一种连杆去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连杆去毛刺装置，包括水平设置的固定环，固定环侧壁开设有对称的一号通孔，一号通孔水平设置，一号通孔内均插设有一号导向块，固定环上端同轴固接有导向筒，导向筒内插设有导向柱，导向筒和导向柱通过螺纹连接，导向柱下方设有插块，插块与导向柱之间设有连接轴，连接轴纵向设置，连接轴通过轴承与导向柱以及插块连接，一号导向块远离插块的一端设有打磨块，一号导向块与插块相接处设有相匹配的斜面。本实用新型专利技术提供了一种连杆去毛刺装置，可以对不同型号的连杆进行去毛刺处理，且结构简单，易于操作，适用性以及实用性较强。

A connecting rod deburring device

The utility model discloses a connecting rod deburring device, which comprises a fixed ring horizontally arranged, a symmetrical No. 1 through hole horizontally arranged on the side wall of the fixed ring, a No. 1 guide block inserted into the No. 1 through hole horizontally, a guide cylinder fixed coaxially at the upper end of the fixed ring, a guide column inserted in the guide cylinder, a guide cylinder and a guide column connected by threads, and an insert under the guide column. A connecting shaft is provided between the insertion block and the guide column. The connecting shaft is longitudinally arranged. The connecting shaft is connected with the guide column and the insertion block through a bearing. A grinding block is arranged at one end of the No. 1 guide block away from the insertion block, and a matching incline is arranged at the joint of the No. 1 guide block and the insertion block. The utility model provides a connecting rod deburring device, which can deburr different types of connecting rods, and has simple structure, easy operation, strong applicability and practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种连杆去毛刺装置
本技术涉及打磨装置，尤其涉及一种连杆去毛刺装置。
技术介绍
连杆用于连接活塞和曲轴，并将活塞所受作用力传给曲轴，将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动。连杆体由三部分构成，与活塞销连接的部分称连杆小头；与曲轴连接的部分称连杆大头，连接小头与大头的杆部称连杆杆身。连杆小头多为薄壁圆环形结构，为减少与活塞销之间的磨损，在小头孔内压入薄壁青铜衬套。在小头和衬套上钻孔或铣槽，以使飞溅的油沫进入润滑衬套与活塞销的配合表面。成品连杆都需要保证连杆小头以及连杆大头内无毛刺，因此需要通过去毛刺装置进行处理，但是传统的去毛刺装置结构较为复杂，操作较为繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连杆去毛刺装置，以解决传统的连杆去毛刺装置结构复杂且操作繁琐的技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：本技术提供一种连杆去毛刺装置，包括水平设置的固定环，固定环侧壁开设有对称的一号通孔，一号通孔水平设置，一号通孔内均插设有一号导向块，固定环上端同轴固接有导向筒，导向筒内插设有导向柱，导向筒和导向柱通过螺纹连接，导向柱下方设有插块，插块与导向柱之间设有连接轴，连接轴纵向设置，连接轴通过轴承与导向柱以及插块连接，一号导向块远离插块的一端设有打磨块，一号导向块与插块相接处设有相匹配的斜面。优选地，固定环侧壁开设有对称的二号通孔，二号通孔水平设置，二号通孔内均插设有二号导向块，二号导向块远离插块的一端均设有连接块，连接块远离二号导向块的一端开设有凹槽，凹槽内设有转轴，转轴纵向设置，转轴配有滚轮，二号导向块与插块相接处设有相匹配的斜面。优选地，一号导向块与二号导向块靠近插块的一端均设有限位块，一号导向块以及二号导向块通过限位块防止从固定环上脱落。优选地，一号导向块与打磨块之间固接有一号缓冲块，二号导向块与连接块之间固接有二号缓冲块。优选地，一号通孔与二号通孔所在直线相互垂直。优选地，插块为四面锥形，插块尖端向下。优选地，导向柱上端固接有把手。本技术在使用过程中，操作人员先手持导向筒，并将固定环对准连杆大头或连杆小头内，此时，拧动导向柱，在螺纹的推动作用下，导向柱向下运动，并带动插块向下运动，在连接轴以及轴承的作用下，插块不会随着导向柱转动，在插块与一号导向块斜面的作用下，随着插块下降，一号导向块顺着一号通孔向外运动，直至顶住连杆大头或连杆小头，此时工作人员可继续手握导向筒并使连杆围绕固定环转动，便可以对连杆大头或者连杆小头内部打磨，从而去除毛刺，操作完成后，反向拧动导向筒，收回插块，即可将固定环取出。本技术中，可以通过调节插块8的位置进调节一号导向块3的伸出位置，从而可同时对连杆大头以及连杆小头进行打磨，进而可适应不同型号的连杆，适用性较强。且本技术结构简单，操作也十分容易，通过手工操作就能完成精度较高的去毛刺过程，因此适用性较强。二号导向块与一号导向块运动原理相同，设置滚轮则可支撑住连杆大头或者连杆小头内壁，在打磨过程中，滚轮紧贴连杆大头或者连杆小头内壁滚动，即可完成支撑又不影响打磨进行，从而使打磨过程更加稳定，受力更加均匀，进而优化了毛刺的去除效率。设置限位块则可防止一号导向块和二号导向块从固定环上脱落，避免了使用过程中出现不必要的麻烦。设置一号缓冲块以及二号缓冲块则可使打磨块以及滚轮与连杆大头或者连杆小头内壁接触更加柔和，从而避免构件之间因用力过大而造成损坏。本技术的有益效果是：本技术提供了一种连杆去毛刺装置，可以对不同型号的连杆进行去毛刺处理，且结构简单，易于操作，适用性以及实用性较强。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中固定环的俯视图。图3为本技术中二号导向块的侧视图。图4为本技术中插块的俯视图。附图标记：1-固定环，2-一号通孔，3-一号导向块，4-打磨块，5-一号缓冲块，6-导向筒，7-导向柱，8-插块，9-连接轴，10-把手，11-二号通孔，12-二号导向块，13-限位块，14-连接块，15-凹槽，16-转轴，17-滚轮，18-二号缓冲块。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。如图1-4所示，一种连杆去毛刺装置，包括水平设置的固定环1，固定环1侧壁开设有对称的一号通孔2，一号通孔2水平设置，一号通孔2内均插设有一号导向块3，固定环1上端同轴固接有导向筒6，导向筒6内插设有导向柱7，导向柱7上端固接有把手10，导向筒6和导向柱7通过螺纹连接，导向柱7下方设有插块8，插块8与导向柱7之间设有连接轴9，连接轴9纵向设置，连接轴9通过轴承与导向柱7以及插块8连接，一号导向块3远离插块8的一端设有打磨块4，一号导向块3与插块8相接处设有相匹配的斜面；固定环1侧壁开设有对称的二号通孔11，二号通孔11水平设置，一号通孔2与二号通孔11所在直线相互垂直，插块8为四面锥形，插块8尖端向下，二号通孔11内均插设有二号导向块12，二号导向块12远离插块8的一端均设有连接块14，连接块14远离二号导向块12的一端开设有凹槽15，凹槽15内设有转轴16，转轴16纵向设置，转轴16配有滚轮17，二号导向块12与插块8相接处设有相匹配的斜面；一号导向块3与二号导向块12靠近插块8的一端均设有限位块13，一号导向块3以及二号导向块12通过限位块13防止从固定环1上脱落；一号导向块3与打磨块4之间固接有一号缓冲块5，二号导向块12与连接块14之间固接有二号缓冲块18。本技术在使用过程中，操作人员先手持导向筒6，并将固定环1对准连杆大头或连杆小头内，此时，拧动导向柱7，在螺纹的推动作用下，导向柱7向下运动，并带动插块8向下运动，在连接轴9以及轴承的作用下，插块8不会随着导向柱7转动，在插块8与一号导向块3斜面的作用下，随着插块8下降，一号导向块3顺着一号通孔2向外运动，直至顶住连杆大头或连杆小头，此时工作人员可继续手握导向筒6并使连杆围绕固定环1转动，便可以对连杆大头或者连杆小头内部打磨，从而去除毛刺，操作完成后，反向拧动导向筒6，收回插块8，即可将固定环1取出。本技术中，可以通过调节插块8的位置进调节一号导向块3的伸出位置，从而可同时对连杆大头以及连杆小头进行打磨，进而可适应不同型号的连杆，适用性较强。且本技术结构简单，操作也十分容易，通过手工操作就能完成精度较高的去毛刺过程，因此适用性较强。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连杆去毛刺装置，其特征在于，包括水平设置的固定环（1），所述固定环（1）侧壁开设有对称的一号通孔（2），所述一号通孔（2）水平设置，所述一号通孔（2）内均插设有一号导向块（3），所述固定环（1）上端同轴固接有导向筒（6），所述导向筒（6）内插设有导向柱（7），所述导向筒（6）和所述导向柱（7）通过螺纹连接，所述导向柱（7）下方设有插块（8），所述插块（8）与所述导向柱（7）之间设有连接轴（9），所述连接轴（9）纵向设置，所述连接轴（9）通过轴承与所述导向柱（7）以及所述插块（8）连接，所述一号导向块（3）远离所述插块（8）的一端设有打磨块（4），所述一号导向块（3）与所述插块（8）相接处设有相匹配的斜面。

【技术特征摘要】
1.一种连杆去毛刺装置，其特征在于，包括水平设置的固定环（1），所述固定环（1）侧壁开设有对称的一号通孔（2），所述一号通孔（2）水平设置，所述一号通孔（2）内均插设有一号导向块（3），所述固定环（1）上端同轴固接有导向筒（6），所述导向筒（6）内插设有导向柱（7），所述导向筒（6）和所述导向柱（7）通过螺纹连接，所述导向柱（7）下方设有插块（8），所述插块（8）与所述导向柱（7）之间设有连接轴（9），所述连接轴（9）纵向设置，所述连接轴（9）通过轴承与所述导向柱（7）以及所述插块（8）连接，所述一号导向块（3）远离所述插块（8）的一端设有打磨块（4），所述一号导向块（3）与所述插块（8）相接处设有相匹配的斜面。2.根据权利要求1所述的一种连杆去毛刺装置，其特征在于，所述固定环（1）侧壁开设有对称的二号通孔（11），所述二号通孔（11）水平设置，所述二号通孔（11）内均插设有二号导向块（12），所述二号导向块（12）远离所述插块（8）的一端均设有连接块（14），所述连接块（14）远离所述二号导向块（12）的一端开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张远，孙正锐，周同军，许飞，黄振，段志文，杨树青，戈晓波，
申请(专利权)人：安徽特恩智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34