【技术实现步骤摘要】
本技术属于滤清器检测，尤其涉及机油滤清器气密性检测装置。
技术介绍
1、机油滤清器，又称机油格。用于去除机油中的灰尘、金属颗粒、碳沉淀物和煤烟颗粒等杂质，保护发动机。
2、目前，在机油滤清器生产过程中，需要进行一项气密性检测，避免不合格的产品流入市场；现有的气密性检测装置一般都需要人工将待检测的滤清器放进检测装置内，将检测完的滤清器拿出来，这样不仅麻烦，而且检测效率低，为此，我们提出机油滤清器气密性检测装置。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术中存在的问题，提出如下技术方案：
2、机油滤清器气密性检测装置，包括底座和安装板，安装板上安装有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一输出端设有检测机构，所述底座顶端安装有电机，电机输出端安装有转盘，所述转盘上均匀开设有圆孔，圆孔内安装有圆盖，圆盖上放置有滤清器，所述检测机构盖住其中一个滤清器，
3、所述检测机构包括防护罩，防护罩内腔顶部设有电动伸缩杆三，电动伸缩杆输出端设有挤压板，挤压板底部设置有进气筒，而防护罩内还设有充气机，充气机通过管体与进气筒连接，防护罩内开设有氢气检测报警器。
4、通过转盘降滤清器传送到检测机构下进行检测，通过氢气检测报警器是否报警来判断滤清器是否合格。
5、作为上述技术方案的优选，所述转盘底端均匀设有固定杆，固定杆上铰接安装有电动伸缩杆二，电动伸缩杆二输出端铰接安装在圆盖底部。
6、通过启停电动伸缩杆二使圆盖盖上或打开。
7、作为上述技术方
8、通过橡胶圈和密封圈分别避免氢气从滤清器内跑出去、避免氢气从防护罩内跑出去。
9、作为上述技术方案的优选，所述转盘两侧延长线上对称设有传送带，所述转盘上对应圆孔的位置还设有通槽，通槽与圆孔连通，通槽与传送带相匹配。
10、通过传送带传输滤清器，无需人工操作即可协助检测。
11、作为上述技术方案的优选，所述转盘上安装有气缸，气缸安装方向位于两个传送带的轴线上。
12、通过启动气缸将检测合格的滤清器推上传送到传输出去。
13、本技术的有益效果为：
14、1、通过传送带、转盘和气缸的相互配合，实现无人操作即可完成检测工作，检测效率高；
15、2、通过电动伸缩杆二启停，使圆盖关闭或者开启，若滤清器检测不合格，圆盖开启，滤清器就会掉进收集桶内，无需人工将检测不合格的滤清器拿出来；
16、3、通过氢气检测报警器是否报警来判断滤清器是否合格，检测效果明显，检测效率较高。
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1.机油滤清器气密性检测装置，包括底座(1)和安装板(6)，安装板(6)上安装有电动伸缩杆一(61)，电动伸缩杆一(61)输出端设有检测机构(7)，所述底座(1)顶端安装有电机(2)，电机(2)输出端安装有转盘(3)，所述转盘(3)上均匀开设有圆孔(31)，圆孔(31)内安装有圆盖(4)，圆盖(4)上放置有滤清器(5)，所述检测机构(7)盖住其中一个滤清器(5)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的机油滤清器气密性检测装置，其特征在于：所述转盘(3)底端均匀设有固定杆(11)，固定杆(11)上铰接安装有电动伸缩杆二(12)，电动伸缩杆二(12)输出端铰接安装在圆盖(4)底部。
3.根据权利要求1所述的机油滤清器气密性检测装置，其特征在于：所述挤压板(73)底部设有橡胶圈(731)，所述防护罩(71)外围底部环形设有密封圈(77)。
4.根据权利要求1所述的机油滤清器气密性检测装置，其特征在于：所述转盘(3)两侧延长线上对称设有传送带(9)，所述转盘(3)上对应圆孔(31)的位置还设有通槽(32)，通槽(32)与圆孔(31)连通，通槽(32)与
5.根据权利要求1所述的机油滤清器气密性检测装置，其特征在于：所述转盘(3)上安装有气缸(8)，气缸(8)安装方向位于两个传送带(9)的轴线上。
...【技术特征摘要】
1.机油滤清器气密性检测装置，包括底座(1)和安装板(6)，安装板(6)上安装有电动伸缩杆一(61)，电动伸缩杆一(61)输出端设有检测机构(7)，所述底座(1)顶端安装有电机(2)，电机(2)输出端安装有转盘(3)，所述转盘(3)上均匀开设有圆孔(31)，圆孔(31)内安装有圆盖(4)，圆盖(4)上放置有滤清器(5)，所述检测机构(7)盖住其中一个滤清器(5)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的机油滤清器气密性检测装置，其特征在于：所述转盘(3)底端均匀设有固定杆(11)，固定杆(11)上铰接安装有电动伸缩杆二(12)，电动伸缩杆二(12)输出端铰接安装在圆盖(...
【专利技术属性】
技术研发人员：于超，李政伏，唐青，潘振飞，
申请(专利权)人：安徽高博过滤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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