一种精密气流分级机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密气流分级机，包括进料口，所述进料口右侧固定连接有一级涡轮分级机，且一级涡轮分级机顶端安装有驱动电机，所述转轴内部连接有涡轮叶片连接杆，且涡轮叶片连接杆表面固定连接有插杆，所述二级涡轮分级机右侧固定连接有收集器，且收集器右下方安装有风机，所述托环上方连接有连接臂，且连接臂内侧固定连接有下料辅助板，所述连接臂右端连接有连接头，且连接头右侧安装有振动电机，所述一级涡轮分级机左侧转动连接有检修门。该精密气流分级机的转轴可以通过卡合的方式与涡轮叶片连接杆进行连接，随后再通过锁定环对其进行加固，从而在便于涡轮叶片连接杆和转轴拆卸的同时保证了连接杆与转轴连接的紧固性。

A Precision Air Classifier

The utility model discloses a precision air flow classifier, which comprises a inlet port, the right side of the inlet port is fixedly connected with a first-stage turbine classifier, and a driving motor is installed at the top of the first-stage turbine classifier. The internal shaft of the first-stage turbine classifier is connected with a turbine blade connecting rod, and the surface of the connecting rod of the turbine blade is fixedly connected with a plug rod, and the right side of the second-stage turbine classifier is fixed The upper part of the supporting ring is connected with a connecting arm, and the inner part of the connecting arm is fixed with a blanking auxiliary plate. The right end of the connecting arm is connected with a connecting head, and a vibration motor is installed on the right side of the connecting head. The left side of the first stage turbine classifier rotates to connect with an overhaul door. The rotating shaft of the precision air classifier can be connected with the connecting rod of the turbine blade by clamping, and then strengthened by the locking ring, which ensures the tightness of the connecting rod and the rotating shaft while facilitating the disassembly of the connecting rod and the rotating shaft of the turbine blade.

【技术实现步骤摘要】
一种精密气流分级机
本技术涉及气流分级机设备
，具体为一种精密气流分级机。
技术介绍
气流分级机是一种气流分级设备，分级机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一套分级系统；物料在风机抽力作用下由分级机下端入料口随上升气流高速运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器收集，粗颗粒夹带部分细颗粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降至二次风口处，经二次风的强烈淘洗作用，使粗细颗粒分离，细颗粒上升至分级区二次分级，粗颗粒下降至卸料口处排出。现有的工厂用气流分级机部分体积较为庞大，且由于涡轮分级机的电机与涡轮叶片通常采用一体式，导致在涡轮叶片出现故障时，不便于对其进行检修工作，从而给工作人员的检修工作提高了难度；且由于现有的工厂用气流分级机下料口处均采用漏斗形，从而容易造成物料的堵塞，进而降低了产品的加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精密气流分级机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的工厂用气流分级机部分体积较为庞大，且由于涡轮分级机的电机与涡轮叶片通常采用一体式，导致在涡轮叶片出现故障时，不便于对其进行检修工作，从而给工作人员的检修工作提高了难度；且由于现有的工厂用气流分级机下料口处均采用漏斗形，从而容易造成物料的堵塞，进而降低了产品加工效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种精密气流分级机，包括进料口，所述进料口右侧固定连接有一级涡轮分级机，且一级涡轮分级机顶端安装有驱动电机，所述驱动电机底部转动连接有转轴，且转轴外部连接有锁定环，所述转轴内部连接有涡轮叶片连接杆，且涡轮叶片连接杆表面固定连接有插杆，所述锁定环右侧活动连接有螺杆，且螺杆外部螺纹连接有螺母，所述一级涡轮分级机底部设置有第一下料口，且第一下料口底部安装有螺旋输送机，所述螺旋输送机右端连接有第二下料口，且第二下料口右下方安装有第二电机，所述驱动电机右侧连接有引料管，且引料管右端安装有二级涡轮分级机，所述二级涡轮分级机右侧固定连接有收集器，且收集器右下方安装有风机，所述风机顶端连接有消音器，且消音器顶端设置有排风口，所述收集器底部设置有第三下料口，且第三下料口内部固定连接有托环，所述托环上方连接有连接臂，且连接臂内侧固定连接有下料辅助板，所述连接臂右端连接有连接头，且连接头右侧安装有振动电机。优选的，所述转轴三分之二处为中空结构，且转轴正视为倒凹形结构，并且转轴的结构与涡轮叶片连接杆的结构相卡合。优选的，所述插杆关于涡轮叶片连接杆的表面对称分布有2个，且涡轮叶片连接杆与插杆为一体结构，并且涡轮叶片连接杆的直径小于转轴的直径。优选的，所述锁定环近螺杆的一端为开口结构，其锁定环的两侧设置有通孔结构，且锁定环两侧通孔的直径与插杆的直径相等，并且插杆的长度不超过3cm。优选的，所述第三下料口与连接臂连接处为通孔结构，其第三下料口与托环构成固定结构，且托环的直径大于连接臂的直径，并且托环与连接臂构成平行结构。优选的，所述下料辅助板表面为凸起结构，且下料辅助板关于连接臂的左右两侧构成对称分布，并且料辅助板与连接臂构成一体结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该精密气流分级机的转轴可以通过卡合的方式与涡轮叶片连接杆进行连接，随后再通过锁定环对其进行加固，从而在便于涡轮叶片连接杆和转轴拆卸的同时保证了连接杆与转轴连接的紧固性。该装置的转轴三分之二处为中空结构，且转轴正视为倒凹形结构，并且转轴的结构与涡轮叶片连接杆的结构相卡合，在使用该装置的过程中，转轴通过卡合的方式与涡轮叶片连接杆进行连接可以解决传统的涡轮叶片连接杆损坏后不便于检修的问题，进而提高了该装置的实用性，插杆关于涡轮叶片连接杆的表面对称分布有2个，且涡轮叶片连接杆与插杆为一体结构，并且涡轮叶片连接杆的直径小于转轴的直径，在使用该装置的过程中，插杆可以使涡轮叶片连接杆、转轴以及锁定环进行连接，从而避免涡轮叶片连接杆与转轴连接不牢固，锁定环近螺杆的一端为开口结构，其锁定环的两侧设置有通孔结构，且锁定环两侧通孔的直径与插杆的直径相等，并且插杆的长度不超过3cm，在使用该装置的过程中，锁定环可以通过螺杆和螺母对涡轮叶片连接杆和转轴的连接进行加固，从而避免转轴的高速旋转使涡轮叶片连接杆与转轴脱离造成设备损坏的现象发生；而插杆的长度不超过cm则是便于了锁定环与插杆的连接，避免锁定环出现断裂的现象，第三下料口与连接臂连接处为通孔结构，其第三下料口与托环构成固定结构，且托环的直径大于连接臂的直径，并且托环与连接臂构成平行结构，在使用该装置的过程中，连接臂通过振动电机产生震动，从而通过震动使第三下料口内部的物料下落，预防第三下料口内部堵塞，而连接臂在震动过程中，托环可以对连接臂进行支撑，由于防止连接臂损坏，下料辅助板表面为凸起结构，且下料辅助板关于连接臂的左右两侧构成对称分布，并且料辅助板与连接臂构成一体结构，在使用该装置的过程中，下料辅助板表面的凸起结构则可以使物料通过下料辅助板均匀下料，从而降低了第三下料口容易堵塞的频率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术锁定环俯视结构示意图；图4为本技术转轴正视结构示意图；图5为本技术图1中B处放大结构示意图；图6为本技术第三下料口俯视结构示意图。图中：1、进料口，2、一级涡轮分级机，3、涡轮叶片连接杆，4、第一电机，5、引料管，6、二级涡轮分级机，7、第一下料口，8、螺旋输送机，9、第二下料口，10、第二电机，11、连接头，12、振动电机，13、收集器，14、排风口，15、消音器，16、风机，17、转轴，18、插杆，19、锁定环，20、螺母，21、螺杆，22、第三下料口，23、下料辅助板，24、连接臂，25、托环，26、检修门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种精密气流分级机，包括进料口1，进料口1右侧固定连接有一级涡轮分级机2，且一级涡轮分级机2顶端安装有驱动电机4，驱动电机4底部转动连接有转轴17，且转轴17外部连接有锁定环19，转轴17三分之二处为中空结构，且转轴17正视为倒凹形结构，并且转轴17的结构与涡轮叶片连接杆3的结构相卡合，在使用该装置的过程中，转轴17通过卡合的方式与涡轮叶片连接杆3进行连接可以解决传统的涡轮叶片连接杆3损坏后不便于检修的问题，进而提高了该装置的实用性，转轴17内部连接有涡轮叶片连接杆3，且涡轮叶片连接杆3表面固定连接有插杆18，插杆18关于涡轮叶片连接杆3的表面对称分布有2个，且涡轮叶片连接杆3与插杆18为一体结构，并且涡轮叶片连接杆3的直径小于转轴17的直径，在使用该装置的过程中，插杆18可以使涡轮叶片连接杆3、转轴17以及锁定环19进行连接，从而避免涡轮叶片连接杆3与转轴17连接不牢固，锁定环19右侧活动连接有螺杆21，且螺杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密气流分级机，包括进料口(1)，其特征在于：所述进料口(1)右侧固定连接有一级涡轮分级机(2)，且一级涡轮分级机(2)顶端安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)底部转动连接有转轴(17)，且转轴(17)外部连接有锁定环(19)，所述转轴(17)内部连接有涡轮叶片连接杆(3)，且涡轮叶片连接杆(3)表面固定连接有插杆(18)，所述锁定环(19)右侧活动连接有螺杆(21)，且螺杆(21)外部螺纹连接有螺母(20)，所述一级涡轮分级机(2)底部设置有第一下料口(7)，且第一下料口(7)底部安装有螺旋输送机(8)，所述螺旋输送机(8)右端连接有第二下料口(9)，且第二下料口(9)右下方安装有第二电机(10)，所述驱动电机(4)右侧连接有引料管(5)，且引料管(5)右端安装有二级涡轮分级机(6)，所述二级涡轮分级机(6)右侧固定连接有收集器(13)，且收集器(13)右下方安装有风机(16)，所述风机(16)顶端连接有消音器(15)，且消音器(15)顶端设置有排风口(14)，所述收集器(13)底部设置有第三下料口(22)，且第三下料口(22)内部固定连接有托环(25)，所述托环(25)上方连接有连接臂(24)，且连接臂(24)内侧固定连接有下料辅助板(23)，所述连接臂(24)右端连接有连接头(11)，且连接头(11)右侧安装有振动电机(12)，所述一级涡轮分级机(2)左侧转动连接有检修门(26)。...

【技术特征摘要】
1.一种精密气流分级机，包括进料口(1)，其特征在于：所述进料口(1)右侧固定连接有一级涡轮分级机(2)，且一级涡轮分级机(2)顶端安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)底部转动连接有转轴(17)，且转轴(17)外部连接有锁定环(19)，所述转轴(17)内部连接有涡轮叶片连接杆(3)，且涡轮叶片连接杆(3)表面固定连接有插杆(18)，所述锁定环(19)右侧活动连接有螺杆(21)，且螺杆(21)外部螺纹连接有螺母(20)，所述一级涡轮分级机(2)底部设置有第一下料口(7)，且第一下料口(7)底部安装有螺旋输送机(8)，所述螺旋输送机(8)右端连接有第二下料口(9)，且第二下料口(9)右下方安装有第二电机(10)，所述驱动电机(4)右侧连接有引料管(5)，且引料管(5)右端安装有二级涡轮分级机(6)，所述二级涡轮分级机(6)右侧固定连接有收集器(13)，且收集器(13)右下方安装有风机(16)，所述风机(16)顶端连接有消音器(15)，且消音器(15)顶端设置有排风口(14)，所述收集器(13)底部设置有第三下料口(22)，且第三下料口(22)内部固定连接有托环(25)，所述托环(25)上方连接有连接臂(24)，且连接臂(24)内侧固定连接有下料辅助板(23)，所述连接臂(24)右端连接有连接头(11)，且连接头(11)右侧安装有振动电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐军，王路之，李兴华，
申请(专利权)人：四川众金粉体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51