一种高效的双纱片缠绕机制造技术

本发明专利技术公开了一种高效的双纱片缠绕机，包括浸胶槽和缠绕模具，浸胶槽的数量为两个，分布在缠绕模具的左右两侧。缠绕模具同时缠绕来自左右两侧浸胶槽的纱片，使玻璃钢管道或其附件的生产效率得到有效提升。

An efficient twin-yarn winding machine

The invention discloses an efficient twin yarn winding machine, which comprises a dipping trough and a winding die. The number of dipping troughs is two and is distributed on the left and right sides of the winding die. The winding die simultaneously coils the yarns from the dipping grooves on both sides, which effectively improves the production efficiency of FRP pipes or their accessories.

【技术实现步骤摘要】
一种高效的双纱片缠绕机
本专利技术涉及材料
，具体涉及玻璃钢管的生产设备。
技术介绍
玻璃钢管主要以玻璃纤维作为增强材料和树脂作为基体制成，近年来玻璃钢管道在船舶上得到广泛的应用。玻璃钢管道及其附件的生产方法主要包括：手糊法、缠绕法、压制法、拉挤法、离心浇注法。其中缠绕法工业化应用最广，缠绕法是在控制张力和预定线性的条件下，以浸由树脂胶液的连续玻璃纤维纱缠绕到模具上。申请号为201510391471.4的专利文件公开了一种船舶用玻璃钢管道连接件法兰的成型方法，包括如下步骤：配置树脂胶液装填入胶槽中，玻璃纤维通过胶槽时在表面浸覆树脂胶液，然后将其均匀缠绕在法兰模芯上，加热固化，自然冷却后脱去模芯，得到船舶用玻璃钢管道连接件法兰。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题：提高玻璃钢管道及其附件的生产效率。为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种高效的双纱片缠绕机，包括浸胶槽和缠绕模具，浸胶槽的数量为两个，分布在缠绕模具的左右两侧。浸胶槽中装有树脂胶液，玻璃纤维通过所述浸胶槽，表面浸覆树脂胶液，然后缠绕在所述缠绕模具上，所述缠绕模具在动力源的驱动下旋转，缠绕在其上的玻璃纤维经加热而固化，自然冷却后脱去所述缠绕模具，得到玻璃钢管道或其附件，如法兰。本专利技术所述的纱片是表面浸覆树脂胶液的玻璃纤维。来自缠绕模具左侧浸胶槽的纱片，其与缠绕模具的切点位于缠绕模具的上方；来自缠绕模具右侧浸胶槽的纱片，其与缠绕模具的切点位于缠绕模具的下方。缠绕模具同时缠绕来自左右两侧浸胶槽的纱片，使玻璃钢管道或其附件的生产效率得到有效提升。附图说明下面结合附图对本专利技术做进一步的说明：图1为一种高效的双纱片缠绕机第一实施例的示意图；图2为一种高效的双纱片缠绕机第二实施例的示意图；图3为缓降装置的示意图；图4为图3中从后方观察缓降装置所得的示意图；图5为制动机构的示意图；图6为图5中从后方观察制动机构所得的示意图；图7为制动机构的爆炸图；图8为上盘件的示意图。图中符号说明：10、缠绕模具；20、浸胶槽；21、升降件；22、第一出纱轮；23、第二出纱轮；30、机架；40、出纱机构；41、固定件；42、活动件；43、锁止件；44、导纱轮；50、纱片张力调整装置；501、调整架；502、张紧轮；503、电机；504、螺纹杆；51、摩擦轮；510、摩擦轮的内腔；511、摩擦轮的枢接孔；512、第一传动齿轮；513、第二传动齿轮；514、传动齿圈；52、制动机构；521、基盘；5212、上盘件；5213、下盘件；5214、连接件；522、主动轴；523、从动轴；524、突出组件；5240、拨动组件；525、转盘；5250、内凹结构；5261、主动齿轮；5262、中转齿轮；5263、内齿轮；55、制动件；56、张力调整装置支架。具体实施方式第一实施例：参考图1一种高效的双纱片缠绕机，包括机架30、浸胶槽20、出纱机构40和缠绕模具10。浸胶槽20的数量为两个，分布在缠绕模具的左右两侧。每个浸胶槽20通过一升降件21安装在机架30上。升降件上设有丝杆机构，丝杆机构的丝杆由安装在升降件上的电机驱动而旋转，与丝杆配合的丝杆螺母安装在机架上；机架上设有导向结构，升降件在丝杆机构的驱动下及导向结构的导向下，沿机架升降，进而实现浸胶槽的升降。位于缠绕模具10两侧的浸胶槽20高度可调，以实现两个纱片不同相位角的缠绕。另外，浸胶槽20高度可调，可控制浸胶槽与缠绕模具之间的距离，进而调整浸胶槽与缠绕模具之间纱片的长度，调整纱片在浸胶槽与缠绕模具之间的空冷时间，空冷时间过短，树脂胶液流动量好，在缠绕模具上容易流动，不稳定，成型的玻璃钢管道层次感不强，质量不稳定；空冷时间过长，缠绕到所述缠绕模具上时，已成固态或接近固态，不利各层纱片粘接，且需要更多的热量对其加热进行固化。每一浸胶槽20上设有纱片张力调整装置50，纱片张力调整装置设置在浸胶槽的出纱端，浸胶槽出纱端设有第一出纱轮22和第二出纱轮23。在浸胶槽中浸胶的纱片，经第一出纱轮和第二出纱轮后流出浸胶槽，向缠绕模具10方向移动。所述纱片调整装置包括动力组件、调整架501、张紧轮502，动力组件驱动调整架直线移动，张紧轮安装在调整架上，张紧轮位于第一出纱轮和第二出纱轮之间。如此，纱片依次经第一出纱轮、张紧轮、第二出纱轮后流出浸胶槽，动力组件驱动调整架及其上张紧轮直线移动，移动的方向垂直于第一出纱轮和第二出纱轮的连接线，使浸胶槽与缠绕模具之间的纱片具有一定的张力，保证纱片紧密地缠绕在缠绕模具上，提高玻璃钢管道或其附件的质量。其中，动力组件包括电机503和安装在电机上的螺纹杆504，螺纹杆与所述调整架501螺接，调整架活动配合在浸胶槽上，电机动作，驱动螺纹杆转动，螺纹杆驱动调整架直线移动，调整架沿着其与浸胶槽的活动配合面作直线移动。出纱机构40设置在缠绕模具10与每一浸胶槽20之间，出纱机构安装在机架30上。具体地，缠绕模具左侧的浸胶槽与缠绕模具之间设有一出纱机构，缠绕模具右侧的浸胶槽与缠绕模具之间设有一出纱机构。每一出纱机构40包括固定件41、活动件42、锁止件43和导纱轮44，固定件安装在机架30上，活动件与固定件活动连接，活动件能够沿固定件升降，锁止件能够将活动件锁定在固定件上，导纱轮安装在活动件上。其中，锁止件43优选紧固螺栓。所述固定件开设竖直向的条形槽，紧固螺栓配合在条形槽中且螺接在活动件上，松动紧固螺栓，活动件能够沿条形槽升降，至适宜位置时，紧固所述紧固螺栓，将活动件固定在所述固定件上。来自浸胶槽的纱片经所述导纱轮44缠绕在所述缠绕模具10上，导纱轮高度位置的调整，能够实现纱片不同相位角的缠绕。第二实施例：参考图2至图8如图2，一种高效的双纱片缠绕机，包括机架30、浸胶槽20、出纱机构40和缠绕模具10。浸胶槽20的数量为两个，分布在缠绕模具的左右两侧。每个浸胶槽20通过一升降件21安装在机架30上。升降件上设有丝杆机构，丝杆机构的丝杆由安装在升降件上的电机驱动而旋转，与丝杆配合的丝杆螺母安装在机架上；机架上设有导向结构，升降件在丝杆机构的驱动下及导向结构的导向下，沿机架升降，进而实现浸胶槽的升降。如图2，浸胶槽20上设有纱片张力调整装置50，结合图3、图4，张力调整装置包括摩擦轮51、制动机构52和制动件55，制动机构与摩擦轮连接，制动件连接所述制动机构；摩擦轮的转动能够驱动所述制动机构动作，制动机构能够驱动所述制动件，制动件能够与摩擦轮摩擦接触。结合图5至图8，所述制动机构52包括基盘521、主动轴522、从动轴523；主动轴设置在基盘的底部，主动轴与动力中转组件连接，动力中转组件与突出组件524连接，动力中转组件驱动所述突出组件作运动轨迹呈圆环形的旋转运动；从动轴设置在基盘的顶部，从动轴上设有转盘525，转盘上设有内凹结构5250；突出组件的旋转中心偏离转盘的旋转中心；突出组件的顶部设有拨动组件5240，随所述突出组件旋转的拨动组件能够与所述内凹结构配合。所述主动轴被驱动，动力中转组件驱动突出组件运动，当突出组件与转盘的距离较近时，拨动组件配合入内凹结构，并带动转盘、从动轴与其同步转动。当突出组件与转盘逐渐远离时，拨动组件与内凹结构脱离，突出组件继续旋转而转盘和从动轴静止。关于制动机构52，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的双纱片缠绕机，包括浸胶槽(20)和缠绕模具(10)，其特征在于：浸胶槽的数量为两个，分布在缠绕模具的左右两侧。

【技术特征摘要】
1.一种高效的双纱片缠绕机，包括浸胶槽(20)和缠绕模具(10)，其特征在于：浸胶槽的数量为两个，分布在缠绕模具的左右两侧。2.如权利要求1所述的一种高效的双纱片缠绕机，其特征在于：每个浸胶槽(20)通过一升降件(21)安装在机架(30)上。3.如权利要求1所述的一种高效的双纱片缠绕机，其特征在于：缠绕模具(10)与每一浸胶槽(20)之间设有一出纱机构(40)，出纱机构安装在机架(30)上。4.如权利要求3所述的一种高效的双纱片缠绕机，其特征在于：出纱机构(40)包括固定件(41)、活动件(42)、锁止件(43)和导纱轮(44)，固定件安装在机架(30)上，活动件与固定件活动连接，活动件能够沿固定件升降，锁止件能够将活动件锁定在固定件上，导纱轮安装在活动件...

【专利技术属性】
技术研发人员：张喜义，陈和龙，张汉清，宋超，
申请(专利权)人：苏州久美玻璃钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32