一种设有固定装置的压铆机制造方法及图纸

技术编号:20465804 阅读:69 留言:0更新日期:2019-03-02 12:27
本实用新型专利技术公开了一种设有固定装置的压铆机,属于工件铆接技术领域,其技术方案要点是包括两个支撑台、设于两个支撑台之间的压铆机,所述压铆机包括固设于两个支撑台之间的底座、固设于底座上的气缸以及设于气缸上用于对工件铆接的铆头,还包括设于两个支撑台之间且位于压铆机上方的固定装置,所述固定装置包括两个两端分别设于两个支撑台上的支架、设于两个支架之间的固定架、设于固定架下方且位于两个支架之间的固定组件以及设于支架上且能抵接于工件的连接件的紧固夹钳;所述固定组件包括固定连接于固定架的固定块,所述固定块的两侧能够抵接于工件的连接件的内侧壁;通过固定装置对连接件进行定位,从而具有提高加工的精确度的技术效果。

A riveting press with fixing device

The utility model discloses a riveting press with fixing device, which belongs to the technical field of workpiece riveting. The key technical scheme of the riveting press includes two supporting platforms and a riveting press between two supporting platforms. The riveting press comprises a base fixed between two supporting platforms, a cylinder fixed on the base and a riveting head fixed on the cylinder for riveting workpieces, and also two riveting heads arranged on the two supporting platforms. The fixing device comprises two brackets with two ends respectively arranged on two brackets, a fixing bracket between two brackets, a fixing component under the fixing bracket and between the two brackets, and a fastening clamp which is arranged on the bracket and can be connected to the workpiece. In the fixing block of the fixing frame, the two sides of the fixing block can be connected to the inner wall of the connecting part of the workpiece, and the fixing device is used to locate the connecting part, thereby having the technical effect of improving the processing accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种设有固定装置的压铆机
本技术涉及一种工件铆接
,更具体的说,它涉及一种设有固定装置的压铆机。
技术介绍
压铆机(也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等)是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备,就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。现有可参考授权公告号为CN201211550Y的中国专利,其公开了一种小型的移动式压铆机,含有压铆机本体,上铆头、下铆头和动力缸体,压铆机本体含有一个可移动的刚性侧向钳口,上铆头通过复位弹簧定位在压铆机本体的上钳口处,下铆头由紧固件固定在压铆机本体的下钳口处,动力缸体固定在压铆机本体的上部,动力缸体的压力活塞与上铆头连动。参见图1和图2,现有工件1包括支撑板11以及两个分别垂直设于支撑板11两端的呈“门”形的连接件12,支撑板11上沿其长度方向均匀开设有七个加工孔111。参见图2和图3,在对该工件1加工时,首先需要将连接件12垂直插设于支撑板11的端部,然后将工件1放在支撑台2上,使支撑台11的凸块211卡接于支撑板11上的加工孔111,以将工件1定位在支撑台2上,通过设于支撑台2一侧的压铆机3将支撑板11以及连接件12进行铆接固定。但是由于凸块211只能对支撑板11起到定位的作用,而连接件12垂直设于支撑板11上,在二者进行铆接时,压铆机2对连接件12的冲击容易导致连接件12的位置发生偏移,影响加工的精确度,因此如何能够对连接件12进行定位是一个需要解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种主题名称,其通过固定装置对连接件进行定位,从而提高加工的精确度。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种设有固定装置的压铆机,包括两个支撑台、设于两个支撑台之间的压铆机,所述压铆机包括固设于两个支撑台之间的底座、固设于底座上的气缸以及设于气缸上用于对工件铆接的铆头,还包括设于两个支撑台之间且位于压铆机上方的固定装置,所述固定装置包括两个两端分别设于两个支撑台上的支架、设于两个支架之间的固定架、设于固定架下方且位于两个支架之间的固定组件以及设于支架上且能抵接于工件的连接件的紧固夹钳;所述固定组件包括固定连接于固定架的固定块,所述固定块的两侧能够抵接于工件的连接件的内侧壁;紧固夹钳包括设于支架上的紧固支座、铰接于紧固支座的紧固手柄、铰接于紧固手柄的紧固铰接板、同时铰接于紧固支座与紧固铰接板的紧固定位板、螺栓连接于紧固定位板的紧固定位杆以及固设于紧固铰接板上且能够抵接于紧固定位板的紧固锁紧块。通过采用上述技术方案,将工件的支撑板放在支撑台上,然后朝靠近固定装置的方向水平移动工件,使连接件的两侧的内侧壁抵接于固定块的两侧,以对连接件的位置进行固定支撑,然后朝靠近连接件的方向移动紧固手柄,紧固手柄围绕紧固支座转动时能够带动紧固铰接板转动,紧固铰接板带动紧固定位板朝靠近连接件的方向移动,从而带动设于紧固定位板上的紧固定位杆移动并抵接于连接件远离其开口的一侧,紧固锁紧块抵接于紧固定位板上以对连接件进行定位。本技术进一步设置为:所述固定块的两侧分别连接有圆心朝向固定块的弧形板,所述弧形板能够抵接于工件的连接件的内侧壁。通过采用上述技术方案,固定块的两侧分别连接有圆心朝向固定块的弧形板,当连接件先接触弧形板厚度较小的区域,能够更加流畅地移动到弧形板厚度较大的区域,通过抵接于弧形板厚度较大的区域,以对连接件的位置进行支撑。本技术进一步设置为:所述固定块的两侧开设有供弧形板水平滑移的滑移槽,所述弧形板靠近滑移槽的一侧固设有压缩弹簧,所述压缩弹簧远离弧形板的一端固定连接于滑移槽。通过采用上述技术方案,当连接件朝弧形板移动时,能够挤压弧形板朝滑移槽的方向移动,此时两端分别固定连接于弧形板与滑移槽的压缩弹簧被压缩,压缩弹簧在被压缩的同时能够为弧形板提供一个朝远离滑移槽的方向移动的推力,从而使弧形板能够更加稳定的对连接件进行支撑。本技术进一步设置为:所述固定组件还包括螺纹连接于支架且能抵接于工件的连接件外侧壁的固定螺杆以及螺纹连接于固定螺杆且能抵接于支架的螺母。通过采用上述技术方案,当连接件抵接于弧形板时,转动固定螺杆,使固定螺杆朝靠近连接件的方向移动并抵接于连接件侧壁的外表面上,然后转动螺母,使螺母抵接于支架上,以对固定螺杆的位置进行限定。本技术进一步设置为:所述固定块上设有能够抵接于连接件远离其开口端一侧的抵接板。通过采用上述技术方案,固定板上设有的抵接板能够介于连接件远离其开口端的一侧,使固定块抵接于连接件的各个面,提高支撑效果。本专利技术进一步设置为:所述固定架竖直滑移固定连接于支架。通过采用上述技术方案,当工件的一端加工完毕后,需要将工件一端到另一个支撑台上,以对工件同一侧的另一端部进行加工,此时使固定架竖直滑移固定连接于支架,设于固定架上的固定块随之上移,固定块与支撑台的距离变大,使工件可以直接从一个支撑台上滑移至另一个支撑台上。本专利技术进一步设置为:所述支架上设有能够对滑移于支架的固定架起到固定作用的支撑夹钳,所述支撑夹钳与紧固夹钳的结构相同。通过采用上述技术方案,当固定架上移时,移动支架上的支撑夹钳,使支撑夹钳抵接于固定架的一侧,此时固定架的另一侧抵接于支架上,以对固定架进行固定。本专利技术进一步设置为:所述支架可拆卸固定连接于支撑台。通过采用上述技术方案,支架可拆卸固定连接于支撑台,便于对固定装置安装与拆卸。综上所述,本技术相比于现有技术具有以下有益效果:1.支撑台上设有的固定块能对连接件的两侧壁起到固定支撑的作用,通过紧固夹钳对连接件远离其开口端的一侧进行固定,支架上设有的固定螺杆能对连接件侧壁的外表面进行固定,从而能够对连接件进行多方位固定,减少其在加工的过程中位置的偏移;2.固定块上设有的弧形板能够使连接件更加流畅地抵接于弧形板上,弧形板与滑移槽设有的压缩弹簧为弧形板提供一个朝远离滑移槽的方向移动的推力,从而使弧形板能够更加稳定的对连接件进行支撑;3.固定架竖直滑移固定连接于支架,方便将工件从一个支撑台移动至另一个支撑台上,通过支撑夹钳对滑移于支架的固定架进行固定,方便操作。附图说明图1为
技术介绍
中工件的整体结构示意图;图2是
技术介绍
中突出显示工件中支撑板与连接件连接关系的爆炸示意图;图3是
技术介绍
在对工件其定位作用的凸块的结构示意图;图4是本实施例披露的一种设有定位装置压铆机的整体结构示意图;图5是实施例中突出显示第一夹钳的结构示意图;图6是实施例中实施例中突出显示定位组件的结构示意图;图7是实施例中突出侠士固定装置的结构示意图;图8是图7中突出显示固定弹簧的爆炸示意图;图9是实施例中突出显示固定单元的结构示意图;图10是实施例中突出显示限位装置的结构示意图。图中:1、工件;11、支撑板;111、加工孔;12、连接件;2、支撑台;21、承接板;211、凸块;212、沉头螺栓;3、压铆机;31、底座;32、气缸;33、铆头;4、定位装置;41、第一夹钳;411、第一支座;412、第一手柄;413、第一铰接板;414、第一定位板;415、第一定位杆;416、第一锁紧块;42、第二夹钳;43、定位组件;431、定位架;432、转动轴;433、转动板;434、压杆;435、弹性件;4351、支撑弹簧;436、抵本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种设有固定装置的压铆机,包括两个支撑台(2)、设于两个支撑台(2)之间的压铆机(3),所述压铆机(3)包括固设于两个支撑台(2)之间的底座(31)、固设于底座(31)上的气缸(32)以及设于气缸(32)上用于对工件(1)铆接的铆头(33),其特征在于:还包括设于两个支撑台(2)之间且位于压铆机(3)上方的固定装置(5),所述固定装置(5)包括两个两端分别设于两个支撑台(2)上的支架(51)、设于两个支架(51)之间的固定架(52)、设于固定架(52)下方且位于两个支架(51)之间的固定组件(53)以及设于支架(51)上且能抵接于工件(1)的连接件(12)的紧固夹钳(54);所述固定组件(53)包括固定连接于固定架(52)的固定块(531),所述固定块(531)的两侧能够抵接于工件(1)的连接件(12)的内侧壁;紧固夹钳(54)包括设于支架(51)上的紧固支座(541)、铰接于紧固支座(541)的紧固手柄(542)、铰接于紧固手柄(542)的紧固铰接板(543)、同时铰接于紧固支座(541)与紧固铰接板(543)的紧固定位板(544)、螺栓连接于紧固定位板(544)的紧固定位杆(545)以及固设于紧固铰接板(543)上且能够抵接于紧固定位板(544)的紧固锁紧块(546)。...

【技术特征摘要】
1.一种设有固定装置的压铆机,包括两个支撑台(2)、设于两个支撑台(2)之间的压铆机(3),所述压铆机(3)包括固设于两个支撑台(2)之间的底座(31)、固设于底座(31)上的气缸(32)以及设于气缸(32)上用于对工件(1)铆接的铆头(33),其特征在于:还包括设于两个支撑台(2)之间且位于压铆机(3)上方的固定装置(5),所述固定装置(5)包括两个两端分别设于两个支撑台(2)上的支架(51)、设于两个支架(51)之间的固定架(52)、设于固定架(52)下方且位于两个支架(51)之间的固定组件(53)以及设于支架(51)上且能抵接于工件(1)的连接件(12)的紧固夹钳(54);所述固定组件(53)包括固定连接于固定架(52)的固定块(531),所述固定块(531)的两侧能够抵接于工件(1)的连接件(12)的内侧壁;紧固夹钳(54)包括设于支架(51)上的紧固支座(541)、铰接于紧固支座(541)的紧固手柄(542)、铰接于紧固手柄(542)的紧固铰接板(543)、同时铰接于紧固支座(541)与紧固铰接板(543)的紧固定位板(544)、螺栓连接于紧固定位板(544)的紧固定位杆(545)以及固设于紧固铰接板(543)上且能够抵接于紧固定位板(544)的紧固锁紧块(546)。2.根据权利要求1所述的一种设有固定装置的压铆机,其特征在于:所述固定块(531)的两侧分别连接有圆心朝向固定块(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:王继荣张民
申请(专利权)人:上海亚荣电梯设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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