钣金件加工装置制造方法及图纸

本申请涉及钣金件加工技术领域，公开了一种钣金件加工装置，包括上模和下模，下模的两侧均设有用于压平和固定钣金件的压固机构，压固机构包括柱体，柱体上转动连接有转杆，转杆的一端位于下模的运动轨迹上，转杆的另一端铰接有连杆；下模侧部滑动连接有滑板，滑板远离凹部的一端与连杆铰接；其中一个滑板上设有拉动机构，下模内设有用于对冲孔进行去毛刺的转磨机构，滑板滑离钣金件时通过拉动机构能带动转磨机构对冲孔进行去毛刺处理。本方案通过在钣金件冲孔前期做好钣金件的固定和压平工作，防止钣金件在冲孔过程中发生变形，通过在钣金件冲孔后设置转磨机构，对冲孔产生的毛刺进行去除，提升了钣金件冲孔的质量。

Sheet Metal Parts Processing Device

This application relates to the field of sheet metal processing technology, and discloses a sheet metal processing device, including upper and lower dies. Both sides of the lower dies are equipped with a pressing mechanism for flattening and fixing the sheet metal parts. The pressing mechanism includes a cylinder, which is rotated and connected with a rotating rod. One end of the rotating rod is located on the moving track of the lower dies, and the other end of the rotating rod is hinged with a connecting rod on the side of the lower dies. There is a slide board, one end of the slide board is far from the concave part and hinged with the connecting rod; one of the slide board is provided with a pulling mechanism, and the lower die is provided with a grinding mechanism for deburring the punch. When the slide board slides away from the sheet metal parts, the pulling mechanism can drive the rotary grinding mechanism to deburr the punch. By fixing and flattening the sheet metal parts in the early stage of punching, the scheme prevents the deformation of the sheet metal parts in the process of punching. By setting a grinding mechanism after punching, the burrs generated by punching are removed, and the quality of punching is improved.

【技术实现步骤摘要】
钣金件加工装置
本专利技术属于钣金件加工

技术介绍
钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼，其中钣金件一般采用薄板进行冲孔加工，由于钣金件厚度较薄，在冲压的时候凸部对钣金件的拉扯力度较大，使钣金件冲孔边缘容易产生毛刺，且毛刺较大，同时，该拉扯力也容易使钣金件变形，进一步提高了毛刺产生的可能性，导致钣金件的冲孔质量不佳，且冲压后的钣金件需要移动到去毛刺工装上进行去毛刺处理，导致钣金件的加工周期较长，且未经去毛刺处理的钣金件在移动过程中容易将人刺伤，存在安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钣金件加工装置，以解决现有技术中钣金件冲孔质量不高的问题。为了达到上述目的，本专利技术的基础方案提供一种钣金件加工装置，包括上模和下模，上模底部设有凸部，下模设有与凸部相适配的凹部，下模的两侧均设有用于压平和固定钣金件的压固机构，压固机构包括固定在下模侧部的柱体，柱体上转动连接有转杆，转杆的一端位于下模的运动轨迹上，转杆的另一端铰接有连杆；转杆上设有扭簧，扭簧远离转杆的一端固定在柱体上；下模侧部滑动连接有用于压平和固定钣金件的滑板，滑板远离凹部的一端与连杆铰接；其中一个滑板上设有拉动机构，下模内设有用于对冲孔进行去毛刺的转磨机构，滑板滑离钣金件时通过拉动机构能带动转磨机构对冲孔进行去毛刺处理。本基础方案的原理和有益效果在于：(1)本方案通过在钣金件冲孔前期做好钣金件的固定和压平工作，提高钣金件冲孔时的稳定性，并防止钣金件在冲孔过程中发生变形，从而降低毛刺出现的几率，进而提高钣金件的冲孔质量；通过在钣金件冲孔后设置转磨机构，对冲孔产生的毛刺进行去除，进一步提升了钣金件冲孔的质量，且不需要额外增加去毛刺工序，缩短了钣金件的加工周期，也降低了钣金件冲孔的成本。(2)本方案的滑板一方面能够对钣金件进行固定和限位，使得上模凸部对钣金件进行冲压时，钣金件能够保持较稳定的状态，减小钣金件在冲压过程中产生变形的几率，从而降低钣金件冲压产生毛刺的几率，提升钣金件的冲孔质量；另一方面，滑板在滑动过程中可对钣金件进行压平，将钣金件具有变形趋势或已经变形的部位压平，进一步降低钣金件冲压产生毛刺的几率，从而提升钣金件冲孔的质量。(3)本方案的滑板在转杆、连杆的带动下会逐渐增大与钣金件的接触面积，从而使得钣金件受到的压紧力逐渐增大，使钣金件在冲压过程中的稳定性逐渐增强；而当转杆摆动到垂直状态时，转杆的底部与滑板的顶面相抵，防止滑板移动，增强了滑板对钣金件的压紧作用，提高了钣金件在冲压过程中的稳定性，进一步减小了毛刺产生的几率；另外，此时转杆的侧部与上模侧部相抵，上模对转杆起到限位的作用，防止转杆复位，进一步增强了滑板对钣金件的压紧作用，提高了钣金件在冲压过程中的稳定性，更进一步减小了毛刺产生的几率。(4)本方案通过下模的上下移动带动转杆摆动，再通过转杆与连杆、滑板的连接带动滑板滑动，从而实现钣金件的压紧与松开，不需要人工操作，极大地降低了劳动成本，保证了人们的人身安全。(5)本方案的转磨机构能够对冲孔进行去毛刺处理，将钣金件冲孔过程中出现的毛刺去除，从而提升钣金件冲孔质量，防止毛刺对人们造成伤害；同时，滑板通过与拉动机构的配合，使得转磨机构在上模凸部完成冲孔后即对冲孔进行去毛刺处理，既不影响上模凸部对钣金件的冲孔，又不需要额外增加去毛刺工序，缩短了钣金件的加工周期，提高了钣金件的加工效率，同时也降低了钣金件冲孔的成本。进一步，所述转磨机构包括设置在凹部下方的通孔，通孔与凹部连通，且通孔内固定有固定板，固定板上开设有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有螺杆，螺杆的顶部固定有打磨块，打磨块转动连接在通孔和凹部内；螺杆的底部与移动板的斜面相抵，且螺杆底部设有用于使螺杆复位的复位单元；下模内部开设有活动腔，活动腔与通孔连通，活动腔内水平滑动连接有移动板，移动板的顶部设有斜面，移动板的一端连接有第一弹性件，第一弹性件远离移动板的一端固定在活动腔内。转磨机构通过固定板的螺纹孔与螺杆的配合，以及螺杆与移动板斜面的相互配合，当移动板移动时，可让螺杆边转动边向上移动，从而实现对钣金件冲孔的打磨，从而去除钣金件冲孔过程中产生的毛刺；而当移动板在第一弹性件的作用下进行复位时，复位单元可以让螺杆边转动边向下复位，使得打磨块可以离开钣金件的冲孔，方便人们将钣金件取出并放入下一个待冲孔的钣金件，提高钣金件的冲孔效率。进一步，所述拉动机构包括开设在下模侧部的竖孔，竖孔底部与活动腔连通，竖孔的顶部与下模外部连通；与竖孔同侧的滑板底部开设有L形的滑槽，滑槽包括水平部和竖直部，滑板侧壁上开设有L形的滑孔，滑孔与滑槽位置相对并且相互连通；滑槽内滑动连接有滑块，滑块上连接有拉绳，拉绳远离滑块的一端穿过滑孔、竖孔并与移动板连接。滑块可在滑槽的水平部和竖直部上滑动，当滑块进入竖直部时，竖直部可对滑块进行限位，此时若滑板滑动，滑板可通过滑块和拉绳带动移动板移动，从而控制螺杆、打磨块的转动。该结构简单，成本低，且操作方便。进一步，所述滑槽的竖直部设有能让滑块从竖直部进入水平部的抬升单元。抬升单元能够将滑块抬升起来，使得滑块能够顺利地从竖直部进入水平部，以使滑块在第一弹性件、移动板、拉绳的作用下实现复位，不需要人们手动帮助滑块复位，降低了劳动成本，并为下一次的钣金件冲孔打磨做准备。进一步，所述抬升单元包括固定在竖直部底端的电磁铁和竖向滑动连接在竖直部上的磁块，电磁铁与磁块相配合，电磁铁通电后可通过磁块让滑块进入水平部。通过电磁铁和磁块的配合，当电磁铁通电时，电磁铁对磁块产生排斥力，使得磁块沿着滑槽竖直部向上滑动，从而将进入竖直部的滑块抬升起来，使滑块能够顺利地从竖直部回到水平部中，实现复位，不需要人们手动帮助滑块复位，降低了劳动成本，并为下一次的钣金件冲孔打磨做准备。进一步，所述复位单元包括开设在螺杆底部外壁上的环形槽，环形槽内滑动连接有转珠，转珠上固接有第二弹性件，第二弹性件远离转珠的一端固定在活动腔内。转珠可在环形槽内移动，当螺杆边转动边向上移动时，第二弹性件被拉伸，转珠可在环形槽内移动，不妨碍螺杆的转动；当螺杆失去移动板斜面对螺杆施加的向上的作用力时，螺杆在第二弹性件回复力的作用下边转动边向下移动，从而实现螺杆的复位。进一步，所述螺杆的底部为与移动板斜面相配合的楔形面。螺杆的底部设置成楔形面并与移动板的斜面相配合，使得螺杆沿移动板斜面的移动更加地顺畅，并能减小螺杆底部与移动板斜面之间的磨损。进一步，所述打磨块的顶面设有倾斜部，下模上设有用于排出冲压废料的排料口，排料口与打磨块倾斜部的底端相接。在打磨块顶面设置倾斜部，能够让冲裁下来的废料沿着倾斜部进入到排料口中，实现废料的排出，防止废料影响打磨块对钣金件冲孔毛刺的去除效果。进一步，所述排料口倾斜设置。倾斜设置的排料口能够让进入排料口的废料更顺利地从排料口中排出。进一步，所述排料口设有用于收集冲压废料的接料槽。接料槽能够将从排料口中排出的冲压废料收集起来，方便人们对废料进行清理或回收利用。附图说明图1为本专利技术钣金件加工装置的正视本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钣金件加工装置，包括上模和下模，上模底部设有凸部，下模设有与凸部相适配的凹部，其特征在于：下模的两侧均设有用于压平和固定钣金件的压固机构，压固机构包括固定在下模侧部的柱体，柱体上转动连接有转杆，转杆的一端位于下模的运动轨迹上，转杆的另一端铰接有连杆；转杆上设有扭簧，扭簧远离转杆的一端固定在柱体上；下模侧部滑动连接有用于压平和固定钣金件的滑板，滑板远离凹部的一端与连杆铰接；其中一个滑板上设有拉动机构，下模内设有用于对冲孔进行去毛刺的转磨机构，滑板滑离钣金件时通过拉动机构能带动转磨机构对冲孔进行去毛刺处理。

【技术特征摘要】
1.钣金件加工装置，包括上模和下模，上模底部设有凸部，下模设有与凸部相适配的凹部，其特征在于：下模的两侧均设有用于压平和固定钣金件的压固机构，压固机构包括固定在下模侧部的柱体，柱体上转动连接有转杆，转杆的一端位于下模的运动轨迹上，转杆的另一端铰接有连杆；转杆上设有扭簧，扭簧远离转杆的一端固定在柱体上；下模侧部滑动连接有用于压平和固定钣金件的滑板，滑板远离凹部的一端与连杆铰接；其中一个滑板上设有拉动机构，下模内设有用于对冲孔进行去毛刺的转磨机构，滑板滑离钣金件时通过拉动机构能带动转磨机构对冲孔进行去毛刺处理。2.根据权利要求1所述的钣金件加工装置，其特征在于：所述转磨机构包括设置在凹部下方的通孔，通孔与凹部连通，且通孔内固定有固定板，固定板上开设有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有螺杆，螺杆的顶部固定有打磨块，打磨块转动连接在通孔和凹部内；螺杆的底部与移动板的斜面相抵，且螺杆底部设有用于使螺杆复位的复位单元；下模内部开设有活动腔，活动腔与通孔连通，活动腔内水平滑动连接有移动板，移动板的顶部设有斜面，移动板的一端连接有第一弹性件，第一弹性件远离移动板的一端固定在活动腔内。3.根据权利要求2所述的钣金件加工装置，其特征在于：所述拉动机构包括开设在下模侧部的竖孔，竖孔底部与活动腔连通，竖孔的顶部与下模外部...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛薇薇，
申请(专利权)人：象山维治模具有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33