一种止回阀用薄片式阀片自动冲压装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出了一种止回阀用薄片式阀片自动冲压装置，包括底座、成型板和冲孔机构，成型板上设有多个成型槽；冲孔机构包括冲孔板、多个冲孔模、第一驱动轮、第二驱动轮、第一驱动机构和第二驱动机构，冲孔板位于成型板上方并平行于成型板，冲孔板顶端设有竖直布置的移动板，第一驱动轮、第二驱动轮设置在移动板两侧且第一驱动轮、第二驱动轮的转动方向相反，第一驱动轮始终与移动板抵靠，第二驱动轮上设有可与移动板抵靠的弧形凸台，第一驱动机构、第二驱动机构分别与第一驱动轮、第二驱动轮连接，多个冲孔模均安装在冲孔板底部，冲孔模底部设有多个冲孔头。本发明专利技术能够批量加工止回阀阀片，工作效率高，产品一致性高，并能够自动卸料。

An automatic stamping device for sheet valves for check valves

The invention provides an automatic stamping device for sheet valves for check valves, which comprises a base, a forming plate and a punching mechanism. The forming plate is provided with a plurality of forming grooves. The punching mechanism comprises a punching plate, a plurality of punching dies, a first driving wheel, a second driving wheel, a first driving mechanism and a second driving mechanism. The punching plate is located above the forming plate and parallel to the forming plate, and the top of the punching plate is arranged. The first driving wheel and the second driving wheel are arranged on both sides of the moving plate, and the rotation direction of the first driving wheel and the second driving wheel is opposite. The first driving wheel is always against the moving plate. The second driving wheel is equipped with an arc-shaped cam which can be against the moving plate. The first driving mechanism and the second driving mechanism are respectively connected with the first driving wheel and the second driving wheel. The punching dies are all installed at the bottom of the punching plate, and a plurality of punching heads are arranged at the bottom of the punching dies. The invention can process check valve sheets in batches, has high work efficiency, high product consistency, and can discharge materials automatically.

【技术实现步骤摘要】
一种止回阀用薄片式阀片自动冲压装置
本专利技术涉及止回阀生产
，尤其涉及一种止回阀用薄片式阀片自动冲压装置。
技术介绍
止回阀的功能是控制管道内介质单向流向的阀门，用来防止管路中的介质倒流。靠管路中介质本身的流动产生的力而自动开启和关闭的，属于一种止回阀阀片快速冲压装置自动阀门。阀片是蝶阀重要组成配件，现有的阀片加工设备加工效率低，成本投入大，不适用批量生产，亟待改进。
技术实现思路
基于
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出了一种止回阀用薄片式阀片自动冲压装置。本专利技术提出的一种止回阀用薄片式阀片自动冲压装置，包括底座、成型板和冲孔机构，其中：底座水平布置，底座上设有竖直相对布置的第一安装板、第二安装板；成型板位于底座上方并平行于底座，成型板两端分别与第一安装板、第二安装板连接，成型板上设有多个成型槽；冲孔机构包括冲孔板、多个冲孔模、第一驱动轮、第二驱动轮、第一驱动机构和第二驱动机构，冲孔板位于成型板上方并平行于成型板，冲孔板两端分别与第一安装板、第二安装板滑动连接，冲孔板顶端设有竖直布置的移动板，第一驱动轮、第二驱动轮设置在移动板两侧且第一驱动轮、第二驱动轮的转动方向相反，第一驱动轮始终与移动板抵靠，第二驱动轮上设有可与移动板抵靠的弧形凸台，第一驱动机构、第二驱动机构分别与第一驱动轮、第二驱动轮连接，多个冲孔模均安装在冲孔板底部且多个冲孔模分别与多个成型槽一一对应设置，冲孔模底部设有多个冲孔头。优选的，还包括卸料机构，卸料机构包括卸料板、多个卸料组件和动力单元；卸料板两端分别与第一安装板、第二安装板滑动连接并平行于成型板，多个卸料组件安装在卸料板顶端且多个卸料组件分别与多个成型槽一一对应设置，成型板上设有多个与成型槽连通的顶出孔，顶出孔的中心轴线竖直布置；卸料组件包括连接板、多个顶出杆和第三驱动机构，第三驱动机构安装在卸料板上，第三驱动机构与连接板连接用于驱动连接板在竖直方向上下移动，多个顶出杆一端分别设置在多个顶出孔内且其另一端与连接板连接；动力单元与卸料板连接用于驱动卸料板移动在竖直方向上下移动。优选的，卸料板顶端通过多个弹性件与成型板连接。优选的，动力单元包括第三安装板、凸轮和第四驱动机构，第三安装板设置在卸料板远离成型板一侧且其两端分别与第一安装板、第二安装板连接，凸轮转动安装在第三安装板上，第四驱动机构与凸轮连接用于驱动凸轮转动；当弹性件处于自然状态下时，凸轮靠近其凸轮轴一端与卸料板抵靠。优选的，成型槽底部设有多个保护槽，多个保护槽与多个冲孔头一一对应设置。本专利技术提出的一种止回阀用薄片式阀片自动冲压装置，第一驱动机构、第二驱动机构分别驱动第一驱动轮、第二驱动轮转动，当弧形凸台不与移动板抵靠时，冲孔板在重力作用下下移，多个冲孔模分别冲入多个成型槽内对成型槽内的工件进行冲孔加工；当第一驱动轮、弧形凸台均与移动板抵靠时，第一驱动轮、第二驱动轮带动移动板上移，移动板带动冲孔板上移使得多个冲孔模脱离成型槽，然后第四驱动机构驱动凸轮转动，使得卸料板上移，顶出杆伸入成型槽内并将产品顶出成型槽后取走产品。本专利技术能够批量加工止回阀阀片，工作效率高，产品一致性高，并能够自动卸料，减少劳动力。附图说明图1为本专利技术提出的一种止回阀用薄片式阀片自动冲压装置处于冲孔状态时的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种止回阀用薄片式阀片自动冲压装置处于卸料状态时的结构示意图。具体实施方式参照图1、图2，本专利技术提出一种止回阀用薄片式阀片自动冲压装置，包括底座1、成型板2、冲孔机构和卸料机构，其中：底座1水平布置，底座1上设有竖直相对布置的第一安装板3、第二安装板4。成型板2位于底座1上方并平行于底座1，成型板2两端分别与第一安装板3、第二安装板4连接，成型板2上设有多个成型槽5。成型板2上设有多个与成型槽5连通的顶出孔14，顶出孔14的中心轴线竖直布置。冲孔机构包括冲孔板6、多个冲孔模7、第一驱动轮8、第二驱动轮9、第一驱动机构和第二驱动机构，冲孔板6位于成型板2上方并平行于成型板2，冲孔板6两端分别与第一安装板3、第二安装板4滑动连接，冲孔板6顶端设有竖直布置的移动板10，第一驱动轮8、第二驱动轮9设置在移动板10两侧且第一驱动轮8、第二驱动轮9的转动方向相反，第一驱动轮8始终与移动板10抵靠，第二驱动轮9上设有可与移动板10抵靠的弧形凸台11，第一驱动机构、第二驱动机构分别与第一驱动轮8、第二驱动轮9连接，多个冲孔模7均安装在冲孔板6底部且多个冲孔模7分别与多个成型槽5一一对应设置，冲孔模7底部设有多个冲孔头12。卸料机构包括卸料板13、多个卸料组件和动力单元。卸料板13两端分别与第一安装板3、第二安装板4滑动连接并平行于成型板2，卸料板13顶端通过多个弹性件18与成型板2连接。多个卸料组件安装在卸料板13顶端且多个卸料组件分别与多个成型槽5一一对应设置，卸料组件包括连接板15、多个顶出杆16和第三驱动机构17，第三驱动机构17安装在卸料板13上，第三驱动机构17与连接板15连接用于驱动连接板15在竖直方向上下移动，多个顶出杆16一端分别设置在多个顶出孔14内且其另一端与连接板15连接。动力单元与卸料板13连接用于驱动卸料板13移动在竖直方向上下移动。在具体实施例中，动力单元包括第三安装板19、凸轮20和第四驱动机构，第三安装板19设置在卸料板13远离成型板2一侧且其两端分别与第一安装板3、第二安装板4连接，凸轮20转动安装在第三安装板19上，第四驱动机构与凸轮20连接用于驱动凸轮20转动；当弹性件18处于自然状态下时，凸轮20靠近其凸轮20轴一端与卸料板13抵靠。在具体实施例中，成型槽5底部设有多个保护槽21，多个保护槽21与多个冲孔头12一一对应设置。本专利技术第一驱动机构、第二驱动机构分别驱动第一驱动轮8、第二驱动轮9转动，当弧形凸台11不与移动板10抵靠时，冲孔板6在重力作用下下移，多个冲孔模12分别冲入多个成型槽7内对成型槽7内的工件进行冲孔加工；当第一驱动轮8、弧形凸台11均与移动板12抵靠时，第一驱动轮8、第二驱动轮9带动移动板10上移，移动板10带动冲孔板6上移使得多个冲孔模12脱离成型槽7，然后第四驱动机构驱动凸轮20转动，使得卸料板13上移，顶出杆16伸入成型槽7内并将产品顶出成型槽7后取走产品。本专利技术能够批量加工止回阀阀片，工作效率高，产品一致性高，并能够自动卸料，减少劳动力。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种止回阀用薄片式阀片自动冲压装置，其特征在于，包括底座(1)、成型板(2)和冲孔机构，其中：底座(1)水平布置，底座(1)上设有竖直相对布置的第一安装板(3)、第二安装板(4)；成型板(2)位于底座(1)上方并平行于底座(1)，成型板(2)两端分别与第一安装板(3)、第二安装板(4)连接，成型板(2)上设有多个成型槽(5)；冲孔机构包括冲孔板(6)、多个冲孔模(7)、第一驱动轮(8)、第二驱动轮(9)、第一驱动机构和第二驱动机构，冲孔板(6)位于成型板(2)上方并平行于成型板(2)，冲孔板(6)两端分别与第一安装板(3)、第二安装板(4)滑动连接，冲孔板(6)顶端设有竖直布置的移动板(10)，第一驱动轮(8)、第二驱动轮(9)设置在移动板(10)两侧且第一驱动轮(8)、第二驱动轮(9)的转动方向相反，第一驱动轮(8)始终与移动板(10)抵靠，第二驱动轮(9)上设有可与移动板(10)抵靠的弧形凸台(11)，第一驱动机构、第二驱动机构分别与第一驱动轮(8)、第二驱动轮(9)连接，多个冲孔模(7)均安装在冲孔板(6)底部且多个冲孔模(7)分别与多个成型槽(5)一一对应设置，冲孔模(7)底部设有多个冲孔头(12)。...

【技术特征摘要】
1.一种止回阀用薄片式阀片自动冲压装置，其特征在于，包括底座(1)、成型板(2)和冲孔机构，其中：底座(1)水平布置，底座(1)上设有竖直相对布置的第一安装板(3)、第二安装板(4)；成型板(2)位于底座(1)上方并平行于底座(1)，成型板(2)两端分别与第一安装板(3)、第二安装板(4)连接，成型板(2)上设有多个成型槽(5)；冲孔机构包括冲孔板(6)、多个冲孔模(7)、第一驱动轮(8)、第二驱动轮(9)、第一驱动机构和第二驱动机构，冲孔板(6)位于成型板(2)上方并平行于成型板(2)，冲孔板(6)两端分别与第一安装板(3)、第二安装板(4)滑动连接，冲孔板(6)顶端设有竖直布置的移动板(10)，第一驱动轮(8)、第二驱动轮(9)设置在移动板(10)两侧且第一驱动轮(8)、第二驱动轮(9)的转动方向相反，第一驱动轮(8)始终与移动板(10)抵靠，第二驱动轮(9)上设有可与移动板(10)抵靠的弧形凸台(11)，第一驱动机构、第二驱动机构分别与第一驱动轮(8)、第二驱动轮(9)连接，多个冲孔模(7)均安装在冲孔板(6)底部且多个冲孔模(7)分别与多个成型槽(5)一一对应设置，冲孔模(7)底部设有多个冲孔头(12)。2.根据权利要求1所述的止回阀用薄片式阀片自动冲压装置，其特征在于，还包括卸料机构，卸料机构包括卸料板(13)、多个卸料组件和动力单元；卸料板(13)两端分别与第一安装板(3)、第二安装板(4)滑动连接并平行于成型板(2)，多个卸...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴成祝，
申请(专利权)人：铜陵新创流体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34