电磁阀降音装置制造方法及图纸

技术编号:20485705 阅读:26 留言:0更新日期:2019-03-02 19:18
本实用新型专利技术涉及一种电磁阀降音装置,所述电磁阀包括:线圈、阀体和出气口,所述降音装置包括:气管接头和气管,其中,所述气管接头的两端分别连接所述出气口和气管,还包括螺纹套筒和排气管,所述螺纹套筒的两端分别连接所述气管和排气管。本实用新型专利技术有效率地提高了降低噪音的效果,保护了工作人员的噪音伤害,噪音从85分贝降低到55分贝,提高了企业的工作环境。

【技术实现步骤摘要】
电磁阀降音装置
本技术涉及一种管桩制作用装置,尤其涉及一种用于管桩制作过程中,钢棒切割镦头一体化装置的电磁阀降音装置。
技术介绍
随着现代建筑物的重要程度的提高以及建筑高度的不断增加,对地基的承载能力提出了更高的要求,天然地基已经不能更好的承担上部建筑物传来的荷载,于是在使用天然地基搭盖建筑物时,有一种加强承载能力的处理方式,即使用钢筋混凝土做地基的基础桩,用压桩机将桩压入地下后成为基础桩,让基础桩上部承载建筑物。作为基桩工程的桩材在市场上较多,如有管桩、各类方桩、灌注桩、钻孔桩等。管桩呈圆筒状,它通过离心式管桩模在离心机上高速旋转,使管桩模中混凝土作高速离心运动,最后制作成中央带圆孔的混凝土管桩。这一工艺已很成熟,已进入大规模工业化生产。我国对于这类桩的设计生产,使用都规定了相应的标准。例如《建筑地基基础设计规范》(GB5007~2002)和《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476~2009)。结合我国先张法预应力管桩的生产和应用的状况,经离心成型后的管桩采用两次养护工艺:一次为常压蒸汽养护、一次为高压蒸汽养护(蒸压釜养护)。在生产预应力管桩时,需要使用钢棒切割镦头一体化装置将卷绕的钢筋切割成需要的长度,并将切下来的钢筋两头镦头成为直径较大的凸起,以便后续工艺的施力,例如缠绕钢丝将钢筋及钢丝连结成钢筋笼或张拉,近年来随着预应力管桩的应用和推广,其生产量逐渐增大,在生产过程中,现有的钢棒切割镦头一体化装置采用电磁阀控制方式,在设定的工艺位置翻滚钢棒,将钢棒向前输送,经过四次翻滚输送、加工,取得需要的钢筋,但是这样的作法要在支架上设立许多电磁阀,许多电磁阀工作时,直接排气到大气中,产生的噪音可以达到85分贝,造成工作人员的伤害。因此,现有技术的电磁阀噪音还有提升的空间。
技术实现思路
针对上述缺陷,本技术的目的是提供一种管桩制作中,电磁阀噪音降低的装置,以解决现有技术的技术问题。为达到上述目的,本技术提供一种电磁阀降音装置,所述电磁阀包括:线圈、阀体和出气口,所述降音装置包括:气管接头和气管,其中,所述气管接头的两端分别连接所述出气口和气管。依照本技术较佳实施例所述的电磁阀降音装置,还包括螺纹套筒和排气管,所述螺纹套筒的两端分别连接所述气管和排气管。依照本技术较佳实施例所述的电磁阀降音装置,所述排气管的出口远离所述电磁阀。本申请的设计思想是:在整个工艺过程中,传送机构传送、翻转爪翻转都是利用电磁阀的控制转换,由于工艺多,电磁阀的使用数量大,电磁阀排气到大气中,形成高分贝噪音对工作人员产生伤害,最好可以将噪音导出,离开工作车间,创造舒适的工作环境,集气的排气管是一个很好的想法,将电磁阀排出的气体通过气管导流,汇集到更粗的排气管中,并将排气管的出口设置在远离的窗户外,减少工作车间的噪音量。本技术的装置,与现有技术相比,本技术具有以下优点:第一、有效率地提高了降低噪音的效果,保护了工作人员的噪音伤害;第二、噪音从85分贝降低到55分贝,提高了企业的工作环境。当然,实施本
技术实现思路
的任何一个具体实施例,并不一定同时具有以上全部的技术效果。附图说明图1为本技术电磁阀降音装置连接示意图。具体实施方式以下结合附图,具体说明本技术。在生产预应力管桩时,需要使用钢棒切割镦头一体化装置将卷绕的钢筋切割成需要的长度,并将切下来的钢筋两头镦头成为直径较大的凸起,在整个工艺过程中,传送机构传送、翻转爪翻转都是利用电磁阀的控制转换,由于工艺多,电磁阀的使用数量大,电磁阀排气到大气中,形成高分贝噪音。请参阅图1,一种电磁阀降音装置,所述电磁阀包括:线圈11、阀体12和出气口13,所述降音装置包括:气管接头21、气管22、螺纹套筒23和排气管24,其中,所述气管接头21的两端分别连接所述出气口13和气管22,而所述螺纹套筒23的两端分别连接所述气管22和排气管24。也就是说,电磁阀换向所拍出的气体,从出气口13出来后,通过气管接头21进入气管22,而不是直接从电磁阀排到大气中;接着,再通过螺纹套筒23进入排气管24,本申请中,排气管24采用镀锌管DN50,管径大,可以同时接收多数个气管22进气,所述排气管24的出口远离所述电磁阀,一般设计是将排气管24的出口设计在窗外,这样一来可以大大地降低留在车间的噪音量。经过统计,按普通人的听觉来说0-20分贝很静,几乎感觉不到。20-40分贝安静,犹如轻声细语。40-60分贝一般。普通室内谈话60-70分贝吵闹,有损神经。70-90分贝很吵,神经细胞受到破坏。90-100分贝吵闹加剧,听力受损。最后,100-120分贝难以忍受,呆一分钟即暂时致聋。本申请的降音装置,可以将噪音从85分贝降到55分贝,提高了工作环境的舒适性,减少了工作人员的噪音伤害。下面说一下钢棒切割镦头一体化装置,钢棒切割镦头一体化装置包括:圆盘散料机、支架、传送机构、两镦头机和钢筋自动定位切割装置,所述钢筋自动定位切割装置包括:控制器、定位传感器、切割机和输送装置,其中,所述定位传感器为一接近开关装配在支架上,定位传感器可以依据所需钢筋的长度放置在支架上,当要生产不同长度的钢筋时,只要将定位传感器移到相对长度位置即可,定位传感器与控制器电性连接,定位传感器将钢筋是否到达的信息传送给控制器。另外,切割机与控制器电性连接,当定位传感器将钢筋到达的信息传送给控制器,切割机接收控制器传来的指令进行切割钢筋的动作,而钢筋在前进的过程中与所述切割机移动连接。此外,输送装置与控制器电性连接,当定位传感器将钢筋到达的信息传送给控制器,控制器发出指令停止输送装置动作。圆盘散料机与输送装置连接,输送装置将圆盘散料机中的钢筋送往切割机,两镦头机分别设置在传送机构的两端,控制器则分别与两镦头机和传送机构连接,来控制两镦头机和传送机构的动作。钢棒切割镦头送料过程中,传送机构拉着钢筋前行,在通过翻转爪后,进入夹持限位机构工作范围,夹持限位机构的上限位片和下限位片夹合,限制了钢筋的高度,钢筋再继续前行掠过顶出杆进入镦头机接受镦头;镦头完成后,夹持限位机构的上限位片和下限位片分开,顶出杆向上将钢筋顶起,传送机构拉着钢筋退出镦头机,来到设定的位置,翻转爪翻转将钢筋送入下一工艺。在整个工艺过程中,传送机构传送、翻转爪翻转都是利用电磁阀的控制转换,由于工艺多,电磁阀的使用数量大,电磁阀排气到大气中,形成高分贝噪音。以上对本技术进行了详细的介绍,与现有技术相比,本技术具有以下优点:第一、更有效率地提高了降低噪音的效果,保护了工作人员的噪音伤害;第二、噪音从85分贝降低到55分贝,提高了企业的工作环境。以上公开的仅为本技术的几个具体实施例,但本技术并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化,都应落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种电磁阀降音装置,其特征在于,所述电磁阀包括:线圈、阀体和出气口,所述降音装置包括:气管接头和气管,其中,所述气管接头的两端分别连接所述出气口和气管;还包括螺纹套筒和排气管,所述螺纹套筒的两端分别连接所述气管和排气管;所述排气管的出口远离所述电磁阀的窗户外。

【技术特征摘要】
1.一种电磁阀降音装置,其特征在于,所述电磁阀包括:线圈、阀体和出气口,所述降音装置包括:气管接头和气管,其中,所述气管接头的两端分...

【专利技术属性】
技术研发人员:张学党杨飞盛家方史文力于翔倪杰
申请(专利权)人:汤始建华建材上海有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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