铅酸蓄电池极板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铅酸蓄电池极板，该铅酸蓄电池极板包括构成极板的边框、内网纵横筋条、极耳和海绵状铅膏，所述的构成极板的边框和内网纵横筋条的截面为两侧带有凹槽的“工”字形或半“工”字形状，这样在同样质量（重量）性况下，由于板栅的边框及内网纵横筋条截面的改变，使铅膏镶在其上附着力更加牢固，其抗拉折性要比方形、菱形、三角形等优越；极板上对应板栅网眼设置有孔洞，这样就在极板尺寸固定的情况下，增加了电触液与海绵状铅的接触电化面积。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铅酸蓄电池，更具体地说是一种应用于铅酸蓄电池上(包括固定型，启动型、贫液、富液、胶体蓄电池，及2V、6V、12V系列)的铅酸蓄电池极板。
技术介绍
现在各厂家生产的铅酸蓄电池，其板栅边框及内网纵横筋条的截面均采用方形、菱形、三角形等，从力学角度讲其抗拉折强度有所不足，且与涂抹在其上的海绵状铅(铅膏)的附着力小；另外蓄电池正负极板(涂抹上铅膏后的板栅)均采用平面结构，这样在极板尺寸固定的情况下，其极板与电解液的接触、电化面积受到制约，使极板上的海绵状铅不能得到充分的利用和活化。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种结构简单，板栅边框及内网纵横筋条抗拉折强度高、涂抹板栅边框及内网纵横筋条上的海绵状铅(铅膏)的附着力强、极板与电解液的接触、电化面积大的铅酸蓄电池极板。本技术的目的是这样实现的，该铅酸蓄电池极板包括构成极板的边框、内网纵横筋条、极耳和和海绵状铅膏，所述的构成极板的边框和内网纵横筋条的截面为两侧带有凹槽的“工”字形或半“工”字形状，极板上对应板栅网眼(每个内网纵横筋条构成的网格)设置有孔洞。本技术改善与增加了板栅的抗拉折强度，使铅膏更加牢固的附着在板栅上，并在极板尺寸固定的情况下，增加极板与电解液的接触，电化面积，使极板上的海绵状铅得到充分利用和活化。具体优点和积极效果如下1、改变后的板栅抗拉折性能得到提高，提高了电池的质量，延长了电池的使用寿命。2、改变后的板栅与铅膏的附着力得到提高，也起到了提高电池质量，延长电池使用寿命的作用。3、将原有极板的平面状改变为孔洞状，增加了电触液与海绵状铅的接触电化面积。大约增加40％，这样在同样大小的极板上能增加电池容量20％以上，也可以将蓄电池的成本降低20％左右。附图说明图1为铅酸蓄电池极板结构示意图。图2、3为本技术边框和内网纵横筋条的截面结构示意图。图4为本技术A-A剖面结构放大示意图。具体实施方式该铅酸蓄电池极板包括构成极板的边框1、内网纵横筋条2、极耳3和和海绵状铅膏4，所述的构成极板的边框1和内网纵横筋条2的截面为两侧带有凹槽5的“工”字形或半“工”字形状，这样在同样质量(重量)情况下，由于板栅的边框及内网纵横筋条截面的改变，使铅膏镶在其上附着力更加牢固，其抗拉折性要比方形、菱形、三角形等优越；极板上对应板栅网眼(每个内网纵横筋条构成的网格)设置有孔洞6，由于将原有极板的平面状改变为孔洞状，即在极板上打穿或打出一定深度的N个小孔洞，其尺寸大小应与板栅网眼大小相适合。这样就在极板尺寸固定的情况下，增加了电触液与海绵状铅的接触电化面积。权利要求1.一种铅酸蓄电池极板，该铅酸蓄电池极板包括构成极板的边框(1)、内网纵横筋条(2)、极耳(3)和海绵状铅膏(4)，其特征在于所述的构成极板的边框(1)和内网纵横筋条(2)的截面为两侧带有凹槽(5)的“工”字形或半“工”字形状，极板上对应板栅网眼设置有孔洞(6)。专利摘要本技术公开了一种铅酸蓄电池极板，该铅酸蓄电池极板包括构成极板的边框、内网纵横筋条、极耳和海绵状铅膏，所述的构成极板的边框和内网纵横筋条的截面为两侧带有凹槽的“工”字形或半“工”字形状，这样在同样质量(重量)性况下，由于板栅的边框及内网纵横筋条截面的改变，使铅膏镶在其上附着力更加牢固，其抗拉折性要比方形、菱形、三角形等优越；极板上对应板栅网眼设置有孔洞，这样就在极板尺寸固定的情况下，增加了电触液与海绵状铅的接触电化面积。文档编号H01M4/14GK2849994SQ20052002916公开日2006年12月20日 申请日期2005年9月2日 优先权日2005年9月2日专利技术者王英旭 申请人:王英旭本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铅酸蓄电池极板，该铅酸蓄电池极板包括构成极板的边框（１）、内网纵横筋条（２）、极耳（３）和海绵状铅膏（４），其特征在于：所述的构成极板的边框（１）和内网纵横筋条（２）的截面为两侧带有凹槽（５）的“工”字形或半“工”字形状，极板上对应板栅网眼设置有孔洞（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王英旭，
申请(专利权)人：王英旭，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]