一种油田高温采出液余热回收及发电系统技术方案

本实用新型专利技术属于石油开采技术领域，尤其涉及一种油田高温采出液余热回收及发电系统。所述系统将油田高温采出液进行高压和常压两级分离，将两级分离出来的不同压力和温度的油田含油废汽分别回收，并利用回收油田含油废汽的温度和能级不同而形成的不同温度的冷凝液分别与高、低温ORC发电系统耦合进行两级发电。通过上述技术方案，解决了现有技术中油田高温采出液在降温降压处理过程中，生成的含油废汽直接排放入大气层所带来的污染和热量浪费的技术问题，达到净化油田含油废汽，提高其热能利用率的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种油田高温采出液余热回收及发电系统
本技术涉及石油开采
，特别涉及一种油田高温采出液余热回收及发电系统。
技术介绍
世界上稠油资源极其丰富，其地质储量远超过常规原油的储量，而我国的稠油储量在世界上具第七位。目前对稠油开采一般均采用热采方式，利用稠油加热降粘机理、油层热弹性能量释放驱油机理和蒸汽对稠油的蒸馏、裂解、乳化而产生的稀释和混相驱作用，通过向地层原油注入大量蒸汽，以提高稠油的渗流能力，实现稠油的工业化开采。但是，本技术申请人在日常的工作中发现，现有技术中存在如下不足：在稠油热采过程中，油井采出液温度较高、压力较大。当输送至地面后，需要对其先进行降温降压处理，由于压力降低，将会有大量的闪蒸蒸汽产生，并分别通过汽相缓冲罐和液相缓冲罐上部出口排入空气中，由于废汽中含有微少油滴和少量不凝气，因此不仅仅造成环境污染、浪费了热能，还浪费了油气资源。
技术实现思路
本技术实施例提供一种油田高温采出液余热回收及发电系统，解决了现有技术中油田高温采出液在降温降压处理过程中，生成的油田含油废汽直接排放入大气层所带来的污染和热量浪费的技术问题，达到净化油田含油废汽，热量根据其温度和能级进行梯级利用，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油田高温采出液余热回收及发电系统，其特征在于，所述系统包括：一高压分离器，所述高压分离器与油井连接，所述高压分离器获得来自所述油井的高温采出液，将所述高温采出液分离成中温采出液和高温含油废汽；一高温喷淋塔，所述高温喷淋塔与所述高压分离器连接，所述高温喷淋塔获得来自所述高压分离器的高温含油废汽，将所述高温含油废汽进行冷热交换，形成高温冷凝液，并分离高温不凝气体；一高温增压水泵，所述高温增压水泵分别与所述高温喷淋塔、高温换热器连接，所述高温增压水泵获得来自所述高温喷淋塔的高温冷凝液，并将所述高温冷凝液输送至所述高温换热器；一高温换热器，所述高温换热器分别与所述高温增压水泵、缓冲罐连接，所述...

【技术特征摘要】
1.一种油田高温采出液余热回收及发电系统，其特征在于，所述系统包括：一高压分离器，所述高压分离器与油井连接，所述高压分离器获得来自所述油井的高温采出液，将所述高温采出液分离成中温采出液和高温含油废汽；一高温喷淋塔，所述高温喷淋塔与所述高压分离器连接，所述高温喷淋塔获得来自所述高压分离器的高温含油废汽，将所述高温含油废汽进行冷热交换，形成高温冷凝液，并分离高温不凝气体；一高温增压水泵，所述高温增压水泵分别与所述高温喷淋塔、高温换热器连接，所述高温增压水泵获得来自所述高温喷淋塔的高温冷凝液，并将所述高温冷凝液输送至所述高温换热器；一高温换热器，所述高温换热器分别与所述高温增压水泵、缓冲罐连接，所述高温换热器获得来自所述高温增压水泵的高温冷凝液，并将所述高温冷凝液与高温ORC发电系统有机工质进行冷热交换，形成高温高压有机工质气体和降温的冷凝液；一缓冲罐，所述缓冲罐分别与所述高温换热器、油水分离器、高温循环水泵连接，所述缓冲罐存储所述降温的冷凝液；一高温循环水泵，所述高温循环水泵分别与所述高温喷淋塔、所述缓冲罐连接，所述高温循环水泵获得来自所述缓冲罐的所述降温的冷凝液，将所述降温的冷凝液输送至所述高温喷淋塔；一高压膨胀机，所述高压膨胀机与所述高温换热器连接，所述高压膨胀机获得来自所述高温换热器的高温高压有机工质气体，并对所述高温高压有机工质气体做功，形成低温低压有机工质气体；一高压发电机，所述高压发电机与所述高压膨胀机连接，所述高压发电机获得来自所述高压膨胀机的功，并将所述功转化成电；一高温ORC发电系统冷却器，所述高温ORC发电系统冷却器与所述高压膨胀机连接，所述高温ORC发电系统冷却器获得来自所述高压膨胀机的低温低压有机工质气体，并冷却所述低温低压有机工质气体，形成低温低压有机工质液体；一高压工质泵，所述高压工质泵与所述高温ORC发电系统冷却器、所述高温换热器连接，所述高压工质泵获得来自所述高压ORC发电系统冷却器的低温低压有机工质液体，并将所述低温低压有机工质液体输送至所述高温换热器；一低压分离器，所述低压分离器与所述高压分离器连接，所述低压分离器获得来自所述高压分离器的中温采出液，并将所述中温采出液分离成低温采出液和低温含油废汽；一低温喷淋塔，所述低温喷淋塔分别与所述低压分离器、所述高温喷淋塔连接，所述低温喷淋塔获得来自所述低压分离器的低温含油废汽和来自所述高温喷淋塔的高温不凝气体，并对所述低温含油废汽和所述高温不凝气体进行冷热交换，形成低温冷凝液，并分离低温不凝气体；一低温增压泵，所述低温增压泵分别与所述低温喷淋塔、油水分离器连接，所述低温增压泵获得来自所述低温喷淋塔的低温冷凝液，并将所述低温冷凝液输送至所述油水分离器；一油水分离器，所述油水分离器与所述低温增压泵、所述缓冲罐连接，所述油水分离器获得来自所述低温增压泵的低温冷凝液和来自所述缓冲罐的所述降温的冷凝液，将所述低温冷凝液和所述降温的冷凝液混合成混合冷凝液，并将所述混合冷凝液分离成油部分和水部分；一低温循环水泵，所述低温循环水泵分别与所述油水分离器、低温换热器连接，所述低温循环水泵获得来自所述油水分离器的所述水部分的大部分，并将所述水部分的大部分输送至所述低温换热器；一低温换热器，所述低温换热器与所述油水分离器、所述低温喷淋塔连接，所述低温换热器获得来自所述油水分离器的所述水部分的大部分，并将所述水部分的大部分与低温ORC发电系统有机工质进行冷热交换，形成中温中压有机工质气体和低温冷却水，并将所述低温冷却水输送至所述低温喷淋塔；一低压膨胀机，所述低压膨胀机与所述低温换热器连接，所述低压膨胀机获得来自所述低温换热器的中温中压有机工质气体，并对所述中温中压有机工质气体做功，形成低温低压有机工质气体；一低压发电机，所述低压发电机与所述低压膨胀机连接，所述低压发电器获得来自所述低压膨胀机的功，并将所述功转化成电；一低温ORC发电系统冷却器，所述低温ORC发电系统冷却器与所述低压膨胀机连接，所述低温ORC发电系统冷却器获得来自所述低压膨胀机的低温低压有机工质气体，并冷却所述低温低压有机工质气...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，李强，马国龙，阙蒙，尚修民，胡海平，李成成，苟国磊，
申请(专利权)人：新疆敦华石油技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65