一种滤清器气密性能试验台制造技术

本发明专利技术公开了一种滤清器气密性能试验台，包括水槽和安装于水槽内并可在水槽内升降的升降板，所述升降板的上表面安装有若干夹持座，若干所述的夹持座沿升降板长度方向等距设置，所述升降板的上表面还安装有若干第一夹持气缸和若干第二夹持气缸，若干所述的第一夹持气缸、若干所述的第二夹持气缸都和若干所述的夹持座一一对应设置。本发明专利技术的滤清器气密性能试验台的第二夹持气缸可转动，使得本实验台可满足不同出油口(进油口)相对盖板不同的倾斜角度的要求，配合第一夹持气缸和第二夹持气缸的高度可调节设计，以及夹持座的可滑动设计，大大的提高了本实验台的适用范围，节约设备成本和占地面积。

【技术实现步骤摘要】
一种滤清器气密性能试验台
本专利技术涉及滤清器生产设备
，尤其涉及一种滤清器气密性能试验台。
技术介绍
燃油滤清器是一种为汽车发动机提供洁净燃油的装置，现有的燃油滤清器包括有壳体、盖板，在壳体与盖板之间设有容腔，在容腔内设有纸芯，盖板上设有进油口(出油口)，壳体上设有出油口(进油口)。壳体与盖板经螺钉固定连接或者在二者的连接处加工成双层咬口，用于保证滤清器盖与壳体之间的连接强度和密封性能。燃油滤清器加工成型后，需要对燃油滤清器的密封性进行检测，燃油滤清器检测方法之一为气泡法，即将充满气的滤清器直接浸入水中，观察是否有气泡冒出来进行判断。为了方便安装，有的燃油滤清器盖板上的进油口(出油口)需要相对盖板倾斜设置，这种结构的燃油滤清器在进行气密性能试验时，由于进油口(出油口)倾斜设置，其夹持气缸也需要对应的倾斜设置以堵住进油口(出油口)，因此，现有技术中需要单独的试验台来对这种结构的燃油滤清器进行气密性试验，提高了生产设备的投入成本，增加了生产场地的占用面积，复杂了生产过程。如何设计一种通用性好的滤清器气密性能试验台是本专利技术所要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供一种通用性好的滤清器气密性能试验台。本专利技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种滤清器气密性能试验台，包括水槽和安装于水槽内并可在水槽内升降的升降板，所述升降板的上表面安装有若干夹持座，若干所述的夹持座沿升降板长度方向等距设置，所述升降板的上表面还安装有若干第一夹持气缸和若干第二夹持气缸，若干所述的第一夹持气缸、若干所述的第二夹持气缸都和若干所述的夹持座一一对应设置，所述升降板的下部安装有第一安装板，若干所述第一夹持气缸的下部都安装有支撑杆，所述支撑杆的下端穿过升降板并固定在第一安装板上，所述第一安装板的两端都安装有第一高度调节杆，所述的第一高度调节杆为竖直设置的螺纹杆，所述第一高度调节杆的上端穿过升降板，且所述的第一高度调节杆在升降板的上部和下部位置都安装有第一调节螺帽；所述升降板的上部安装有第二安装板，所述的升降板上还安装有两个第二高度调节杆，所述的第二高度调节杆为竖直设置的螺纹杆，两个所述的第二高度调节杆对称的设置于第二安装板的两端，两个所述的第二高度调节杆的顶端都穿过第二安装板，且所述的第二高度调节杆在第二安装板的上部和下部位置都安装有第二调节螺帽，若干所述第二夹持气缸的下部都安装有竖直设置的旋转杆，所述的旋转杆固定在第二安装板上，且所述的旋转杆可在第二安装板上自由转动，所述旋转杆的下端穿过第二安装板，且所述旋转杆的下端安装有从动齿轮，所述的从动齿轮之间安装有齿条，所述的升降板上安装有旋转电机，所述的旋转电机上安装有主动齿轮，所述的主动齿轮和齿条传动连接；若干所述的夹持座都可在升降板上滑动，相邻的两个夹持座之间安装有连动杆，所述的升降板上安装有推动气缸，所述的推动气缸和其中一个最端部的夹持座连接。优选的，所述的一种滤清器气密性能试验台，所述水槽的两侧上边沿位置都安装有固定板，所述的固定板上安装有升降气缸，所述的升降气缸竖直设置，所述升降板的两端分别和水槽两侧的固定板上的升降气缸连接。优选的，所述的一种滤清器气密性能试验台，所述的第二安装板上安装有轴承，所述的旋转杆穿过轴承，所述的旋转杆通过轴承可转动的固定在第二安装板上。优选的，所述的一种滤清器气密性能试验台，所述升降板的上表面设置有滑槽，所述夹持座的下部安装有滑块，所述的滑块可滑动的安装在滑槽内。优选的，所述的一种滤清器气密性能试验台，所述的第一夹持气缸和第二夹持气缸上分别安装有第一密封塞和第二密封塞，所述的第二密封塞上设置有进气口，所述的进气口上安装有进气管。优选的，所述的一种滤清器气密性能试验台，所述的升降板上设置有若干减重孔。优选的，所述的一种滤清器气密性能试验台，所述的第一高度调节杆和第二高度调节杆上都设置有刻度。本专利技术的优点在于：本专利技术的滤清器气密性能试验台的第二夹持气缸可转动，使得本实验台可满足不同出油口(进油口)相对盖板不同的倾斜角度的要求，配合第一夹持气缸和第二夹持气缸的高度可调节设计，以及夹持座的可滑动设计，大大的提高了本实验台的适用范围，节约设备成本和占地面积。进一步，升降板上设计减重孔，一方面可降低升降板的重量，节约制作材料，进而降低升降气缸的承载力；另一方面在升降板上升或下降过程中，水流可通过减重孔流过，进而降低升降板上升或下降时水槽内水的阻力，进一步降低升降气缸的工作承载力。附图说明图1为进油口(出油口)相对盖板倾斜设置的燃油滤清器的结构示意图。图2为本专利技术的结构示意图。图3为升降板处的结构示意图。图4为本专利技术第一安装板和升降板之间的安装示意图。图5为本专利技术第二安装板和升降板之间的安装示意图。图6为夹持座的安装示意图。图7为夹持座和升降板之间滑动原理图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种滤清器气密性能试验台，包括水槽1和安装于水槽1内并可在水槽1内升降的升降板2，所述升降板2的上表面安装有若干夹持座3，通过升降板2带动夹持座3浸入水槽1里的水中；若干所述的夹持座3沿升降板2长度方向等距设置，每次可完成多个滤清器的气密性测试；所述升降板2的上表面还安装有若干第一夹持气缸4和若干第二夹持气缸5，若干所述的第一夹持气缸4、若干所述的第二夹持气缸5都和若干所述的夹持座3一一对应设置，在夹持时，第一夹持气缸4和第二夹持气缸5分别对应的堵住进油口(出油口)和出油口(进油口)；所述升降板2的下部安装有第一安装板6，若干所述第一夹持气缸4的下部都安装有支撑杆7，所述支撑杆7的下端穿过升降板2并固定在第一安装板6上，所述第一安装板6的两端都安装有第一高度调节杆8，所述的第一高度调节杆8为竖直设置的螺纹杆，所述第一高度调节杆8的上端穿过升降板2，且所述的第一高度调节杆8在升降板2的上部和下部位置都安装有第一调节螺帽9，通过调节第一调节螺帽9，带动第一安装板6上下运动，进而通过支撑杆7带动第一夹持气缸4上下运动，以适用不同滤清器进油口(出油口)高度的不同；所述升降板2的上部安装有第二安装板10，所述的升降板2上还安装有两个第二高度调节杆11，所述的第二高度调节杆11为竖直设置的螺纹杆，两个所述的第二高度调节杆11对称的设置于第二安装板10的两端，两个所述的第二高度调节杆11的顶端都穿过第二安装板10，且所述的第二高度调节杆11在第二安装板10的上部和下部位置都安装有第二调节螺帽12，若干所述第二夹持气缸5的下部都安装有竖直设置的旋转杆13，所述的旋转杆13固定在第二安装板10上，且所述的旋转杆13可在第二安装板10上自由转动，所述旋转杆13的下端穿过第二安装板10，且所述旋转杆13的下端安装有从动齿轮14，所述的从动齿轮14之间安装有齿条15，所述的升降板2上安装有旋转电机16，所述的旋转电机16上安装有主动齿轮17，所述的主动齿轮17和齿条15传动连接，通过调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤清器气密性能试验台，包括水槽和安装于水槽内并可在水槽内升降的升降板，所述升降板的上表面安装有若干夹持座，若干所述的夹持座沿升降板长度方向等距设置，所述升降板的上表面还安装有若干第一夹持气缸和若干第二夹持气缸，若干所述的第一夹持气缸、若干所述的第二夹持气缸都和若干所述的夹持座一一对应设置，其特征在于：所述升降板的下部安装有第一安装板，若干所述第一夹持气缸的下部都安装有支撑杆，所述支撑杆的下端穿过升降板并固定在第一安装板上，所述第一安装板的两端都安装有第一高度调节杆，所述的第一高度调节杆为竖直设置的螺纹杆，所述第一高度调节杆的上端穿过升降板，且所述的第一高度调节杆在升降板的上部和下部位置都安装有第一调节螺帽；所述升降板的上部安装有第二安装板，所述的升降板上还安装有两个第二高度调节杆，所述的第二高度调节杆为竖直设置的螺纹杆，两个所述的第二高度调节杆对称的设置于第二安装板的两端，两个所述的第二高度调节杆的顶端都穿过第二安装板，且所述的第二高度调节杆在第二安装板的上部和下部位置都安装有第二调节螺帽，若干所述第二夹持气缸的下部都安装有竖直设置的旋转杆，所述的旋转杆固定在第二安装板上，且所述的旋转杆可在第二安装板上自由转动，所述旋转杆的下端穿过第二安装板，且所述旋转杆的下端安装有从动齿轮，所述的从动齿轮之间安装有齿条，所述的升降板上安装有旋转电机，所述的旋转电机上安装有主动齿轮，所述的主动齿轮和齿条传动连接；若干所述的夹持座都可在升降板上滑动，相邻的两个夹持座之间安装有连动杆，所述的升降板上安装有推动气缸，所述的推动气缸和其中一个最端部的夹持座连接。...

【技术特征摘要】
1.一种滤清器气密性能试验台，包括水槽和安装于水槽内并可在水槽内升降的升降板，所述升降板的上表面安装有若干夹持座，若干所述的夹持座沿升降板长度方向等距设置，所述升降板的上表面还安装有若干第一夹持气缸和若干第二夹持气缸，若干所述的第一夹持气缸、若干所述的第二夹持气缸都和若干所述的夹持座一一对应设置，其特征在于：所述升降板的下部安装有第一安装板，若干所述第一夹持气缸的下部都安装有支撑杆，所述支撑杆的下端穿过升降板并固定在第一安装板上，所述第一安装板的两端都安装有第一高度调节杆，所述的第一高度调节杆为竖直设置的螺纹杆，所述第一高度调节杆的上端穿过升降板，且所述的第一高度调节杆在升降板的上部和下部位置都安装有第一调节螺帽；所述升降板的上部安装有第二安装板，所述的升降板上还安装有两个第二高度调节杆，所述的第二高度调节杆为竖直设置的螺纹杆，两个所述的第二高度调节杆对称的设置于第二安装板的两端，两个所述的第二高度调节杆的顶端都穿过第二安装板，且所述的第二高度调节杆在第二安装板的上部和下部位置都安装有第二调节螺帽，若干所述第二夹持气缸的下部都安装有竖直设置的旋转杆，所述的旋转杆固定在第二安装板上，且所述的旋转杆可在第二安装板上自由转动，所述旋转杆的下端穿过第二安装板，且所述旋转杆的下端安装有从动齿轮，所述的从动齿轮之间安装有齿条，所述的升降板上...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟勇，王克琪，王琴，刘小波，高毅，
申请(专利权)人：安徽高博过滤科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34