一种用于新戊二醇生产线废液焚烧的雾化装置制造方法及图纸

本技术属于化工生产设备技术领域，具体涉及一种用于新戊二醇生产线废液焚烧的雾化装置，雾化装置包括雾化喷头、上蒸汽喷嘴、封板、下蒸汽喷嘴、两个侧蒸汽喷嘴和喷液嘴；所述雾化喷头从进料端至出料端依次为纺锤形雾化腔、柱状喷雾腔和喷雾喇叭孔；所述喷液嘴设置在封板中心，所述上蒸汽喷嘴设置在封板的上部，所述下蒸汽喷嘴设置在封板的下部，所述的两个侧蒸汽喷嘴设置在下蒸汽喷嘴的两侧。该雾化装置通过四个蒸汽喷头喷出的蒸汽与废液在纺锤形雾化腔内雾化后再喷入炉膛进行焚烧。与废液直接再炉膛内雾化相比，提高了雾化效果和废液的燃烧效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工生产设备，具体涉及一种用于新戊二醇生产线废液焚烧的雾化装置。

技术介绍

1、新戊二醇生产中产生的废液会送入焚烧炉中进行焚烧处理。有机废液在送入焚烧炉前需先储存在废液储罐中，然后再由废液泵输送至焚烧炉等焚烧设备中焚烧。通常是在废液进入炉膛前用蒸汽将其雾化，现有的废液焚烧雾化方式是在废液的喷液嘴附近设置蒸汽喷嘴，蒸汽喷嘴和喷液嘴同时向炉膛喷出蒸汽和废液，也即蒸汽直接在炉膛内将废液雾化。废液直接在炉膛内被雾化，其雾化效果较差，进而降低了废液的燃烧效率。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本技术提供了一种用于新戊二醇生产线废液焚烧的雾化装置。该雾化装置通过四个蒸汽喷头喷出的蒸汽与废液在纺锤形雾化腔内雾化后再喷入炉膛进行焚烧。与废液直接再炉膛内雾化相比，提高了雾化效果和废液的燃烧效率。

2、本技术采用的技术方案为：一种用于新戊二醇生产线废液焚烧的雾化装置，雾化装置包括雾化喷头、上蒸汽喷嘴、封板、下蒸汽喷嘴、两个侧蒸汽喷嘴和喷液嘴；所述雾化喷头从进料端至出料端依次为纺锤形雾化腔、柱状喷雾腔和喷雾喇叭孔；所述喷液嘴设置在封板中心，所述上蒸汽喷嘴设置在封板的上部，所述下蒸汽喷嘴设置在封板的下部，所述的两个侧蒸汽喷嘴设置在下蒸汽喷嘴的两侧。

3、进一步地，所述喷液嘴的喷油口与封板之间的距离大于上蒸汽喷嘴、下蒸汽喷嘴和两个侧蒸汽喷嘴的喷雾口与封板之间的距离。

4、进一步地，所述上蒸汽喷嘴和喷液嘴之间的距离小于下蒸汽喷嘴和喷液嘴之间的距离。所述的两个侧蒸汽喷嘴与和喷液嘴之间的距离与下蒸汽喷嘴和喷液嘴之间的距离相等。

5、进一步地，所述喷液嘴与喷油管连通。

6、进一步地，所述上蒸汽喷嘴、下蒸汽喷嘴和侧蒸汽喷嘴分别与蒸汽管连通。

7、本技术的有益效果：提供了一种用于新戊二醇生产线废液焚烧的雾化装置。该雾化装置通过四个蒸汽喷头喷出的蒸汽与废液在纺锤形雾化腔内雾化后再喷入炉膛进行焚烧。与废液直接再炉膛内雾化相比，提高了雾化效果和废液的燃烧效率，经济环保。

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【技术保护点】

1.一种用于新戊二醇生产线废液焚烧的雾化装置，其特征在于：雾化装置包括雾化喷头、上蒸汽喷嘴、封板、下蒸汽喷嘴、两个侧蒸汽喷嘴和喷液嘴；所述雾化喷头从进料端至出料端依次为纺锤形雾化腔、柱状喷雾腔和喷雾喇叭孔；所述喷液嘴设置在封板中心，所述上蒸汽喷嘴设置在封板的上部，所述下蒸汽喷嘴设置在封板的下部，所述的两个侧蒸汽喷嘴设置在下蒸汽喷嘴的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于新戊二醇生产线废液焚烧的雾化装置，其特征在于：所述喷液嘴的喷油口与封板之间的距离大于上蒸汽喷嘴、下蒸汽喷嘴和两个侧蒸汽喷嘴的喷雾口与封板之间的距离。

3.根据权利要求1所述的一种用于新戊二醇生产线废液焚烧的雾化装置，其特征在于：所述上蒸汽喷嘴和喷液嘴之间的距离小于下蒸汽喷嘴和喷液嘴之间的距离，所述的两个侧蒸汽喷嘴与和喷液嘴之间的距离与下蒸汽喷嘴和喷液嘴之间的距离相等。

4.根据权利要求1所述的一种用于新戊二醇生产线废液焚烧的雾化装置，其特征在于：所述喷液嘴与喷油管连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于新戊二醇生产线废液焚烧的雾化装置，其特征在于：所述上蒸汽喷嘴、下蒸汽喷嘴和侧蒸汽喷嘴分别与蒸汽管连通。

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【技术特征摘要】

1.一种用于新戊二醇生产线废液焚烧的雾化装置，其特征在于：雾化装置包括雾化喷头、上蒸汽喷嘴、封板、下蒸汽喷嘴、两个侧蒸汽喷嘴和喷液嘴；所述雾化喷头从进料端至出料端依次为纺锤形雾化腔、柱状喷雾腔和喷雾喇叭孔；所述喷液嘴设置在封板中心，所述上蒸汽喷嘴设置在封板的上部，所述下蒸汽喷嘴设置在封板的下部，所述的两个侧蒸汽喷嘴设置在下蒸汽喷嘴的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于新戊二醇生产线废液焚烧的雾化装置，其特征在于：所述喷液嘴的喷油口与封板之间的距离大于上蒸汽喷嘴、下蒸汽喷嘴和两个侧蒸汽喷嘴的喷雾口...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光，王笠沣，杨建，
申请(专利权)人：大庆三聚能源净化有限公司，
类型：新型
国别省市：