一种防污顶芯制造技术

本实用新型专利技术提供一种防污顶芯，防污顶芯与顶针之间配合定位滤芯中心管产品，防污顶芯包括：顶芯本体和法兰盘，所述法兰盘环绕设置于所述顶芯本体外表面，用于防止粘合剂溢出。本实用新型专利技术提供的防污本体不仅起到定位滤芯中心管产品的功能，而且还防止粘合剂从滤芯内部细密的纤维层和外部粗松的纤维层在卷绕过程中溢出，流入机构中直接影响机构的运作。

A Antifouling Core

The utility model provides an anti-fouling top core, which coordinates with a pin to locate the filter core central tube product. The anti-fouling top core includes a top core body and a flange plate, which is surrounded by the outer surface of the top core body and is used to prevent the overflow of adhesives. The anti-fouling body provided by the utility model not only has the function of locating the product of the filter core central tube, but also prevents the adhesive from overflowing from the fine fiber layer inside the filter core and the loose fiber layer outside during the winding process, which directly affects the operation of the mechanism.

【技术实现步骤摘要】
一种防污顶芯
本技术涉及一种顶芯，特别是涉及一种防污顶芯。
技术介绍
滤芯的内部由超细聚丙烯纤维热熔缠结制成，其中包含粗网、细网、膜片、导流布，其加工工艺过程为分别将粗网、细网、膜片及导流布堆叠至5～8层后，并在每一层上涂上一种粘合剂，整体堆叠好后再对其进行缠绕。为了保证滤芯的内部细密的纤维层(即细网与膜片)和外部粗松的纤维层(即粗网与导流布)组成的多层纤维结构，有效地减少了压力损失，保持了稳定的过滤效率，需要将内部细密的纤维层(即细网与膜片)和外部粗松的纤维层(即粗网与导流布)紧密的缠绕在一起，但是由于其工艺过程中，在每一层的外侧边缘都涂上了一种透明粘合剂，使得在机器对产品进行紧密缠绕的过程中，透明粘合剂容易溢出；由于透明粘合剂具有一定的粘性，当其流入到机构中，便使得机构无法正常运行。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种防污顶芯，用于解决现有技术中滤芯中心管卷绕时粘合剂流入机构的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种防污顶芯，所述防污顶芯与顶针之间配合定位滤芯中心管产品，所述防污顶芯包括：顶芯本体，法兰盘，所述法兰盘环绕设置于所述顶芯本体外表面，用于防止粘合剂溢出。于本技术的一实施例中，在所述顶芯本体靠近所述滤芯中心管产品一侧的顶端设有锥形圆柱体。于本技术的一实施例中，在所述锥形圆柱体和所述法兰盘之间的所述顶芯本体外表面呈正多边形。于本技术的一实施例中，所述法兰盘上设有一凹槽，所述凹槽沿所述法兰盘外表面环绕设置。于本技术的一实施例中，在所述顶芯本体的另一侧通过一固定机构与外部动力机构连接；所述固定机构包括：定位套，所述定位套的内圈套设于所述顶芯本体外表面，紧贴所述法兰盘；左轴承座，所述左轴承座的内圈套于所述定位套外表面，用于连接外部所述动力机构。于本技术的一实施例中，所述固定机构还包括有弹簧，所述弹簧设于所述定位套内，抵住所述顶芯本体。于本技术的一实施例中，所述固定机构还包括有定位螺母，所述定位螺母旋在所述定位套外表面，用于固定所述左轴承座。如上所述，本技术的一种防污顶芯，具有以下有益效果：本技术提供的防污本体不仅起到定位滤芯中心管产品的功能，而且还防止粘合剂从滤芯内部细密的纤维层(即细网与膜片)和外部粗松的纤维层(即粗网与导流布)在卷绕过程中溢出，流入机构中直接影响机构的运作。附图说明图1显示为本技术的防污顶芯定位滤芯中心管产品时的立体示意图。图2显示为本技术的防污顶芯定位滤芯中心管产品时的截面示意图。图3显示为本技术的防污顶芯于一实施例中的立体示意图。元件标号说明1定位螺母2弹簧3左轴承座4定位套5防污顶芯51顶芯本体52法兰盘53凹槽54锥形圆柱体6滤芯中心管产品7顶针8右轴承座具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。请参阅图1-2，本技术提供一种防污顶芯，所述防污顶芯5与顶针7之间配合定位滤芯中心管产品6，所述防污顶芯5包括：顶芯本体51和法兰盘52，所述法兰盘52环绕所述顶芯本体51外表面设置，用于防止粘合剂溢出；请参阅图3，在所述顶芯本体51靠近所述滤芯中心管产品6一侧的顶端上设有锥形圆柱体54，锥形圆柱体54的设置用于方便顶芯本体51伸入滤芯中心管产品6的内圈，是为了可靠定位滤芯中心管产品6。进一步的，所述锥形圆柱体54和所述法兰盘52之间的所述顶芯本体51外表面呈正多边形，正多边形上的各角会卡在滤芯中心管产品6的内圈。进一步的，所述法兰盘52上设有一凹槽53，所述凹槽53沿所述法兰盘52外表面环绕布置，目的是为了当粘合剂溢出后流入到法兰盘52端面后直接进入凹槽53后滴落，不会直接留到后面的零部件上。进一步的，在所述顶芯本体51的另一侧通过一固定机构与外部动力机构连接；所述固定机构包括：定位套4，所述定位套4的内圈套设于所述顶芯本体51外表面，紧贴所述法兰盘52；左轴承座3，所述左轴承座3的内圈套于所述定位套4外表面，用于连接外部所述动力机构。进一步的，所述固定机构还包括有弹簧2，所述弹簧2设于所述定位套4内，抵住所述顶芯本体51；所述定位套4内圈上固定有一连杆，所述连杆一端将弹簧2压住所述顶芯本体51，保证顶芯本体51具有一定的弹性，方便滤芯中心管产品6的装配与拆卸，并保证滤芯中心管产品6能够与顶芯本体51紧密贴合，在无外力作用下滤芯中心管产品6不易脱落。进一步的，所述固定机构还包括有定位螺母1，所述定位螺母1旋在所述定位套4外表面，用于固定并调整所述左轴承座3位置。另外，所述顶针7通过一右轴承座8来固定，所述顶针7、油轴承座主要是起到辅助支撑作用，并跟随滤芯中心管产品6转动，从而实现卷绕。工作原理：人工将滤芯中心管产品6放在顶芯本体51与顶针7之间定位好后，外部动力机构连接左轴承座3带动滤芯中心管产品6进行卷绕工作，顶针7、油轴承座一起跟着转动。在卷绕过程中，滤芯内部细密的纤维层(即细网与膜片)和外部粗松的纤维层(即粗网与导流布)之间的粘合剂会溢出，溢出留到顶芯本体51上，被阻挡在法兰盘52一侧端面上，此时粘合剂直接进入凹槽53后滴落，不会直接留到法兰盘52另一侧的固定机构或外部动力机构上。综上所述，本技术提供的防污本体不仅起到定位滤芯中心管产品6的功能，而且还防止粘合剂从滤芯内部细密的纤维层(即细网与膜片)和外部粗松的纤维层(即粗网与导流布)在卷绕过程中溢出，流入机构中直接影响机构的运作。所以，本技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防污顶芯，其特征在于，所述防污顶芯与顶针之间配合定位滤芯中心管产品，所述防污顶芯包括：顶芯本体；法兰盘，所述法兰盘环绕设置于所述顶芯本体外表面，用于防止粘合剂溢出。

【技术特征摘要】
1.一种防污顶芯，其特征在于，所述防污顶芯与顶针之间配合定位滤芯中心管产品，所述防污顶芯包括：顶芯本体；法兰盘，所述法兰盘环绕设置于所述顶芯本体外表面，用于防止粘合剂溢出。2.根据权利要求1所述的防污顶芯，其特征在于：在所述顶芯本体靠近所述滤芯中心管产品一侧的顶端设有锥形圆柱体。3.根据权利要求2所述的防污顶芯，其特征在于：在所述锥形圆柱体和所述法兰盘之间的所述顶芯本体外表面呈正多边形。4.根据权利要求1或3所述的防污顶芯，其特征在于：所述法兰盘上设有一凹槽，所述凹槽沿所述法兰盘外表面环绕设置。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：李明金，
申请(专利权)人：上海福赛特机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31