一种气液分离罐装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气液分离罐装置，包括分离罐主体、底座和第一分离罐，分离罐主体的底端紧密贴合有底座，第二分离罐和第一分离罐的前表面中间部位均设置有观察窗，观察窗分别嵌入连接第二分离罐和第一分离罐上，操作面板的右端紧密贴合有第二分离罐，底座的底端四角活动连接有滚轮，转动杆的外围固定连接有毛刷，四个滚轮方便工作人员对分离罐主体进行移动，并随着推动角度变化改变前进的方向，以便更好的开展工作，同时第二分离罐和第一分离罐相互交替工作，以便对单个分离罐进行清洗工作，二十四组毛刷均匀的分布在转动杆的两侧，以便对第一分离罐内壁的污垢进行清洗，不会存在有残留物附着在内壁，实现自动清洗，方便而快捷。

A Gas-liquid Separation Tank Device

The utility model discloses a gas-liquid separating tank device, which comprises a separating tank main body, a base and a first separating tank. The bottom end of the separating tank main body is closely connected with a base. The front surface and middle part of the second separating tank and the first separating tank are provided with observation windows, which are embedded on the second separating tank and the first separating tank respectively. The right end of the operation panel is closely connected with the second separating tank. The bottom four corners of the base are movably connected with rollers, and the periphery of the rotating rod is fixed with brushes. The four rollers facilitate staff to move the main body of the separating tank, and change the direction of advance with the change of the driving angle, so as to better carry out work. At the same time, the second separating tank and the first separating tank work alternately in order to clean a single separating tank. Four groups of brushes are evenly distributed on both sides of the rotating rod so as to clean the dirt on the inner wall of the first separator without residues attached to the inner wall, so as to realize automatic cleaning, convenient and fast.

【技术实现步骤摘要】
一种气液分离罐装置
本技术涉及气液分离的
，具体为一种气液分离罐装置。
技术介绍
气液分离罐装置安装在气体压缩机的出入口，用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等，气液分离罐装置也可应用于气体除尘，油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用应用场合。现有的气液分离罐体积较大，人工搬运较为麻烦，不便于工作人员进行工作，给移动工作带来不便，同时现有的气液分离罐，均是独立设置，若对气液分离罐进行清洗时，则就不能继续工作，同时工作人员在进行清洗时，依靠水溶液进行清洗，分离罐内仍有残留物附着在内壁，清洗得不彻底，需要频繁清洗分离罐，加大了工作人员的工作量。所以，如何设计一种气液分离罐装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气液分离罐装置，以解决上述
技术介绍
中提出问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气液分离罐装置，包括分离罐主体、底座和第一分离罐，所述分离罐主体的底端紧密贴合有底座，所述底座的左侧顶部固定连接有扶手，所述底座的中间偏左侧固定连接有第一分离罐，所述第一分离罐的右侧紧密贴合有操作面板，所述分离罐主体的顶端设置有进气口电磁阀，所述第一分离罐的后面紧密贴合有连接块，所述连接块的底端贯穿连接有出水口，所述连接块的后面中间位置贯穿连接有进水口，所述连接块的后面顶端贯穿连接有出气口连接管，所述第一分离罐的内部底端固定连接有水力马达，所述水力马达的上表面中间固定连接有转动杆，所述连接块靠近出水口的一侧活动连接有第一挡板，所述连接块靠近进水口的一侧活动连接有第二挡板，所述连接块靠近出气口连接管的一侧活动连接有第三挡板，所述连接块的内部顶端固定连接有伺服电机。进一步的，所述底座的底端四角活动连接有滚轮。进一步的，所述操作面的右端紧密贴合有第二分离罐。进一步的，所述转动杆的外围固定连接有毛刷。进一步的，所述伺服电机的底端固定连接有转动轴，且转动轴贯穿连接在第一挡板、第二挡板和第三挡板内。进一步的，所述第二分离罐和第一分离罐的前表面中间部位均设置有观察窗，所述观察窗分别嵌入连接第二分离罐和第一分离罐上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种气液分离罐装置，四个滚轮方便工作人员对分离罐主体进行移动，并随着推动角度变化改变前进的方向，以便更好的开展工作，第二分离罐和第一分离罐相互交替工作，以便更好的进行单个分离工作，不会影响到工作效率，设置有二十四组毛刷均匀的分布在转动杆的两侧，以便对第一分离罐内壁的污垢进行清洗，不会存在有残留物附着在内壁，之后再通过出水口将水和污垢排除，而且第一分离罐和第二分离罐的清洗方式相同，这样不用通过人力清洗，就能实现自动清洗，方便而快捷，还设有观察窗，方便工作人员观察内部的气液分离的运作情况，有一个直观的了解，若发现异常问题，以便工作人员及时的通过操作面板处理存在的问题。附图说明图1是本技术的整体的结构图；图2是本技术的第一分离罐剖视图；图3是本技术的连接块剖视图。图中：1、分离罐主体，2、滚轮，3、底座，4、扶手，5、观察窗，6、第一分离罐，601、出水口，602、出气口连接管，603、水力马达，604、转动杆，605、毛刷，606、进水口，607、连接块，60701、第一挡板，60702、第二挡板，60703、第三挡板，60704、伺服电机，60705、转动轴，7、第二分离罐，8、进气口电磁阀，9、操作面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“镂空”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种气液分离罐装置，包括分离罐主体1、底座3和第一分离罐6，分离罐主体1的底端紧密贴合有底座3，底座3的左侧顶部固定连接有扶手4，底座3的中间偏左侧固定连接有第一分离罐6，第一分离罐6的右侧紧密贴合有操作面板9，操作面板9的右侧紧密贴合有第二分离罐7，分离罐主体1的顶端设置有进气口电磁阀8，第一分离罐6的后面紧密贴合有连接块607，连接块607的底端贯穿连接有出水口601，连接块607的后面中间位置贯穿连接有进水口606，连接块607的后面顶端贯穿连接有出气口连接管602，第一分离罐6的内部底端固定连接有水力马达603，水力马达603的上表面中间固定连接有转动杆604，连接块607靠近出水口601的一侧活动连接有第一挡板60701，连接块607靠近进水口606的一侧活动连接有第二挡板60702，连接块607靠近出气口连接管602的一侧活动连接有第三挡板60703，连接块607的内部顶端固定连接有伺服电机60704。进一步的，底座3的底端四角活动连接有滚轮2，设置有四个滚轮2，方便工作人员对分离罐主体1进行移动，工作人员可推动扶手4，使其分离罐主体1底端四个滚轮2向前移动，再通过工作人员调整推动角度，改变前进的方向，为工作人员移动分离罐主体1提供方便，以便更好的开展工作。进一步的，操作面板9的右端紧密贴合有第二分离罐7，设置有第二分离罐7，与第一分离罐6作用相同，当第一分离罐6出现异常情况，则通过控制操作面板9让进气口电磁阀8关闭第一分离罐6的通道，并打开第二分离罐7的通道，使气液混合物通入到第二分离罐7的进行分离，第二分离罐7和第一分离罐6相互交替工作，以便更好的进行气液分离工作，不会影响到工作效率。进一步的，转动杆604的外围固定连接有毛刷605，设置有二十四组毛刷605均匀的分布在转动杆604的两侧，以便对第一分离罐6的壁的污垢进行清洗，在第二分离罐6清洗时，工作人员通过操作面板9关闭出气口连接管602和出水口601，将外界的自来水通过进水口606，通入到第二分离罐6中，再通过水力马达603带动转动杆604，使得转动杆604上的毛刷605以旋转的方式对第一分离罐6的内壁进行冲洗，不会存在有残留物附着在内壁，之后再通过出水口601将水和污垢排除，而且第一分离罐6和第二分离罐7的清洗方式相同，这样不用通过人力清洗，就能实现自动清洗，方便而快捷。进一步的，伺服电机60704的底端固定连接有转动轴60705，且转动轴60705贯穿连接在第一挡板60701、第二挡板60702和第三挡板60703内，设置有转动轴90705，工作人员通过操作面板9控制转动轴60705旋转，进而控制出水口601、出气口连接管602和进水口606相对应的第一挡板60701、第二挡板60702、第三挡板60703的打开或关闭，以便对第二分离罐7和第一分离罐6的内壁做清洗工作。进一步的，第二分离罐7和第一分离罐6的前表面中间部位均设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气液分离罐装置，包括分离罐主体(1)、底座(3)和第一分离罐(6)，其特征在于：所述分离罐主体(1)的底端紧密贴合有底座(3)，所述底座(3)的左侧顶部固定连接有扶手(4)，所述底座(3)的中间偏左侧固定连接有第一分离罐(6)，所述第一分离罐(6)的右侧紧密贴合有操作面板(9)，所述分离罐主体(1)的顶端设置有进气口电磁阀(8)，所述第一分离罐(6)的后面紧密贴合有连接块(607)，所述连接块(607)的底端贯穿连接有出水口(601)，所述连接块(607)的后面中间位置贯穿连接有进水口(606)，所述连接块(607)的后面顶端贯穿连接有出气口连接管(602)，所述第一分离罐(6)的内部底端固定连接有水力马达(603)，所述水力马达(603)的上表面中间固定连接有转动杆(604)，所述连接块(607)靠近出水口(601)的一侧活动连接有第一挡板(60701)，所述连接块(607)靠近进水口(606)的一侧活动连接有第二挡板(60702)，所述连接块(607)靠近出气口连接管(602)的一侧活动连接有第三挡板(60703)，所述连接块(607)的内部顶端固定连接有伺服电机(60704)。...

【技术特征摘要】
1.一种气液分离罐装置，包括分离罐主体(1)、底座(3)和第一分离罐(6)，其特征在于：所述分离罐主体(1)的底端紧密贴合有底座(3)，所述底座(3)的左侧顶部固定连接有扶手(4)，所述底座(3)的中间偏左侧固定连接有第一分离罐(6)，所述第一分离罐(6)的右侧紧密贴合有操作面板(9)，所述分离罐主体(1)的顶端设置有进气口电磁阀(8)，所述第一分离罐(6)的后面紧密贴合有连接块(607)，所述连接块(607)的底端贯穿连接有出水口(601)，所述连接块(607)的后面中间位置贯穿连接有进水口(606)，所述连接块(607)的后面顶端贯穿连接有出气口连接管(602)，所述第一分离罐(6)的内部底端固定连接有水力马达(603)，所述水力马达(603)的上表面中间固定连接有转动杆(604)，所述连接块(607)靠近出水口(601)的一侧活动连接有第一挡板(60701)，所述连接块(607)靠近进水口(606)的一侧活动连接有第二挡板(60702)，所述连接块(607...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨健，张文举，衣佳良，马振宇，陈光，
申请(专利权)人：大庆三聚能源净化有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23