一种加工石墨坩埚的刀具制造技术

本实用新型专利技术涉及石墨坩埚加工领域，具体为一种加工石墨坩埚的刀具，该加工石墨坩埚的刀具，采用安装基板的表面设置定位基座进行驱动电机和转盘的安装，将石墨坩埚固定安装在转盘的定位槽内部，通过在安装基板位于定位基座的一侧设置支架进行定位横板的安装，通过在表面开设转动通孔进行转动杆的转动安装，在转动杆的另一端与坩埚内部的打磨刀片进行连接，通过设置方型插块与方型插槽进行打磨刀片与转动杆的连接，方便人们进行安装更换，并且在转动杆的两侧设置电动推杆和滑动杆组成的调节组件，通过在下方滑动杆的底面设置在卡位件进行打磨刀片的位置限定，从而人们通过电动推杆推动卡位件加强打磨刀片与石墨坩埚底面的连接。

A Tool for Processing Graphite Crucible

The utility model relates to the field of graphite crucible processing, in particular to a cutting tool for processing graphite crucible. The cutting tool for processing graphite crucible uses a positioning base on the surface of the installation substrate to install the driving motor and the turntable, fixes the graphite crucible in the positioning groove of the turntable, and locates the transverse plate by installing a bracket on the side of the positioning base plate. Installation, the rotating installation of the rotating rod is carried out by opening a rotating through hole on the surface, connecting the grinding blade in the crucible at the other end of the rotating rod, connecting the grinding blade with the rotating rod by setting a square slot and a square slot, so as to facilitate the installation and replacement of the blade, and setting an adjusting component consisting of an electric push rod and a sliding rod on both sides of the rotating rod. The bottom of the lower sliding rod is set at the clamp to restrict the position of the grinding blade, so that the clamp is pushed by an electric push rod to strengthen the connection between the grinding blade and the bottom of the graphite crucible.

【技术实现步骤摘要】
一种加工石墨坩埚的刀具
本技术涉及石墨坩埚加工领域，具体为一种加工石墨坩埚的刀具。
技术介绍
车间因大量加工石墨坩埚，坩埚在上一道工序因粗加工，必须在机加工车一刀，而底部为产品使用不易破损耐用，所以一般用圆弧度，给加工造成一定难度，现有打磨刀片拆装更换不方便，并且打磨式打磨强度不够，且不方便根据，需求进行调整。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种加工石墨坩埚的刀具。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工石墨坩埚的刀具，包括安装基板和石墨坩埚，所述安装基板的表面固定安装有定位基座，所述定位基座的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转轴端位于定位基座的外部且固定安装有定位转盘，所述定位转盘的表面开设有定位槽，所述石墨坩埚的底部滑动卡接在定位槽的内部，所述定位基座的一侧固定安装有支架，所述支架的另一端固定安装有定位横板，所述定位横板远离支架的一端设置在石墨坩埚的上方，所述定位横板位于石墨坩埚上方的位置开设有转动通孔，所述转动通孔的内部设置有转动杆，所述石墨坩埚的内部设置有打磨刀片，所述打磨刀片的表面与转动杆相对应的位置固定安装有定位凸块，所述转动杆的底部以及定位凸块相对应的位置分别设置有方型插块和方型插槽，所述方型插块滑动插接在方型插槽的内部，所述转动杆位于定位横板的上方设置有转盘，所述定位横板的表面以及转盘相对应的位置均开设有四棱槽，其中转盘的外部设置有四棱柱，且四棱柱的底端穿过转盘的四棱槽插接固定在安装基板的四棱槽内部，所述定位横板的表面位于转动杆的外部设置有调节组件。优选的，所述调节组件的数量为两组，且对称设置在转动杆的两侧，所述调节组件包括电动推杆和滑动杆，所述滑动杆的数量为两组，且对称设置在电动推杆的两端，其中上方滑动杆远离电动推杆的一端穿过定位横板的侧壁到达定位横板的外部，其中下方滑动杆远离电动推杆的一端固定安装有卡位件，所述卡位件的另一侧表面开设有与打磨刀片相对应的滑动卡槽，所述打磨刀片位于转动杆的两侧滑动卡接在滑动卡槽的内部。优选的，所述定位横板的表面与滑动杆相对应的位置开设有滑槽，所述滑动杆位于定位横板的外部端设置有定位组件，所述定位组件与调节组件为一一对应结构，且定位组件设置在调节组件的外侧。优选的，所述定位组件包括转动限位件、螺纹转动件和螺纹定位件，所述定位横板的外侧设置有螺纹定位件，所述螺纹定位件的内部开设有与螺纹转动件相对应的通孔，所述转动限位件的截面为T型，且一端固定安装在滑动杆的表面，所述螺纹转动件的一端开设有与转动限位件相对应的转动通孔，所述转动限位件滑动卡接在螺纹转动件的转动通孔内部，所述螺纹转动件的外表面设置有与通孔相对应的螺纹，且与螺纹定位件螺纹固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该加工石墨坩埚的刀具，采用安装基板的表面设置定位基座进行驱动电机和转盘的安装，将石墨坩埚固定安装在转盘的定位槽内部，通过在安装基板位于定位基座的一侧设置支架进行定位横板的安装，通过在表面开设转动通孔进行转动杆的转动安装，在转动杆的另一端与坩埚内部的打磨刀片进行连接，通过设置方型插块与方型插槽进行打磨刀片与转动杆的连接，方便人们进行安装更换，并且在转动杆的两侧设置电动推杆和滑动杆组成的调节组件，通过在下方滑动杆的底面设置在卡位件进行打磨刀片的位置限定，从而人们通过电动推杆推动卡位件加强打磨刀片与石墨坩埚底面的连接，通过在上方滑动杆位于定位横板的外侧设置有转动限位件、螺纹转动件和螺纹定位件组成的定位组件，进行滑动杆的位置限定，通过螺纹限定的方式，方便人们进行调整。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1安装基板、2石墨坩埚、3定位基座、4驱动电机、5定位转盘、6定位槽、7支架、8定位横板、9螺纹定位件、10转动通孔、11转动杆、12打磨刀片、13定位凸块、14方型插块、15方型插槽、16转盘、17四棱槽、18四棱柱、19调节组件、20电动推杆、21滑动杆、22电动推杆、23卡位件、24滑动卡槽、25滑槽、26定位组件、27转动限位件、28螺纹转动件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种加工石墨坩埚的刀具，包括安装基板1和石墨坩埚2，所述安装基板1的表面固定安装有定位基座3，所述定位基座3的内部固定安装有驱动电机4，所述驱动电机4的转轴端位于定位基座3的外部且固定安装有定位转盘5，所述定位转盘5的表面开设有定位槽6，所述石墨坩埚2的底部滑动卡接在定位槽6的内部，所述定位基座3的一侧固定安装有支架7，所述支架7的另一端固定安装有定位横板8，所述定位横板8远离支架7的一端设置在石墨坩埚2的上方，所述定位横板8位于石墨坩埚2上方的位置开设有转动通孔10，所述转动通孔10的内部设置有转动杆11，所述石墨坩埚2的内部设置有打磨刀片12，所述打磨刀片12的表面与转动杆11相对应的位置固定安装有定位凸块13，所述转动杆11的底部以及定位凸块13相对应的位置分别设置有方型插块14和方型插槽15，所述方型插块14滑动插接在方型插槽15的内部，所述转动杆11位于定位横板8的上方设置有转盘16，所述定位横板8的表面以及转盘16相对应的位置均开设有四棱槽17，其中转盘16的外部设置有四棱柱18，且四棱柱18的底端穿过转盘16的四棱槽17插接固定在安装基板1的四棱槽17内部，所述定位横板8的表面位于转动杆11的外部设置有调节组件19。作为本技术的一种技术优化方案，所述调节组件19的数量为两组，且对称设置在转动杆11的两侧，所述调节组件19包括电动推杆20和滑动杆21，所述滑动杆21的数量为两组，且对称设置在电动推杆22的两端，其中上方滑动杆21远离电动推杆22的一端穿过定位横板8的侧壁到达定位横板8的外部，其中下方滑动杆21远离电动推杆20的一端固定安装有卡位件23，所述卡位件23的另一侧表面开设有与打磨刀片12相对应的滑动卡槽24，所述打磨刀片12位于转动杆11的两侧滑动卡接在滑动卡槽24的内部。作为本技术的一种技术优化方案，所述定位横板8的表面与滑动杆21相对应的位置开设有滑槽25，所述滑动杆21位于定位横板8的外部端设置有定位组件26，所述定位组件26与调节组件19为一一对应结构，且定位组件26设置在调节组件19的外侧。作为本技术的一种技术优化方案，所述定位组件26包括转动限位件27、螺纹转动件28和螺纹定位件9，所述定位横板8的外侧设置有螺纹定位件9，所述螺纹定位件9的内部开设有与螺纹转动件28相对应的通孔，所述转动限位件27的截面为T型，且一端固定安装在滑动杆21的表面，所述螺纹转动件28的一端开设有与转动限位件27相对应的转动通孔，所述转动限位件27滑动卡接在螺纹转动件28的转动通孔内部，所述螺纹转动件28的外表面设置有与通孔相对应的螺纹，且与螺纹定位件9螺纹固定。工作原理：当人们使用该加工石墨坩埚的刀具，采用安装基板1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工石墨坩埚的刀具，包括安装基板（1）和石墨坩埚（2），其特征在于：所述安装基板（1）的表面固定安装有定位基座（3），所述定位基座（3）的内部固定安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的转轴端位于定位基座（3）的外部且固定安装有定位转盘（5），所述定位转盘（5）的表面开设有定位槽（6），所述石墨坩埚（2）的底部滑动卡接在定位槽（6）的内部，所述定位基座（3）的一侧固定安装有支架（7），所述支架（7）的另一端固定安装有定位横板（8），所述定位横板（8）远离支架（7）的一端设置在石墨坩埚（2）的上方， 所述定位横板（8）位于石墨坩埚（2）上方的位置开设有转动通孔（10），所述转动通孔（10）的内部设置有转动杆（11），所述石墨坩埚（2）的内部设置有打磨刀片（12），所述打磨刀片（12）的表面与转动杆（11）相对应的位置固定安装有定位凸块（13），所述转动杆（11）的底部以及定位凸块（13）相对应的位置分别设置有方型插块（14）和方型插槽（15），所述方型插块（14）滑动插接在方型插槽（15）的内部，所述转动杆（11）位于定位横板（8）的上方设置有转盘（16），所述定位横板（8）的表面以及转盘（16）相对应的位置均开设有四棱槽（17），其中转盘（16）的外部设置有四棱柱（18），且四棱柱（18）的底端穿过转盘（16）的四棱槽（17）插接固定在安装基板（1）的四棱槽（17）内部，所述定位横板（8）的表面位于转动杆（11）的外部设置有调节组件（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种加工石墨坩埚的刀具，包括安装基板（1）和石墨坩埚（2），其特征在于：所述安装基板（1）的表面固定安装有定位基座（3），所述定位基座（3）的内部固定安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的转轴端位于定位基座（3）的外部且固定安装有定位转盘（5），所述定位转盘（5）的表面开设有定位槽（6），所述石墨坩埚（2）的底部滑动卡接在定位槽（6）的内部，所述定位基座（3）的一侧固定安装有支架（7），所述支架（7）的另一端固定安装有定位横板（8），所述定位横板（8）远离支架（7）的一端设置在石墨坩埚（2）的上方，所述定位横板（8）位于石墨坩埚（2）上方的位置开设有转动通孔（10），所述转动通孔（10）的内部设置有转动杆（11），所述石墨坩埚（2）的内部设置有打磨刀片（12），所述打磨刀片（12）的表面与转动杆（11）相对应的位置固定安装有定位凸块（13），所述转动杆（11）的底部以及定位凸块（13）相对应的位置分别设置有方型插块（14）和方型插槽（15），所述方型插块（14）滑动插接在方型插槽（15）的内部，所述转动杆（11）位于定位横板（8）的上方设置有转盘（16），所述定位横板（8）的表面以及转盘（16）相对应的位置均开设有四棱槽（17），其中转盘（16）的外部设置有四棱柱（18），且四棱柱（18）的底端穿过转盘（16）的四棱槽（17）插接固定在安装基板（1）的四棱槽（17）内部，所述定位横板（8）的表面位于转动杆（11）的外部设置有调节组件（19）。2.根据权利要求1所述的一种加工石墨坩埚的刀具，其特征在于：所述调节组件（19）的数量为两组，且对称设置在转动杆（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：武建军，
申请(专利权)人：大同新成新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14