The invention discloses a dispensing non-pinch gripper process, which includes the following steps: preparing blank, heat treatment, processing gripper shape, sand blasting, pouring, baking, trimming, grinding and aging test. The claw made by the invention will not scratch and scratch the appearance of the product. In the 3C industry, the appearance of various precision small metal parts is easy to scratch and scratch in the production process. The claw produced by this process can avoid scratching and scratching products after the above treatment.
【技术实现步骤摘要】
一种点胶无夹伤夹爪工艺
本专利技术涉及3C产品生产过程中的机器设备,特别涉及一种点胶无夹伤夹爪工艺。
技术介绍
3C类产品精密小金属配件很多表面都需要经过喷砂、抛光等表面处理,在转移的过程中很容易被刮碰伤,目前市场上没有统一标准的无刮伤夹爪,市场上的部分无刮伤夹爪贴的膜寿命比较低,需要经常更换,很麻烦。目前市场上没有统一标准的无刮伤夹爪,市场上的部分无刮伤夹爪寿命比较低,需要经常更换,成本高,很麻烦,但自动摆盘、自动上下料、自动检测机中都离不开夹爪来转移,人工转移速度慢,也容易刮碰伤产品。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种点胶无夹伤夹爪工艺,解决设备夹爪转移产品过程中的刮碰伤问题,为公司节省成本,推广到整个行业中,能够有效解决现有技术中的不足。本专利技术是通过以下技术方案来实现的:一种点胶无夹伤夹爪工艺,具体包括以下几个步骤:准备坯料、热处理、加工夹爪外形、喷砂处理、倒胶处理、烤胶处理、修边处理、磨床处理以及老化测试。上述步骤的具体步骤如下:步骤一、准备一块S16毛坯料;步骤二、将上述准备的毛坯料进行一个热处理,具体进行一个HRC55°调质处理;步骤三、热处理完成后,利用线割加工成型夹爪的外型,然后用磨床精磨夹爪的表面,接着用CNC机床加工出卡槽;步骤四、加工完成后冷却,利用400#金刚砂在倒模面上进行喷砂工艺,喷砂方式为360度旋转式喷砂;步骤五、喷砂完成后,将液态硅胶浇注倒模,浇注时保证倒模厚度,控制倒模厚度为0.8MM;步骤六、将上述步骤制得的夹爪放进恒温烤箱,设定恒温烘烤的温度,并将烘烤温度控制在200摄氏度,然后再进行恒温旋转烘烤 ...
【技术保护点】
1.一种点胶无夹伤夹爪工艺,其特征在于,具体包括以下几个步骤:准备坯料、热处理、加工夹爪外形、喷砂处理、倒胶处理、烤胶处理、修边处理、磨床处理以及老化测试。
【技术特征摘要】
1.一种点胶无夹伤夹爪工艺,其特征在于,具体包括以下几个步骤:准备坯料、热处理、加工夹爪外形、喷砂处理、倒胶处理、烤胶处理、修边处理、磨床处理以及老化测试。2.如权利要求1所述的点胶无夹伤夹爪工艺,其特征在于,上述步骤的具体步骤如下:步骤一、准备一块S136毛坯料;步骤二、将上述准备的毛坯料进行一个热处理,具体进行一个HRC55°调质处理;步骤三、热处理完成后,利用线割加工成型夹爪的外型,然后用磨床精磨夹爪的表面,接着用CNC机...
【专利技术属性】
技术研发人员:邹检发,汤尔英,霍永彪,
申请(专利权)人:东莞盛翔精密金属有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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