【技术实现步骤摘要】
杂质回收方法及油回收方法
本专利技术涉及热能回收装置的杂质回收方法及油回收方法。
技术介绍
以往，已知有从工厂等的各种设备的排热回收动力的热能回收装置。例如，在专利文献1中，公开了一种具备蒸发器、膨胀机、动力回收机、冷凝器、泵和循环流路的热能回收装置。蒸发器使动作介质蒸发。膨胀机使从蒸发器流出的动作介质膨胀。动力回收机被连接在膨胀机上，随着膨胀机的驱动而将动力回收。冷凝器使从膨胀机流出的动作介质冷凝。泵将从冷凝器流出的动作介质向蒸发器输送。在这样的热能回收装置中，为了将动作介质中含有的杂质或油分离，通常进行从系统内（例如冷凝器内）回收液相的动作介质、从该动作介质将杂质或油分离、然后仅将液相的动作介质向系统内送回的处理。专利文献1：日本特开2016－79881号公报。在专利文献1所记载的那样的、在热能回收装置中从动作介质中回收杂质或油的方法中，系统外的作业变得复杂。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够将在系统外分离杂质的作业省略的杂质回收方法、以及将在系统外分离油的作业省略的油回收方法。为了达到前述的目的，本专利技术提供一种杂质回收方法，是从热能回收装置将作为...
【技术保护点】
1.一种杂质回收方法，是从热能回收装置将作为在动作介质中含有的杂质、具有前述动作介质的沸点以上的沸点的物质回收的方法，所述热能回收装置具备：蒸发器，通过将前述动作介质用加热介质加热而使前述动作介质蒸发；膨胀机，使从前述蒸发器流出的动作介质膨胀；动力回收机，连接在前述膨胀机上；冷凝器，通过将从前述膨胀机流出的动作介质用冷却介质冷却而使该动作介质冷凝；泵，将从前述冷凝器流出的动作介质向前述蒸发器输送；和循环流路，将前述蒸发器、前述膨胀机、前述冷凝器及前述泵以该顺序连接，其特征在于，具备：准备工序，准备杂质回收单元，该杂质回收单元具有能够将前述截止阀和前述膨胀机旁通的旁通流路、设...
【技术特征摘要】
2017.06.21 JP 2017-1215761.一种杂质回收方法，是从热能回收装置将作为在动作介质中含有的杂质、具有前述动作介质的沸点以上的沸点的物质回收的方法，所述热能回收装置具备：蒸发器，通过将前述动作介质用加热介质加热而使前述动作介质蒸发；膨胀机，使从前述蒸发器流出的动作介质膨胀；动力回收机，连接在前述膨胀机上；冷凝器，通过将从前述膨胀机流出的动作介质用冷却介质冷却而使该动作介质冷凝；泵，将从前述冷凝器流出的动作介质向前述蒸发器输送；和循环流路，将前述蒸发器、前述膨胀机、前述冷凝器及前述泵以该顺序连接，其特征在于，具备：准备工序，准备杂质回收单元，该杂质回收单元具有能够将前述截止阀和前述膨胀机旁通的旁通流路、设置在前述旁通流路中的旁通阀、以及将前述动作介质中含有的杂质分离的分离器；连接工序，以将前述截止阀和前述膨胀机旁通的方式，将前述旁通流路连接到前述循环流路上；分离器设置工序，在前述循环流路中的比前述蒸发器靠下游侧且前述循环流路中的比上游侧连接部靠上游侧的部位处、前述旁通流路中、或者前述循环流路中的比下游侧连接部靠下游侧且比前述冷凝器靠上游侧的部位处，设置前述分离器，所述上游侧连接部作为该循环流路与前述旁通流路的上游侧的端部的连接部，所述下游侧连接部作为该循环流路与前述旁通流路的下游侧的端部的连接部；阀开闭工序，在维持前述加热介质向前述蒸发器的供给及前述冷却介质向前述冷凝器的供给、并且前述泵驱动的状态下，将前述截止阀关闭并将前述旁通阀打开；泵停止工序，当表示在前述分离器中积存了既定量的前述杂质的条件成立时，将前述泵停止；和杂质回收工序，从前述分离器将前述杂质回收。2.如权利要求1所述的杂质回收方法，其特征在于，在前述杂质回收工序之前还具备将前述动作介质回收的动作介质回收工序；在前述动作介质回收工序中，通过将前述旁通流路或前述循环流路中的气相的动作介质存在的部位抽真空，使前述分离器内的液相的杂质中含有的液相的动作介质气化，将该气相的动作介质...
【专利技术属性】
技术研发人员：足立成人，成川裕，西村和真，
申请(专利权)人：株式会社神户制钢所，
类型：发明
国别省市：日本,JP
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。