气动式投料口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动式投料口，包括制备箱本体，所述制备箱本体的顶部且位于进料口的左侧固定连接有进料筒，所述进料筒的顶部固定连接有密封筒，所述密封筒的顶部设置有固定罩，所述固定罩的内部设置有气缸，所述气缸的伸缩端贯穿密封筒且延伸至其内部，所述气缸伸缩端的底部且位于密封筒的内部滑动连接有推动板，该气动式投料口，通过设置气缸、密封筒、进料筒、推动板和推料板之间的作用，使得对其进行自动投料，使用方便，且投料口结构进行优化，通过设置限位槽、活动杆、第一限位齿和第二限位齿，使得增加了其密封效果，使得密封性更好，有效降低工人劳动强度，提高投料效率。

Pneumatic feeding port

The utility model discloses a pneumatic feeding inlet, which comprises a preparation box body. The top of the preparation box body and the left side of the feed port are fixedly connected with a feeding cylinder. The top of the feeding cylinder is fixedly connected with a sealing cylinder. The top of the sealing cylinder is fixedly connected with a fixed cover. The inner part of the fixing cover is provided with a cylinder, and the expansion end of the cylinder runs through the sealing cylinder and extends to the sealing cylinder. Inside, the bottom of the expansion end of the cylinder and the inner sliding connection of the sealing cylinder are connected with a push plate. The pneumatic feeding inlet can automatically feed the cylinder, the sealing cylinder, the feeding cylinder, the driving plate and the pushing plate by setting the functions between the cylinder, the sealing cylinder, the feeding cylinder, the pushing plate and the pushing plate. The structure of the feeding inlet is optimized by setting the limit slot, the movable rod, the first limit tooth and the second limit. The position teeth increase the sealing effect, make the sealing better, effectively reduce the labor intensity of workers and improve the feeding efficiency.

【技术实现步骤摘要】
气动式投料口
本技术属于密封胶制备
，具体涉及一种气动式投料口。
技术介绍
在密封胶的制备生产过程中，需要对其进行投料，传统的投料方式都是人工进行手动投料，使得增加工人的劳动强度，而且工人手动投料的工作效率不高，而且密封性不好，容易对产品的质量造成影响，所以需要设计出一种气动式投料口来解决此问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气动式投料口，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气动式投料口，包括制备箱本体，所述制备箱本体的顶部且位于进料口的左侧固定连接有进料筒，所述进料筒的顶部固定连接有密封筒，所述密封筒的顶部设置有固定罩，所述固定罩的内部设置有气缸，所述气缸的伸缩端贯穿密封筒且延伸至其内部，所述气缸伸缩端的底部且位于密封筒的内部滑动连接有推动板，所述密封筒的底端设置有连接管道且连接管道贯穿进料筒且延伸至其内部，所述进料筒的内部滑动连接有推料板，所述进料筒右端的顶部通过合页与密封盖活动连接，所述进料筒底端的一侧壁上开设有限位槽，所述密封盖的底端且位于限位槽的位置对称固定连接有固定块，所述固定块上分别通过固定轴与活动杆活动连接，所述活动杆之间通过压缩弹簧进行连接，所述限位槽的内部且位于上顶面和下底面均固定连接有第一限位齿，所述活动杆的顶端分别固定连接有与第一限位齿配合使用的第二限位齿。优选的，所述固定罩的底面上且位于气缸伸缩端的位置固定连接有密封圈。优选的，所述密封盖且靠近推料板的一侧面上固定连接有密封块。优选的，所述限位槽的内部对称固定有两个缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端固定连接有缓冲块。本技术的技术效果和优点：该气动式投料口，通过设置气缸、密封筒、进料筒、推动板和推料板之间的作用，使得对其进行自动投料，使用方便，且投料口结构进行优化，通过设置限位槽、活动杆、第一限位齿和第二限位齿，使得增加了其密封效果，使得密封性更好，有效降低工人劳动强度，提高投料效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的A处结构放大示意图。图中：1制备箱本体、2进料筒、3密封筒、4固定罩、5气缸、6推动板、7连接管道、8推料板、9合页、10密封盖、11限位槽、12固定块、13活动杆、14压缩弹簧、15第一限位齿、16第二限位齿、17密封圈、18密封块、19缓冲弹簧、20缓冲块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-2所示的一种气动式投料口，包括制备箱本体1，所述制备箱本体1的顶部且位于进料口的左侧固定连接有进料筒2，所述进料筒2的顶部固定连接有密封筒3，所述密封筒3的顶部设置有固定罩4，所述固定罩的内部设置有气缸5，所述气缸5的伸缩端贯穿密封筒3且延伸至其内部，所述气缸5伸缩端的底部且位于密封筒3的内部滑动连接有推动板6，所述密封筒3的底端设置有连接管道7且连接管道7贯穿进料筒2且延伸至其内部，所述进料筒2的内部滑动连接有推料板8，所述进料筒2右端的顶部通过合页9与密封盖10活动连接，所述进料筒2底端的一侧壁上开设有限位槽11，所述密封盖10的底端且位于限位槽11的位置对称固定连接有固定块12，所述固定块12上分别通过固定轴与活动杆13活动连接，所述活动杆13之间通过压缩弹簧14进行连接，所述限位槽11的内部且位于上顶面和下底面均固定连接有第一限位齿15，所述活动杆13的顶端分别固定连接有与第一限位齿15配合使用的第二限位齿16。具体的，所述固定罩4的底面上且位于气缸5伸缩端的位置固定连接有密封圈17。具体的，所述密封盖10且靠近推料板8的一侧面上固定连接有密封块18，增加装置的密封性。具体的，所述限位槽11的内部对称固定有两个缓冲弹簧19，所述缓冲弹簧19的另一端固定连接有缓冲块20，通过缓冲弹簧19和缓冲块20的作用减小活动杆13对限位槽11的冲击力，增加装置的使用寿命。该气动式投料口，在使用时，通过启动气缸5，当推动板6向上移动的过程中且密封筒3的内部存在气体，通过气缸5对推动板6进行推动，从而使得密封筒3内部的气体通过连接管道7向进料筒2内移动，从而使得推料板8进行移动，使得对物料进行推动，当压力足够大时，密封盖10底端的活动杆13上压缩弹簧14依靠挤压力，使得活动杆13相互靠近，从而使得第一限位齿15和第二限位齿16分离，从而将密封盖10打开，使得实现进行投料的过程，该装置投料口采用气动控制开合，使用方便，且投料口结构进行优化，密封性好，有效降低工人劳动强度，提高投料效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动式投料口，包括制备箱本体（1），其特征在于：所述制备箱本体（1）的顶部且位于进料口的左侧固定连接有进料筒（2），所述进料筒（2）的顶部固定连接有密封筒（3），所述密封筒（3）的顶部设置有固定罩（4），所述固定罩的内部设置有气缸（5），所述气缸（5）的伸缩端贯穿密封筒（3）且延伸至其内部，所述气缸（5）伸缩端的底部且位于密封筒（3）的内部滑动连接有推动板（6），所述密封筒（3）的底端设置有连接管道（7）且连接管道（7）贯穿进料筒（2）且延伸至其内部，所述进料筒（2）的内部滑动连接有推料板（8），所述进料筒（2）右端的顶部通过合页（9）与密封盖（10）活动连接，所述进料筒（2）底端的一侧壁上开设有限位槽（11），所述密封盖（10）的底端且位于限位槽（11）的位置对称固定连接有固定块（12），所述固定块（12）上分别通过固定轴与活动杆（13）活动连接，所述活动杆（13）之间通过压缩弹簧（14）进行连接，所述限位槽（11）的内部且位于上顶面和下底面均固定连接有第一限位齿（15），所述活动杆（13）的顶端分别固定连接有与第一限位齿（15）配合使用的第二限位齿（16）。

【技术特征摘要】
1.一种气动式投料口，包括制备箱本体（1），其特征在于：所述制备箱本体（1）的顶部且位于进料口的左侧固定连接有进料筒（2），所述进料筒（2）的顶部固定连接有密封筒（3），所述密封筒（3）的顶部设置有固定罩（4），所述固定罩的内部设置有气缸（5），所述气缸（5）的伸缩端贯穿密封筒（3）且延伸至其内部，所述气缸（5）伸缩端的底部且位于密封筒（3）的内部滑动连接有推动板（6），所述密封筒（3）的底端设置有连接管道（7）且连接管道（7）贯穿进料筒（2）且延伸至其内部，所述进料筒（2）的内部滑动连接有推料板（8），所述进料筒（2）右端的顶部通过合页（9）与密封盖（10）活动连接，所述进料筒（2）底端的一侧壁上开设有限位槽（11），所述密封盖（10）的底端且位于限位槽（11）的位置对称固定连接有固定块（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡正，
申请(专利权)人：无锡市盛意合成材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32