一种设有定位装置的压铆机制造方法及图纸

技术编号:20465806 阅读:19 留言:0更新日期:2019-03-02 12:27
本实用新型专利技术公开了一种设有定位装置的压铆机,属于工件铆接技术领域,其技术方案要点是包括两个支撑台、设于两个支撑台之间的压铆机以及设于支撑台上对工件的支撑板进行定位的凸块,其特征在于:所述定位装置包括设于支撑台上且位于支撑板下方的定位组件,所述定位组件包括设于支撑台的定位架、固定连接于定位架的转动轴以及转动连接于转动轴的转动板,所述转动板的一端能够抵接于工件的下表面。本实用新型专利技术具有能够在工件加工完成后将其从支撑台上迅速取出的技术效果。

A riveting press with positioning device

The utility model discloses a riveting press with positioning device, which belongs to the technical field of workpiece riveting. The technical scheme of the riveting press consists of two supporting platforms, a riveting press between two supporting platforms and a convex block for positioning the workpiece's supporting plate on the supporting platform. The positioning device comprises a positioning group arranged on the supporting platform and under the supporting plate. The positioning component comprises a positioning frame arranged on a support platform, a rotating shaft fixed to the positioning frame and a rotating plate rotating to the rotating shaft. One end of the rotating plate can be connected to the lower surface of the workpiece. The utility model has the technical effect that the workpiece can be quickly removed from the support table after processing is completed.

【技术实现步骤摘要】
一种设有定位装置的压铆机
本技术涉及一种工件铆接
,更具体的说,它涉及一种设有定位装置的压铆机。
技术介绍
压铆机(也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等)是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备,就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。现有可参考授权公告号为CN201211550Y的中国专利,其公开了一种小型的移动式压铆机,含有压铆机本体,上铆头、下铆头和动力缸体,压铆机本体含有一个可移动的刚性侧向钳口,上铆头通过复位弹簧定位在压铆机本体的上钳口处,下铆头由紧固件固定在压铆机本体的下钳口处,动力缸体固定在压铆机本体的上部,动力缸体的压力活塞与上铆头连动。参见图1和图2,现有工件1包括支撑板11以及两个分别垂直设于支撑板11两端的呈“门”形的连接件12,支撑板11上沿其长度方向均匀开设有七个加工孔111。参见图2和图3,在对该工件1加工时,首先需要将连接件12垂直插设于支撑板11的端部,然后将工件1放在支撑台2上,使支撑台11的凸块211卡接于支撑板11上的加工孔111,以将工件1定位在支撑台2上,通过设于支撑台2一侧的压铆机3将支撑板11以及连接件12进行铆接固定。但是由于工件1的侧壁为弧形结构,凸块211通过卡接于工件1的加工孔111以对工件1进行定位,在工件1加工完成后,难以通过移动支撑板11将工件1从支撑台2上迅速取出,则容易对影响工作效率;若直接通过竖直移动连接件12带动支撑板11上移,则容易对连接件12与支撑板11的连接处造成损坏,因此如何能够在工件1加工完成后将其从支撑台2上迅速取出是一个需要解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种设有定位装置的压铆机,其具有能够在工件加工完成后将其从支撑台上迅速取出的优点。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种设有定位装置的压铆机,包括两个支撑台、设于两个支撑台之间的压铆机以及设于支撑台上对工件的支撑板进行定位的凸块,其特征在于:所述定位装置包括设于支撑台上且位于支撑板下方的定位组件,所述定位组件包括设于支撑台的定位架、固定连接于定位架的转动轴以及转动连接于转动轴的转动板,所述转动板的一端能够抵接于工件的下表面。通过采用上述技术方案,将工件的支撑板放在支撑台上,使支撑台上的凸块卡接于工件的加工孔中,以对工件定位,同时支撑板的下表面能够抵接于转动板的上表面,转动板的下表面抵接于支撑台,当对工件加工完毕后,向下移动转动板,使转动板围绕转动轴转动,转动板远离支撑台的一端向下移动时,转动板靠近支撑台的一端向上移动,转动板的下表面与支撑台分离,从而推动位于转动板上的工件向上移动,使工件的加工孔与凸块分离,从而能够将工件迅速从支撑台上取出。本技术进一步设置为:所述定位架上设有弹性件,所述弹性件的一端固定连接于定位架,所述弹性件的另一端固定连接于转动板。通过采用上述技术方案,定位架上设有的弹性件能对转动板远离支撑台的一端起到支撑的作用,使工件在加工时转动板靠近支撑台的一端能够抵接于支撑台上,防止转动板远离支撑台的一端因重力作用发生翻转而影响工件的加工。本技术进一步设置为:所述弹性件为一端固定连接于定位架且另一端固定连接于转动板的支撑弹簧。通过采用上述技术方案,定位架上设有的支撑弹簧能对转动板远离支撑台的一端起到支撑的作用,使转动板靠近支撑台的一端能够抵接于支撑台上,当需要将工件从支撑台上取出时,向下移动转动板,转动板使支撑弹簧被压缩,靠近支撑台一端的转动板可以推动工件向上移动。本技术进一步设置为:所述定位装置还包括设于支撑台上的第一夹钳,所述第一夹钳包括设于支撑台的第一支座、铰接于第一支座的第一手柄、铰接于第一手柄的第一铰接板、同时铰接于第一支座与第一铰接板的第一定位板、螺栓连接于第一定位板的第一定位杆以及固设于第一铰接板上且能够抵接于第一定位板的第一锁紧块;所述转动板远离支撑台的一侧固定连接有压杆,所述压杆位于第一手柄的下侧且能抵接于第一手柄。通过采用上述技术方案,朝靠近工件的方向移动第一手柄,第一手柄围绕第一支座转动时能够带动第一铰接板转动,第一铰接板带动第一定位板朝靠近工件的方向移动,从而带动设于第一定位板上的第一定位杆向下移动并抵接于支撑板的上表面,第一锁紧块抵接于第一定位板上以对工件进行定位;当需要将工件从支撑台上取出时,朝远离工件的方向移动第一手柄,第一锁紧块与第一定位板分离,继续移动第一手柄,第一手柄围绕第一支座转动,带动第一铰接板移动,从而带动铰接于第一铰接板的第一定位板移动,第一定位板带动第一定位杆从工件上脱离;当第一手柄移动时,第一手柄能够抵接于压杆上,带动压杆向下移动,压杆带动转动板围绕转动轴下移,靠近支撑台一端的转动板向上移动,从而带动工件向上移动。本技术进一步设置为:所述压杆靠近转动板的一侧表面为平面结构。通过采用上述技术方案,压杆靠近转动板的一侧表面为平面结构,能够增加压杆与转动板的接触面积,使压杆与转动板连接的更加紧密。本技术进一步设置为:所述第一手柄靠近压杆的一侧固设有抵接块,所述抵接块上开设有能够卡接于压杆的抵接槽。通过采用上述技术方案,当第一手柄向下移动时,固设于第一手柄上的抵接块的抵接槽能够卡接于压杆上,从而能够更加稳定的带动压杆移动。本技术进一步设置为:所述转动板靠近支撑台的一侧设有圆角。通过采用上述技术方案,转动板靠近支撑台的一侧设有圆角,能够减少转动板与工件接触时对工件的损伤。本技术进一步设置为:所述定位架可拆卸固定连接于支撑台。通过采用上述技术方案,定位架可拆卸固定连接于支撑台,便于将其从支撑台上拆卸与安装,便于更换。综上所述,本技术相比于现有技术具有以下有益效果:1.在支撑台上设有转动板与第一夹钳相互配合,第一夹钳通过抵接于支撑板的上表面以对工件进行固定,当需要将工件从支撑台上取出时,通过向下移动第一手柄,使第一定位杆与工件分离,同时第一手柄能够带动转动板的一端转动,从而使转动板的另一端推动工件向上移动,操作简便,易于实现;2.定位架上设有的支撑弹簧能对转动板远离支撑台的一端起到支撑的作用,使转动板靠近支撑台的一端能够抵接于支撑台上,当需要将工件从支撑台上取出时,向下移动转动板,转动板使支撑弹簧压缩,靠近支撑台一端的转动板可以推动工件向上移动。附图说明图1为
技术介绍
中工件的整体结构示意图;图2是
技术介绍
中突出显示工件中支撑板与连接件连接关系的爆炸示意图;图3是
技术介绍
在对工件其定位作用的凸块的结构示意图;图4是本实施例披露的一种设有定位装置压铆机的整体结构示意图;图5是实施例中突出显示第一夹钳的结构示意图;图6是实施例中实施例中突出显示定位组件的结构示意图;图7是实施例中突出侠士固定装置的结构示意图;图8是图7中突出显示固定弹簧的爆炸示意图;图9是实施例中突出显示固定单元的结构示意图;图10是实施例中突出显示限位装置的结构示意图。图中:1、工件;11、支撑板;111、加工孔;12、连接件;2、支撑台;21、承接板;211、凸块;212、沉头螺栓;3、压铆机;31、底座;32、气缸;33、铆头;4、定位装置;41、第一夹钳;411、第一支座;412、第一手柄;413、第一铰接板;414、第一定位板;415、第一定位本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种设有定位装置的压铆机,包括两个支撑台(2)、设于两个支撑台(2)之间的压铆机(3)以及设于支撑台(2)上对工件(1)的支撑板(11)进行定位的凸块(211),其特征在于:所述定位装置(4)包括设于支撑台(2)上且位于支撑板(11)下方的定位组件(43),所述定位组件(43)包括设于支撑台(2)的定位架(431)、固定连接于定位架(431)的转动轴(432)以及转动连接于转动轴(432)的转动板(433),所述转动板(433)的一端能够抵接于工件(1)的下表面。

【技术特征摘要】
1.一种设有定位装置的压铆机,包括两个支撑台(2)、设于两个支撑台(2)之间的压铆机(3)以及设于支撑台(2)上对工件(1)的支撑板(11)进行定位的凸块(211),其特征在于:所述定位装置(4)包括设于支撑台(2)上且位于支撑板(11)下方的定位组件(43),所述定位组件(43)包括设于支撑台(2)的定位架(431)、固定连接于定位架(431)的转动轴(432)以及转动连接于转动轴(432)的转动板(433),所述转动板(433)的一端能够抵接于工件(1)的下表面。2.根据权利要求1所述的一种设有定位装置的压铆机,其特征在于:所述定位架(431)上设有弹性件(435),所述弹性件(435)的一端固定连接于定位架(431),所述弹性件(435)的另一端固定连接于转动板(433)。3.根据权利要求2所述的一种设有定位装置的压铆机,其特征在于:所述弹性件(435)为一端固定连接于定位架(431)且另一端固定连接于转动板(433)的支撑弹簧(4351)。4.根据权利要求1所述的一种设有定位装置的压铆机,其特征在于:所述定位装置(4)还包括设于支撑台(2)上的第一夹钳(41),所述第一夹钳(41)包括设于支撑台(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王继荣张民
申请(专利权)人:上海亚荣电梯设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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