一种用于薄壁罐体刺孔的设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于薄壁罐体刺孔的设备，包括底架、上部构架、直线导轨、抽屉体、内护罩、外护罩、液压缸、执行机构、机械锁定结构、支撑结构、积液盘、液压泵站、控制系统。所述抽屉体内部设置成V型结构，防止罐体转动，可保证罐体100％刺破，使得罐体内残留的有毒易燃的气体或者液体充分释放。所述抽屉体与内护罩形成第一空腔，可有效避免易燃气体燃烧火焰的溢出，也可阻挡飞出爆炸物，形成第一道防护墙。外护罩、内护罩和上部构架共同形成第二空腔，既可避免燃烧火焰的溢出，又可阻挡因爆炸而断裂的刺破针针尖，形成第二道加强防护。本实用新型专利技术提供的一种用于薄壁罐体刺孔的设备通过内护罩和外护罩的双重保护，使得整个操作更加安全高效。

A device for piercing thin-walled tank

The utility model provides a device for piercing thin-walled tank body, which comprises a chassis, an upper frame, a linear guide rail, a drawer body, an inner shield, an outer shield, a hydraulic cylinder, an actuator, a mechanical locking structure, a support structure, a liquid accumulating plate, a hydraulic pump station and a control system. The inner part of the drawer is arranged in a V-shaped structure to prevent the rotation of the tank body, to ensure 100% puncture of the tank body, and to fully release the residual toxic and flammable gas or liquid in the tank body. The drawer body and the inner shield form a first cavity, which can effectively avoid the overflow of flammable gas combustion flame, and can also prevent explosives from flying out to form a first protective wall. The outer shield, the inner shield and the upper frame together form a second cavity, which can not only avoid the overflow of combustion flame, but also prevent the needle tip from being broken by explosion, forming a second strengthening protection. The device provided by the utility model for piercing thin-walled tank body is protected by both inner and outer shields, which makes the whole operation safer and more efficient.

【技术实现步骤摘要】
一种用于薄壁罐体刺孔的设备
本技术涉及机械设备
，特别地，涉及一种用于薄壁罐体刺孔的设备。
技术介绍
现有的一些喷剂罐体，如清洗剂、杀虫剂、显影剂等，使用完之后，喷剂罐体内仍然会有一些残留，而这些喷剂一般都是含有有毒、易燃的气体或者液体。针对使用完之后圆柱形的薄壁喷剂罐体，一般的处理方法是批量性地使用针刺破，并释放其中的毒性、易燃性的气体或液体，以便增强转运的安全性、减小后续挤压或烧融操作中爆炸的可能性。目前，国内已有的实现方案是先将薄壁罐体叠放在未封闭的固定的箱体中，再用针刺破，刺破后一一取出。现有技术中，罐体是叠放的，而且是放在箱体中，其中心位置很难保证不变，刺破的有效性小。这样增大了在转运过程中以及后续挤压或烧融操作中爆炸的可能性。而且，刺破过程中易燃气体燃烧火焰容易溢出，飞出爆炸物，安全隐患比较大。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种刺破效率高、安全性好的用于薄壁罐体刺孔的设备，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种用于薄壁罐体刺孔的设备，以解决现有技术中将薄壁罐体叠放在未封闭的固定的箱体中用针刺破，刺破的有效性小，安全隐患大的技术问题。为实现上述目的，本技术提供了一种用于薄壁罐体刺孔的设备，包括底架、上部构架、直线导轨、抽屉体、内护罩、外护罩、液压缸、执行机构、机械锁定结构、支撑结构、积液盘、液压泵站、控制系统；所述上部构架包括四个立柱和顶板，四个立柱均匀设置在顶板下方；所述液压缸位于上部构架上方，所述执行机构位于上部构架下方，所述执行机构包括导向杆、压板和多个刺破针，所述导向杆下方设有压板，所述压板中心与液压缸相连，压板下方均匀排列有多个刺破针；所述抽屉体前后设有挡板，两侧未封闭，抽屉体内部由V型基板设置成V型结构，所述内护罩为门型结构，内护罩上部设有和刺破针对应排列的孔，所述抽屉体与内护罩形成第一空腔，所述第一空腔靠近抽屉两个挡板的位置设有机械锁定结构，所述机械锁定结构包括两个搭扣和两个密封扣，两个密封扣固定在抽屉体后面挡板的位置，两个搭扣设置在抽屉体前面挡板的位置；所述抽屉体下方设有直线导轨，抽屉体沿直线导轨滑动，所述外护罩可拆卸地固定在底架和上部构架上，外护罩、内护罩和上部构架共同形成第二空腔；所述支撑结构包括调节支脚和脚轮，所述积液盘包括滑轨和能在滑轨上运动并且能从滑轨上完全抽出的收集盘，所述控制系统包括控制柜、操作盒和接近开关，所述操作盒位于两直线导轨中间，控制柜位于底架的下方。进一步的，所述底架是由矩形型材和板材组焊而成，底架矩形板的四个角上均设有吊环螺钉。进一步的，所述内护罩的两侧开孔，开孔处设置有风扇，一端为吸风风扇，另一端为吹风风扇。进一步的，所述内护罩背部设有加筋板。进一步的，所述刺破针采用下方安装、螺纹锁定的形式。进一步的，所述抽屉体内部V型基板上方设有阻尼板。进一步的，所述外护罩通过螺钉和搭扣固定到底架和上部构架上。进一步的，所述液压泵站采用集成泵站。进一步的，所述脚轮包括万向脚轮和固定脚轮。进一步的，所述接近开关包括用于监控机械锁定结构的第一接近开关和用于监控液压缸行程的第二接近开关。本技术具有以下有益效果：(1)本技术提供的一种用于薄壁罐体刺孔的设备，该设备只允许罐体放一层，并用V型结构固定，抽屉体内部V型基板上方设有阻尼板，有效增大薄壁罐体与V型基板之间的摩擦力，阻碍喷剂罐体转动；同时，执行机构中的多个刺破针均匀分布，且与薄壁罐体位置相对应，作用力相同，可保证薄壁罐体100％刺破，使得罐体内残留的有毒易燃的气体或者液体最大程度的释放出来。另外，抽屉体的V型结构设计可使操作者更容易放置和取出罐体，从而提高工作效率。(2)本技术提供的一种用于薄壁罐体刺孔的设备，抽屉体与内护罩形成第一空腔，可有效避免易燃气体燃烧火焰的溢出，也可阻挡飞出爆炸物，形成第一道防护墙。外护罩、内护罩和上部构架共同形成第二空腔，既可避免燃烧火焰的溢出，又可阻挡因爆炸而断裂的刺破针针尖，形成第二道加强防护。通过内护罩和外护罩的双重保护，使得整个操作更加安全。(3)本技术提供的一种用于薄壁罐体刺孔的设备，其中积液盘包括滑轨和收集盘，收集盘可在滑轨上运动。积液盘不仅可以收集抽屉体中泄露的液体，同时可以避免下方控制柜和液压泵站受到腐蚀。而且收集盘可从滑轨上完全抽出，这种形式不仅方便废液的转移，也方便对收集盘进行清理，既安全又环保。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术优选实施例的立体结构示意图；图2是本技术优选实施例的侧视图；图3是本技术优选实施例图2的A-A剖面图；图4是本技术优选实施例图2中B处放大图；图5是本技术优选实施例的内部结构示意图；图6是本技术优选实施例的第一接近开关位置示意图。其中，1、底架，2、上部构架，3、液压缸，4、执行机构，5、抽屉体，6、内护罩，7、外护罩，8、机械锁定结构，9、直线导轨，10、积液盘，11、支撑结构，12、控制系统，13、液压泵站，14、调节支脚，15、万向脚轮，16、固定脚轮，17、吊环螺钉，18、风扇，19、控制柜，20、操作盒，21、第一接近开关，22、第二接近开关，23、吸风风扇，24、吹风风扇，25、V型基板，26、阻尼板，27、喷剂罐体，41、导向杆，42、压板，43、刺破针。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。参见图1至图4，一种用于薄壁罐体刺孔的设备，包括底架1、上部构架2、直线导轨9、抽屉体5、内护罩6、外护罩7、液压缸3、执行机构4、机械锁定结构8、支撑结构11、积液盘10、液压泵站13、控制系统12。所述底架1是由矩形型材和板材组焊而成的，其具有足够的强度和刚度。所述上部构架2包括四个立柱和顶板，四个立柱均匀设置在顶板下方；所述液压缸3位于上部构架2上方，所述执行机构4位于上部构架2下方，所述执行机构包括导向杆41、压板42和十二个刺破针43，所述导向杆41下方设有压板42，所述压板42中心与液压缸3相连，压板42下方均匀排列有十二个刺破针43，导向杆41使得压板42上的十二个刺破针的作用力相同，从而保证刺破的有效性。所述刺破43采用下方安装、螺纹锁定的形式，方便维护使用。所述抽屉体5前后设有挡板，两侧未封闭，方便罐体的取出。抽屉体5内部由V型基板设置成V型结构，用于放置圆柱形的喷剂罐体27，所述抽屉体内部V型基板上方设有阻尼板26，增大摩擦力，用于阻碍喷剂罐体转动27，如图5所示。所述内护罩6为门型结构，内护罩属于第一道防护措施。所述内护罩6背部设有加筋板，可增强结构强度。内护罩6上部设有和刺破针43对应排列的孔，便于刺破针43对准喷剂罐体并刺破喷剂罐体。所述抽屉体5与内护罩6形成第一空腔，所围成的第一空腔可避免易燃气体燃烧火焰的溢出，也可阻挡飞出爆炸物。所述内护罩6的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于薄壁罐体刺孔的设备，其特征在于，包括底架、上部构架、直线导轨、抽屉体、内护罩、外护罩、液压缸、执行机构、机械锁定结构、支撑结构、积液盘、液压泵站、控制系统；所述上部构架包括四个立柱和顶板，四个立柱均匀设置在顶板下方；所述液压缸位于上部构架上方，所述执行机构位于上部构架下方，所述执行机构包括导向杆、压板和多个刺破针，所述导向杆下方设有压板，所述压板中心与液压缸相连，压板下方均匀排列有多个刺破针；所述抽屉体前后设有挡板，两侧未封闭，抽屉体内部由V型基板设置成V型结构，所述内护罩为门型结构，内护罩上部设有和刺破针对应排列的孔，所述抽屉体与内护罩形成第一空腔，所述第一空腔靠近抽屉两个挡板的位置设有机械锁定结构，所述机械锁定结构包括两个搭扣和两个密封扣，两个密封扣固定在抽屉体后面挡板的位置，两个搭扣设置在抽屉体前面挡板的位置；所述抽屉体下方设有直线导轨，抽屉体沿直线导轨滑动，所述外护罩可拆卸地固定在底架和上部构架上，外护罩、内护罩和上部构架共同形成第二空腔；所述支撑结构包括调节支脚和脚轮，所述积液盘包括滑轨和能在滑轨上运动并且能从滑轨上完全抽出的收集盘，所述控制系统包括控制柜、操作盒和接近开关，所述操作盒位于两直线导轨中间，控制柜位于底架的下方。...

【技术特征摘要】
1.一种用于薄壁罐体刺孔的设备，其特征在于，包括底架、上部构架、直线导轨、抽屉体、内护罩、外护罩、液压缸、执行机构、机械锁定结构、支撑结构、积液盘、液压泵站、控制系统；所述上部构架包括四个立柱和顶板，四个立柱均匀设置在顶板下方；所述液压缸位于上部构架上方，所述执行机构位于上部构架下方，所述执行机构包括导向杆、压板和多个刺破针，所述导向杆下方设有压板，所述压板中心与液压缸相连，压板下方均匀排列有多个刺破针；所述抽屉体前后设有挡板，两侧未封闭，抽屉体内部由V型基板设置成V型结构，所述内护罩为门型结构，内护罩上部设有和刺破针对应排列的孔，所述抽屉体与内护罩形成第一空腔，所述第一空腔靠近抽屉两个挡板的位置设有机械锁定结构，所述机械锁定结构包括两个搭扣和两个密封扣，两个密封扣固定在抽屉体后面挡板的位置，两个搭扣设置在抽屉体前面挡板的位置；所述抽屉体下方设有直线导轨，抽屉体沿直线导轨滑动，所述外护罩可拆卸地固定在底架和上部构架上，外护罩、内护罩和上部构架共同形成第二空腔；所述支撑结构包括调节支脚和脚轮，所述积液盘包括滑轨和能在滑轨上运动并且能从滑轨上完全抽出的收集盘，所述控制系统包括控制柜、操作盒和接近开关，所述操作盒位于两直线导轨中间，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李四伟，
申请(专利权)人：株洲中车特种装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43