一种新戊二醇生产线用液料混合器制造技术

技术编号:41049709 阅读:24 留言:0更新日期:2024-04-23 21:48
本技术属于化工生产设备技术领域,具体涉及一种新戊二醇生产线用液料混合器,包括混合筒、搅拌架和筒盖;混合筒的底部设有轴套底座,其顶部设有凸沿,凸沿的下方设有6个进液管,混合筒的底部设有排液管;搅拌架由搅拌轴、横板、驱动叶片和弧形搅拌叶片组成,横板的数量为6个,驱动叶片焊接在横板的端部,弧形搅拌叶片的数量为3个;筒盖的底部设有轴套扣座,筒盖上开有圆周均布的安装孔;搅拌架安装在混合筒内,搅拌轴的底部插装在轴套底座内,其顶部插装在筒盖的轴套扣座中,筒盖扣合在凸沿上,并通过螺栓固定;进液管的管口朝向驱动叶片。该混合器通过液体管道中的压力来驱动搅拌架的旋转,实现液料的混合成本低廉,经济适用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工生产设备,具体涉及一种新戊二醇生产线用液料混合器


技术介绍

1、在新戊二醇的生产线上,经常会将几种化工液或药液等液体物料通过输送泵输送至无搅拌机构的缓冲罐内,多种液料在缓冲罐静止混合后再外输至其它生产设备中,以满足生产需要。一般情况下,液料的混合不需要搅拌,只需在缓冲罐内静止混合,但其混合效果不佳。虽然可通过带有搅拌机构的搅拌罐来提高多种液料的混合效果,但这样会增加生产成本。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供了一种新戊二醇生产线用液料混合器。该混合器通过液体管道中的压力来驱动简易搅拌架的旋转,进而来实现液料的混合。在不使用电机驱动搅拌架的情况下,提高了多种液料的混合效果,成本低廉,经济适用。

2、本技术采用的技术方案为:一种新戊二醇生产线用液料混合器,液料混合器包括混合筒、搅拌架和筒盖;所述混合筒的底部设有轴套底座,其顶部设有凸沿,扣合凸沿的下方设有6个进液管,混合筒的底部设有排液管;所述搅拌架由搅拌轴、横板、驱动叶片和弧形搅拌叶片组成,所述横板的数量为6个,其圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新戊二醇生产线用液料混合器,其特征在于:液料混合器包括混合筒、搅拌架和筒盖;所述混合筒的底部设有轴套底座,其顶部设有凸沿,扣合凸沿的下方设有6个进液管,混合筒的底部设有排液管;所述搅拌架由搅拌轴、横板、驱动叶片和弧形搅拌叶片组成,所述横板的数量为6个,其圆周均布地焊接在搅拌轴的上部,驱动叶片焊接在横板的端部,所述弧形搅拌叶片的数量为3个,其圆周均布地焊接在驱动叶片下方的搅拌轴上;所述筒盖的底部设有轴套扣座,筒盖上开有圆周均布的安装孔;所述搅拌架安装在混合筒内,搅拌轴的底部插装在轴套底座内,其顶部插装在筒盖的轴套扣座中,筒盖扣合在凸沿上,并通过螺栓固定;所述进液管的管口朝向驱动叶片...

【技术特征摘要】

1.一种新戊二醇生产线用液料混合器,其特征在于:液料混合器包括混合筒、搅拌架和筒盖;所述混合筒的底部设有轴套底座,其顶部设有凸沿,扣合凸沿的下方设有6个进液管,混合筒的底部设有排液管;所述搅拌架由搅拌轴、横板、驱动叶片和弧形搅拌叶片组成,所述横板的数量为6个,其圆周均布地焊接在搅拌轴的上部,驱动叶片焊接在横板的端部,所述弧形搅拌叶片的数量为3个,其圆周均布地焊接在驱动叶片下方的搅拌轴上;所述筒盖的底部设有轴套扣座,筒盖上开有圆周均布的安装孔;所述搅拌架安装在混合筒内,搅拌轴的底部插装在轴套底座内,其顶部插装在筒盖的轴套扣座中,筒盖扣合在凸沿上,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈光王笠沣杨建
申请(专利权)人:大庆三聚能源净化有限公司
类型:新型
国别省市:

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