本实用新型专利技术涉及一种具有定量调控功能的灌装机，包括外壳和进料管，外壳内设有定量机构、隔离板和消泡机构，定量机构包括固定板、驱动组件、移动板、连杆、挡板和两个限位板，消泡机构包括横板、栅板、两个抖动组件、两个升降组件和至少两个弹簧，抖动组件包括第一电机、横杆和凸轮，驱动组件包括第二电机、驱动齿轮和两个驱动单元，连接轴的靠近固定板的一端上设有第一轴承座，固定板上还设有支撑块，该具有定量调控功能的灌装机，通过定量机构控制进药量，使得该灌装机的灌装精度大大提高，通过消泡机构消去灌装过程中的气泡，使得药品的质量更好，从而使得该灌装机的实用性更强。
【技术实现步骤摘要】
一种具有定量调控功能的灌装机
本技术涉及包装机械领域，特别涉及一种具有定量调控功能的灌装机。
技术介绍
包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。灌装机主要是包装机械中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。现有的灌装机在包装过程中无法有效地控制灌装量，导致现有的灌装机的灌装精度下降，严重影响药品质量，不仅如此，现有的灌装机在安装泵时，泵体和泵杆出现混装，泵的间隙不匹配，容易引起泵杆磨损，出现气密性不良的现象，导致灌装过程中出现气泡，使得药品质量降低，导致现有的灌装机的实用性大大降低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有定量调控功能的灌装机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有定量调控功能的灌装机，包括外壳和进料管，所述外壳的顶部设有第一开口，所述进料管竖向设置，所述进料管与第一开口相匹配，所述进料管上设有第二开口，所述外壳内设有定量机构、隔离板和消泡机构，所述定量机构设置在第二开口的一侧，所述隔离板水平设置在外壳内，所述隔离板的两端分别与外壳的两侧的内壁固定连接，所述隔离板上设有第一通孔，所述第一通孔位于进料管的下方，所述第一通孔与进料管相匹配，所述消泡机构设置在隔离板的下方；所述定量机构包括固定板、驱动组件、移动板、连杆、挡板和两个限位板，所述固定板竖向固定在进料管的一侧，所述驱动组件设置在固定板上，所述移动板水平设置，所述驱动组件驱动移动板往复移动，两个限位板均与固定板固定连接，两个限位板分别设置在移动板的上方和下方，所述连杆水平固定在移动板的远离驱动组件的一端，所述移动板通过连杆与挡板固定连接，所述挡板水平设置，所述挡板与第二开口相匹配，所述挡板与第二开口滑动连接；所述消泡机构包括横板、栅板、两个抖动组件、两个升降组件和至少两个弹簧，所述横板和栅板均水平设置，所述横板位于栅板的下方，两个升降组件分别设置在外壳的两侧的内壁上，所述横板和栅板均位于两个升降组件之间，各弹簧均匀分布在横板和栅板之间，所述横板通过弹簧与栅板连接，所述升降组件驱动横板升降，所述抖动组件与升降组件一一对应，所述抖动组件设置在升降组件上，所述抖动组件位于栅板的下方；所述抖动组件包括第一电机、横杆和凸轮，所述第一电机水平设置，所述第一电机通过横杆与升降组件连接，所述凸轮竖向设置，所述第一电机与凸轮传动连接，所述凸轮与栅板抵靠。作为优选，为了更精准地驱动移动板，所述驱动组件包括第二电机、驱动齿轮和两个驱动单元，所述第二电机水平固定在固定板上，所述驱动齿轮竖向设置，所述第二电机与驱动齿轮传动连接，两个驱动单元分别设置在移动板的上方和下方，所述驱动单元包括从动齿轮、连接轴、半齿轮和齿条，所述从动齿轮和半齿轮均竖向设置，所述从动齿轮通过连接轴与半齿轮传动连接，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合，两个齿条分别水平固定在移动板的上方和下方，两个半齿轮中有且只有一个半齿轮与齿条啮合，所述半齿轮的弧度小于180°，所述连接轴的一端与固定板连接。作为优选，为了提高连接轴的稳定性，所述连接轴的靠近固定板的一端上设有第一轴承座，所述第一轴承座与固定板固定连接，所述第一轴承座套设在连接轴上。作为优选，为了提高移动板的稳定性，所述固定板上还设有支撑块，所述支撑块与固定板固定连接，所述支撑块套设在移动板的远离连杆的一端上，所述移动板与支撑块滑动连接。作为优选，为了更稳定地驱动横板，所述升降组件包括第三电机、丝杆、移动块和第二轴承座，所述第三电机竖向固定在隔离板的下方，所述丝杆竖向设置，所述第三电机与丝杆传动连接，所述移动块套设在丝杆上，所述移动块的与丝杆的连接处设有与丝杆相匹配的螺纹，所述第二轴承座固定在外壳内的底部，所述第二轴承座套设在丝杆的底端上，所述横板与移动块固定连接，所述第一电机通过横杆与移动块固定连接。作为优选，为了提高第一电机的驱动精度，所述第一电机为伺服电机。作为优选，为了延长丝杆的使用寿命，所述丝杆的制作材料为不锈钢。作为优选，为了提高弹簧承受轴向拉力的能力，所述弹簧为拉伸弹簧。作为优选，为了使驱动齿轮与从动齿轮之间的传动更流畅，所述驱动齿轮与从动齿轮之间涂有润滑油。作为优选，为了提高挡板的密封性，所述挡板的水平截面和进料管的水平截面均为圆形，所述挡板的圆形截面的半径略大于进料管的圆形截面的半径。本技术的有益效果是，该具有定量调控功能的灌装机，通过定量机构控制进药量，使得该灌装机的灌装精度大大提高，与现有的定量机构相比，该定量机构在运行时受到限位板的限位作用而更稳定，通过消泡机构消去灌装过程中的气泡，使得药品的质量更好，从而使得该灌装机的实用性更强，与现有的消泡机构相比，该消泡机构在运行时通过弹簧的恢复力实现栅板的抖动，使得消泡效率更高。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的具有定量调控功能的灌装机的结构示意图；图2是本技术的具有定量调控功能的灌装机的定量机构的结构示意图；图3是本技术的具有定量调控功能的灌装机的抖动组件、弹簧、横板与栅板的连接结构示意图；图4是本技术的具有定量调控功能的灌装机的升降组件的结构示意图；图中：1.外壳，2.进料管，3.隔离板，4.固定板，5.移动板，6.连杆，7.挡板，8.限位板，9.横板，10.栅板，11.弹簧，12.第一电机，13.凸轮，14.第二电机，15.驱动齿轮，16.从动齿轮，17.连接轴，18.半齿轮，19.齿条，20.第三电机，21.丝杆，22.移动块。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，一种具有定量调控功能的灌装机，包括外壳1和进料管2，所述外壳1的顶部设有第一开口，所述进料管2竖向设置，所述进料管2与第一开口相匹配，所述进料管2上设有第二开口，所述外壳1内设有定量机构、隔离板3和消泡机构，所述定量机构设置在第二开口的一侧，所述隔离板3水平设置在外壳1内，所述隔离板3的两端分别与外壳1的两侧的内壁固定连接，所述隔离板3上设有第一通孔，所述第一通孔位于进料管2的下方，所述第一通孔与进料管2相匹配，所述消泡机构设置在隔离板3的下方；通过定量机构控制进药量，使得该灌装机的灌装精度大大提高，与现有的定量机构相比，该定量机构在运行时受到限位板8的限位作用而更稳定，通过消泡机构消去灌装过程中的气泡，使得药品的质量更好，从而使得该灌装机的实用性更强，与现有的消泡机构相比，该消泡机构在运行时通过弹簧11的恢复力实现栅板10的抖动，使得消泡效率更高。如图2所示，所述定量机构包括固定板4、驱动组件、移动板5、连杆6、挡板7和两个限位板8，所述固定板4竖向固定在进料管2的一侧，所述驱动组件设置在固定板4上，所述移动板5水平设置，所述驱动组件驱动移动板5往复移动，两个限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有定量调控功能的灌装机，其特征在于，包括外壳(1)和进料管(2)，所述外壳(1)的顶部设有第一开口，所述进料管(2)竖向设置，所述进料管(2)与第一开口相匹配，所述进料管(2)上设有第二开口，所述外壳(1)内设有定量机构、隔离板(3)和消泡机构，所述定量机构设置在第二开口的一侧，所述隔离板(3)水平设置在外壳(1)内，所述隔离板(3)的两端分别与外壳(1)的两侧的内壁固定连接，所述隔离板(3)上设有第一通孔，所述第一通孔位于进料管(2)的下方，所述第一通孔与进料管(2)相匹配，所述消泡机构设置在隔离板(3)的下方；所述定量机构包括固定板(4)、驱动组件、移动板(5)、连杆(6)、挡板(7)和两个限位板(8)，所述固定板(4)竖向固定在进料管(2)的一侧，所述驱动组件设置在固定板(4)上，所述移动板(5)水平设置，所述驱动组件驱动移动板(5)往复移动，两个限位板(8)均与固定板(4)固定连接，两个限位板(8)分别设置在移动板(5)的上方和下方，所述连杆(6)水平固定在移动板(5)的远离驱动组件的一端，所述移动板(5)通过连杆(6)与挡板(7)固定连接，所述挡板(7)水平设置，所述挡板(7)与第二开口相匹配，所述挡板(7)与第二开口滑动连接；所述消泡机构包括横板(9)、栅板(10)、两个抖动组件、两个升降组件和至少两个弹簧(11)，所述横板(9)和栅板(10)均水平设置，所述横板(9)位于栅板(10)的下方，两个升降组件分别设置在外壳(1)的两侧的内壁上，所述横板(9)和栅板(10)均位于两个升降组件之间，各弹簧(11)均匀分布在横板(9)和栅板(10)之间，所述横板(9)通过弹簧(11)与栅板(10)连接，所述升降组件驱动横板(9)升降，所述抖动组件与升降组件一一对应，所述抖动组件设置在升降组件上，所述抖动组件位于栅板(10)的下方；所述抖动组件包括第一电机(12)、横杆和凸轮(13)，所述第一电机(12)水平设置，所述第一电机(12)通过横杆与升降组件连接，所述凸轮(13)竖向设置，所述第一电机(12)与凸轮(13)传动连接，所述凸轮(13)与栅板(10)抵靠。...
【技术特征摘要】
1.一种具有定量调控功能的灌装机，其特征在于，包括外壳(1)和进料管(2)，所述外壳(1)的顶部设有第一开口，所述进料管(2)竖向设置，所述进料管(2)与第一开口相匹配，所述进料管(2)上设有第二开口，所述外壳(1)内设有定量机构、隔离板(3)和消泡机构，所述定量机构设置在第二开口的一侧，所述隔离板(3)水平设置在外壳(1)内，所述隔离板(3)的两端分别与外壳(1)的两侧的内壁固定连接，所述隔离板(3)上设有第一通孔，所述第一通孔位于进料管(2)的下方，所述第一通孔与进料管(2)相匹配，所述消泡机构设置在隔离板(3)的下方；所述定量机构包括固定板(4)、驱动组件、移动板(5)、连杆(6)、挡板(7)和两个限位板(8)，所述固定板(4)竖向固定在进料管(2)的一侧，所述驱动组件设置在固定板(4)上，所述移动板(5)水平设置，所述驱动组件驱动移动板(5)往复移动，两个限位板(8)均与固定板(4)固定连接，两个限位板(8)分别设置在移动板(5)的上方和下方，所述连杆(6)水平固定在移动板(5)的远离驱动组件的一端，所述移动板(5)通过连杆(6)与挡板(7)固定连接，所述挡板(7)水平设置，所述挡板(7)与第二开口相匹配，所述挡板(7)与第二开口滑动连接；所述消泡机构包括横板(9)、栅板(10)、两个抖动组件、两个升降组件和至少两个弹簧(11)，所述横板(9)和栅板(10)均水平设置，所述横板(9)位于栅板(10)的下方，两个升降组件分别设置在外壳(1)的两侧的内壁上，所述横板(9)和栅板(10)均位于两个升降组件之间，各弹簧(11)均匀分布在横板(9)和栅板(10)之间，所述横板(9)通过弹簧(11)与栅板(10)连接，所述升降组件驱动横板(9)升降，所述抖动组件与升降组件一一对应，所述抖动组件设置在升降组件上，所述抖动组件位于栅板(10)的下方；所述抖动组件包括第一电机(12)、横杆和凸轮(13)，所述第一电机(12)水平设置，所述第一电机(12)通过横杆与升降组件连接，所述凸轮(13)竖向设置，所述第一电机(12)与凸轮(13)传动连接，所述凸轮(13)与栅板(10)抵靠。2.如权利要求1所述的具有定量调控功能的灌装机，其特征在于，所述驱动组件包括第二电机(14)、驱动齿轮(15)和两个驱动单元，所述第二电机(14)水平固定在固定板(4)上，所述驱动齿轮(15)竖向设置，所述第二电机(14)与驱动齿轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏志阳，
申请(专利权)人：漳州龙文区炼盛合信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35
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