二醇,超声分散10~20min,得到氯化铜‑四氯化锡混合溶液,其中,所述氯化铜‑四氯化锡混合溶液中,铜离子的浓度为0.5~1mol/L,锡离子的浓度1~2mol/L;(2)在搅拌的条件下,向上述氯化铜‑四氯化锡混合溶液中加入碱溶液,调节混合溶液的pH值为5~7,静置,陈化,过滤,得到氢氧化铜‑氢二氧化锡混合沉淀;(3)将上述氢氧化铜‑氢二氧化锡混合沉淀洗涤,干燥,于700~900℃条件下煅烧2~4h,得到氧化铜‑二氧化锡催化剂粉体。

【技术特征摘要】
1.一种氧化铜-二氧化锡催化剂粉体的制备方法,其特征在于,包括:(1)将二水合氯化铜和五水合四氯化锡加入盐酸溶液中,搅拌均匀,再加入分散剂聚乙二醇,超声分散10~20min,得到氯化铜-四氯化锡混合溶液,其中,所述氯化铜-四氯化锡混合溶液中,铜离子的浓度为0.5~1mol/L,锡离子的浓度1~2mol/L;(2)在搅拌的条件下,向上述氯化铜-四氯化锡混合溶液中加入碱溶液,调节混合溶液的pH值为5~7,静置,陈化,过滤,得到氢氧化铜-氢二氧化锡混合沉淀;(3)将上述氢氧化铜-氢二氧化锡混合沉淀洗涤,干燥,于700~900℃条件下煅烧2~4h,得到氧化铜-二氧化锡催化剂粉体。2.根据权利要求1所述的氧化铜-二氧化锡催化剂粉体的制备方法,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟
申请(专利权)人:张家港市六福新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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