一种极板干燥系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种极板干燥系统，包括具有干燥室的干燥箱，所述极板干燥系统还包括独立于干燥箱设置的集液室、以及通过抽气管与集液室连接的真空泵，所述干燥室的底面设有第一排水口，所述集液室通过集液管与干燥室的第一排水口连通。本实用新型专利技术极板干燥系统通过集液室的设置，使得干燥箱中冷凝水过多时，可以通过集液管收集到集液室中存储，保持干燥箱的干燥室中没有聚集大量冷凝水，从而避免干燥室中冷凝水过多影响干燥效率。

A Polar Plate Drying System

The utility model discloses a plate drying system, which comprises a drying box with a drying chamber. The plate drying system also includes a collecting chamber independent of the drying chamber and a vacuum pump connected with the collecting chamber through a suction pipe. The bottom of the drying chamber is provided with a first drainage outlet, and the collecting chamber is connected with the first drainage outlet of the drying chamber through a collecting pipe. The polar plate drying system of the utility model can collect and store excessive condensate water in the drying chamber through the collecting chamber, so as to keep the drying chamber of the drying chamber of the drying chamber from accumulating a large amount of condensate water, thereby avoiding the excessive condensate water in the drying chamber affecting the drying efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种极板干燥系统
本技术涉及蓄电池生产设备
，特别是涉及一种极板干燥系统。
技术介绍
真空干燥箱是用来干燥热敏性、易分解和易氧化的物质。电池极板内部含有很多种复杂物相，在空气气氛下进行干燥势必会改变其物质组成，故一般都采用真空干燥箱对其干燥。铅蓄电池极板内部含有大量酸液，为了避免酸液给后续的分析带来干扰，人们往往预先对其进行水洗，水洗后的极板含水量很高，在干燥过程中产生的冷凝水积存在箱体底部，会使极板长期暴露在高湿度环境中，难以干燥完全。为了缩短干燥时间，一般会在干燥中途将进气口开启，充好空气后，手动擦除箱体底部的冷凝水，之后再抽真空，如此反复多次才能将物料干燥完全，这样不仅效率低下，还会使得极板中的样品被氧化，影响实验的准确性。另外，真空泵与箱体直接连接会使大量的水汽被抽至泵内，从而极易引发泵的故障。极板含水量不同，干燥时间也会有所差异，为了使物料干燥完全，往往会将干燥时间设置的足够长，这样难免会造成能源的浪费。对于一些特别敏感的物料，为了确保其不被氧化，在干燥结束后通常不能立即向箱体内充气，而是需要等物料降至室温时才能充气取出，这样就需要更多的时间用于物料的降温，干燥效率低。比如，公开号为CN102305526A的中国专利技术专利公开了一种极板干燥设备，包括用于对极板进行干燥处理的烤箱，还包括与所述烤箱输入端连接的传送装置、用于输入所述极板的上板架以及用于自动将所述极板从所述上板架分离后依次输送到所述传送装置的吸板机。授权公告号为CN204854189U的中国技术专利公开了一种极板干燥装置，包括：用于放置极板的烤箱，烤箱内设有加热装置；输气管道，输气管道的进气端与出气端均与烤箱相连通；安装在输气管道上用于使烤箱内的气体沿输气管道循环流动的风机；用于把气体当中的水汽转变成水滴并排出烤箱之外的冷凝器。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的不足，提供了一种能够消除冷凝水影响，提高干燥效率的极板干燥系统。一种极板干燥系统，包括具有干燥室的干燥箱，所述极板干燥系统还包括独立于干燥箱设置的集液室、以及通过抽气管与集液室连接的真空泵，所述干燥室的底面设有第一排水口，所述集液室通过集液管与干燥室的第一排水口连通。所述干燥室的底面倾斜设置，所述第一排水口设于底面最低处。所述集液室还通过充气管连接装有惰性气体的压缩气瓶。所述充气管上还连接有连通大气的支管，所述支管上设有第一气阀。所述集液室具有冷却夹层，所述冷却夹层具有冷却水进口和冷却水出口。所述极板干燥系统包括多个干燥箱，所有干燥箱的干燥室均通过集液管与集液室连通。所述集液管上设有第一排水阀，所述抽气管上设有第二气阀。所述集液室的内底面倾斜设置，最低处设有第二排水口，第二排水口设有第二排水阀。所述干燥室内设有温度传感器和气压传感器。所述干燥室内设有摆放极板的载物架，所述载物架架设在称量模块上。本技术极板干燥系统通过集液室的设置，使得干燥箱中冷凝水过多时，可以通过集液管收集到集液室中存储，保持干燥箱的干燥室中没有聚集大量冷凝水，从而避免干燥室中冷凝水过多影响干燥效率。附图说明图1为本技术极板干燥系统的结构示意图。图2为干燥箱的结构示意图。图3为集液室的结构示意图。具体实施方式如图1～3所示，一种极板干燥系统，包括具有干燥室11的干燥箱1，以及独立于干燥箱1设置的集液室2、以及通过抽气管3与集液室2连接的真空泵4，干燥室11的底面13设有第一排水口12，集液室2通过集液管5与干燥室11的第一排水口12连通。干燥箱1的数量为多个，所有干燥箱1的干燥室11均通过集液管5与集液室2连通。在一个实施例中，如图1所示，共有4个干燥箱1，分别通过集液管5连接到同一个集液室2。每个集液管5上靠近第一排水口12处均设有一个第一排水阀51，在开始抽真空时，以及后续过程中需要排除冷凝水时，均可以打开该第一排水阀51。为了便于干燥室11中的冷凝水流出，干燥室11的底面13倾斜设置，第一排水口12设于底面13的最低处，这样冷凝水较多时，汇聚在底面13的最低处，即第一排水口12所在处，打开第一排水阀51便能够将冷凝水通过集液管5排出到集液室2中。干燥室11内设有温度传感器16和气压传感器17，温度传感器16用于检测干燥室11中的温度，便于控制极板干燥温度；气压传感器17用于检测干燥室11中的气压大小，便于控制负压干燥的负压大小。干燥室11内设有摆放极板的载物架14，载物架14架设在称量模块15上。称量模块15为设置在干燥室11内壁上的一种电子称，能够称量出载物架14以及放置的极板的总重量，从而可以计算得到放置在载物架14上的极板的重量，如果干燥过程中，极板的重量在一定时间内没有变化，便可以认为干燥完成。集液室2还通过充气管6连接装有惰性气体的压缩气瓶7。干燥完成后，为了便于极板快速冷却，可以通过向干燥室11中通过惰性气体来辅助降温，相比于直接通入空气，由于空气中氧气浓度较高，在温度比较高的时候可能会对极板有影响。可以通过通入惰性气体再配合真空泵4抽真空来多次通惰性气体加速冷却。优选惰性气体为氮气。充气管6上还连接有连通大气的支管61，支管61上设有第一气阀62。冷却完成后，如果干燥室11内还是处于负压状态，可以通过打开支管61上的第一气阀使空气进入干燥室11中。集液室2具有冷却夹层21，冷却夹层21具有冷却水进口22和冷却水出口23。从干燥室11中流出到集液室2中的冷却水可能温度偏高，需要给集液室2进行冷却。抽气管3上设有第二气阀31。可以在真空泵4工作完后关闭第二气阀31，从而在从干燥室11中排出冷凝水进入到集液室2中时，热气不会顺着抽气管3进入真空泵4，避免损坏真空泵4。集液室2的内底面倾斜设置，最低处设有第二排水口24，第二排水口24设有第二排水阀25。当集液室2中收集的冷凝水量比较多时，可以打开第二排水阀25进行放水。本技术极板干燥系统在使用时，先将没有放置极板时称量模块15的数值设置为0，即将载物架14的重量扣除，然后将极板依次码放在载物架14上，关闭干燥室11，打开第一排水阀51和第二气阀31，运行真空泵4对干燥室11进行抽真空，当气压传感器17检测到干燥室11内负压达到要求时，依次关闭第一排水阀51、第二气阀31和真空泵4，所有干燥箱1可同时进行抽真空，也可以每一个单独进行抽真空；启动干燥箱1，开始加热干燥，干燥过程中极板中的水分蒸发并在干燥室11内壁上凝结成冷凝水，冷凝水汇聚到底面13上，当冷凝水量较多时，可以打开第一排水阀51进行排水，排水时可借助真空泵4，如果排水后干燥室11中气压升高过多，通过真空泵4再次抽真空，冷凝水流到集液室2中，通过冷却夹层21中的冷却水进行降温，放水完成后，关闭第一排水阀51继续干燥，整个干燥过程中，可视情况多次放水，直到称量模块15在一定时间内检测到极板重量不再减轻，则认为干燥已经完成；干燥完成后，可以通过向干燥室11中通过惰性气体来辅助降温，可以通过通入惰性气体再配合真空泵4抽真空来多次通惰性气体加速冷却，冷却完成后，如果干燥室11内还是处于负压状态，可以通过打开支管61上的第一气阀使空气进入干燥室11中；整个过程中，当集液室2中收集的冷凝水量比较多时，可以打开第二排水阀25进行放水，否者可以在干燥完成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种极板干燥系统，包括具有干燥室的干燥箱，其特征在于，所述极板干燥系统还包括独立于干燥箱设置的集液室、以及通过抽气管与集液室连接的真空泵，所述干燥室的底面设有第一排水口，所述集液室通过集液管与干燥室的第一排水口连通。

【技术特征摘要】
1.一种极板干燥系统，包括具有干燥室的干燥箱，其特征在于，所述极板干燥系统还包括独立于干燥箱设置的集液室、以及通过抽气管与集液室连接的真空泵，所述干燥室的底面设有第一排水口，所述集液室通过集液管与干燥室的第一排水口连通。2.如权利要求1所述的极板干燥系统，其特征在于，所述干燥室的底面倾斜设置，所述第一排水口设于底面最低处。3.如权利要求1所述的极板干燥系统，其特征在于，所述集液室还通过充气管连接装有惰性气体的压缩气瓶。4.如权利要求3所述的极板干燥系统，其特征在于，所述充气管上还连接有连通大气的支管，所述支管上设有第一气阀。5.如权利要求1所述的极板干燥系统，其特征在于，所述集液室具有冷却夹层...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔海涛，孔鹤鹏，赵海敏，孔春凤，沈菲，郭志刚，
申请(专利权)人：天能电池集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33