一种自动装料切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，尤其为一种自动装料切割机，包括底座，所述底座上开设有两个相互对称的矩形槽，两个所述矩形槽内设有装料装置，所述装料装置包括设置在每个所述矩形槽内的连接块，每个所述连接块与所述矩形槽的槽壁之间均通过转轴转动连接，每个所述转轴的两末端均紧密焊接有从动齿轮，所述固定板上设有切割装置，所述切割装置包括固定安装在所述固定板下表面的液压缸，所述液压缸的伸缩轴末端紧密焊接有固定块，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，通过设置的切割装置，实现对物料的切割，通过设置的装料装置，实现自动装料，解决了一般的切割机工作的时候需要人为的将物料送到切割机上，浪费时间，且危险性高的问题。

An Automatic Loading Cutting Machine

The utility model relates to the technical field of mechanical equipment, in particular to an automatic loading and cutting machine, including a base, which is provided with two symmetrical rectangular grooves, and two rectangular grooves are equipped with charging devices. The charging device comprises connecting blocks arranged in each rectangular groove, and each connecting block and the groove wall of the rectangular groove rotates through a rotating shaft. The two ends of each rotating shaft are tightly welded with driven gears. The fixing plate is provided with a cutting device. The cutting device includes a hydraulic cylinder fixed on the lower surface of the fixing plate. The end of the expansion shaft of the hydraulic cylinder is tightly welded with a fixing block. The utility model has simple structure and convenient use. The cutting device is set up to realize material cutting. Cutting, through the setting of loading device, automatic loading is realized, which solves the problem that the general cutting machine needs to send the material to the cutting machine artificially when working, which wastes time and has high danger.

【技术实现步骤摘要】
一种自动装料切割机
本技术涉及机械设备
，具体为一种自动装料切割机。
技术介绍
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。一般的切割机工作的时候需要人为的将切割物料送入到切割机上，不能实现自动装料，这不仅浪费时间，且具有一定的危险性，鉴于此，我们提出一种自动装料切割机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动装料切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的切割机工作的时候不能实现自动装料问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动装料切割机，包括底座，所述底座上开设有两个相互对称的矩形槽，两个所述矩形槽内设有装料装置；所述装料装置包括设置在每个所述矩形槽内的连接块，每个所述连接块与所述矩形槽的槽壁之间均通过转轴转动连接，每个所述转轴的两末端均紧密焊接有从动齿轮，所述转轴的下方设有转动柱,所述转动柱上设有安装块，所述安装块紧密焊接在所述底座的下表面，且所述转动柱活动贯穿所述安装块，所述转动柱的一末端设有驱动电机且与所述驱动电机的输出轴紧密焊接固定，且所述驱动电机紧密焊接在所述底座的下表面，所述转动柱上正对每个所述从动齿轮的位置紧密焊接有主动齿轮，且每个所述主动齿轮均和与之对应的所述从动齿轮相互啮合，所述连接块的上表面固定安装有若干个呈矩阵式排列的连接筒，每个所述连接筒的上表面均紧密粘接有强力吸盘。优选的，所述底座下表面的四个拐角处均固定安装有支撑腿。优选的，所述底座的上表面设有侧面板，所述侧面板上设有呈水平状分布的固定板，所述固定板的下表面开设有滑槽。优选的，所述固定板上设有切割装置。优选的，所述切割装置包括固定安装在所述固定板下表面的液压缸，所述液压缸的伸缩轴末端紧密焊接有固定块，所述固定块的一侧面上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端紧密粘接有切割刀片。优选的，所述固定块的上表面设有滑块，所述滑块位于所述滑槽内，所述滑块与所述滑槽之间滑动连接。优选的，所述固定板位于两个所述矩形槽之间，且所述固定板的宽度小于两个所述矩形槽之间的距离。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，通过设置的切割装置来实现对物料的切割，通过设置的装料装置，实现自动装料，避免人工装料，解决了一般的切割机工作的时候需要人为的将切割物料送到切割机上，不能实现自动装料，这不仅浪费时间，且具有一定危险性的问题。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术底座的立体图；图3为本技术固定板的立体图；图4为本技术切割装置的立体图；图5为本技术装料装置的立体图；图6为本技术图5中A处的放大图。图中：1、底座；11、矩形槽；12、支撑腿；13、侧面板；14、固定板；141、滑槽；2、装料装置；21、连接块；22、转轴；23、从动齿轮；24、转动柱；241、安装块；25、驱动电机；26、主动齿轮；27、连接筒；28、强力吸盘；3、切割装置；31、液压缸；32、固定块；321、滑块；33、伺服电机；34、切割刀片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种自动装料切割机，如图1、图2和图3所示，包括底座1，底座1上开设有两个相互对称的矩形槽11，底座1下表面的四个拐角处均固定安装有支撑腿12，底座1的上表面设有侧面板13，侧面板13上设有呈水平状分布的固定板14，固定板14的下表面开设有滑槽141，两个矩形槽11内设有装料装置2。具体的，固定板14位于两个矩形槽11之间，且固定板14的宽度小于两个矩形槽11之间的距离，避免矩形槽11内的连接块21在转动的时候被固定板14阻挡，造成其无法转动。如图1、图5和图6所示，装料装置2包括设置在每个矩形槽11内的连接块21，每个连接块21与矩形槽11的槽壁之间均通过转轴22转动连接，每个转轴22的两末端均紧密焊接有从动齿轮23，转轴22的下方设有转动柱24,转动柱24上设有安装块241，安装块241紧密焊接在底座1的下表面，且转动柱24活动贯穿安装块241，转动柱24的一末端设有驱动电机25且与驱动电机25的输出轴紧密焊接固定，且驱动电机25紧密焊接在底座1的下表面，转动柱24上正对每个从动齿轮23的位置紧密焊接有主动齿轮26，且每个主动齿轮26均和与之对应的从动齿轮23相互啮合，连接块21的上表面固定安装有若干个呈矩阵式排列的连接筒27，每个连接筒27的上表面均紧密粘接有强力吸盘28。具体的，两个从动齿轮23分别位于连接块21的两侧，保证在连接块21转动的时候具备一定的稳定性。值得说明的是，驱动电机25采用上海枫信传动机械有限公司生产的YCT系列的异步电机，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本技术中涉及到驱动电机25为现有技术，本领域的技术人工完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对驱动电机25的结构和工作原理的改进。如图1、图2、图3和图4所示，固定板14上设有切割装置3，切割装置3包括固定安装在固定板14下表面的液压缸31，液压缸31的伸缩轴末端紧密焊接有固定块32，固定块32的一侧面上固定安装有伺服电机33，伺服电机33的输出轴末端紧密粘接有切割刀片34，固定块32的上表面设有滑块321，滑块321位于滑槽141内，滑块321与滑槽141之间滑动连接。具体的，液压缸31采用常州军宏机械有限公司生产的直线式电动缸，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本技术中涉及到液压缸31为现有技术，本领域的技术人工完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对液压缸31的结构和工作原理的改进。进一步的，伺服电机33采用德州巽丰电机有限公司生产的YDT变极多速B3电机，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本技术中涉及到伺服电机33为现有技术，本领域的技术人工完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对伺服电机33的结构和工作原理的改进。值得说明的是，滑槽141的两侧槽壁上均设有矩形槽，滑块321的两侧面上均设有凸起，且滑块321上的两个凸起分别位于滑槽141两侧的矩形槽中。本实施例的自动装料切割机在使用时，将需要切割的物料放在侧面板13的前侧，将驱动电机25接通外界电源，驱动电机25开始工作，驱动电机25的输出轴开始正向转动，输出轴开始转动带动转动柱24转动，转动柱2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动装料切割机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上开设有两个相互对称的矩形槽(11)，两个所述矩形槽(11)内设有装料装置(2)；所述装料装置(2)包括设置在每个所述矩形槽(11)内的连接块(21)，每个所述连接块(21)与所述矩形槽(11)的槽壁之间均通过转轴(22)转动连接，每个所述转轴(22)的两末端均紧密焊接有从动齿轮(23)，所述转轴(22)的下方设有转动柱(24),所述转动柱(24)上设有安装块(241)，所述安装块(241)紧密焊接在所述底座(1)的下表面，且所述转动柱(24)活动贯穿所述安装块(241)，所述转动柱(24)的一末端设有驱动电机(25)且与所述驱动电机(25)的输出轴紧密焊接固定，且所述驱动电机(25)紧密焊接在所述底座(1)的下表面，所述转动柱(24)上正对每个所述从动齿轮(23)的位置紧密焊接有主动齿轮(26)，且每个所述主动齿轮(26)均和与之对应的所述从动齿轮(23)相互啮合，所述连接块(21)的上表面固定安装有若干个呈矩阵式排列的连接筒(27)，每个所述连接筒(27)的上表面均紧密粘接有强力吸盘(28)。

【技术特征摘要】
1.一种自动装料切割机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上开设有两个相互对称的矩形槽(11)，两个所述矩形槽(11)内设有装料装置(2)；所述装料装置(2)包括设置在每个所述矩形槽(11)内的连接块(21)，每个所述连接块(21)与所述矩形槽(11)的槽壁之间均通过转轴(22)转动连接，每个所述转轴(22)的两末端均紧密焊接有从动齿轮(23)，所述转轴(22)的下方设有转动柱(24),所述转动柱(24)上设有安装块(241)，所述安装块(241)紧密焊接在所述底座(1)的下表面，且所述转动柱(24)活动贯穿所述安装块(241)，所述转动柱(24)的一末端设有驱动电机(25)且与所述驱动电机(25)的输出轴紧密焊接固定，且所述驱动电机(25)紧密焊接在所述底座(1)的下表面，所述转动柱(24)上正对每个所述从动齿轮(23)的位置紧密焊接有主动齿轮(26)，且每个所述主动齿轮(26)均和与之对应的所述从动齿轮(23)相互啮合，所述连接块(21)的上表面固定安装有若干个呈矩阵式排列的连接筒(27)，每个所述连接筒(27)的上表面均紧密粘接有强力吸盘(28)。2.根据权利要求1所述的自动装料切割机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳厚敏，
申请(专利权)人：重庆嘉利华食品有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50