The invention discloses a flue gas mixing device, which comprises a vertical flue wall (1), a mixing unit (2) and a retractable suspension cross beam (3), a mixing unit (2) containing a mixing internal flue duct (21), a retractable suspension cross beam (3) containing a first cushion plate (31), a first steel pipe (32), a second steel pipe (33) and a second cushion plate (34), a first steel pipe (32) and a second steel pipe (32) connected in a horizontal sequence. The first steel pipe (32) is a long cantilever beam, the second steel pipe (33) is a short supporting beam, and the first steel pipe (32) is connected with the mixed air inner flue (21) through a suspended steel plate (35). When high and low temperature flue gas mixes rapidly and evenly, the retractable suspension beam can expand freely, which ensures that the mixing unit and the retractable suspension beam are synchronously retractable and in a stress-free state, and ensures the denitrification efficiency of the subsequent denitrification process and the service life of the equipment.
【技术实现步骤摘要】
一种烟气混风装置
本专利技术涉及烟气脱硝设备领域,具体的是一种烟气混风装置。
技术介绍
钢铁产业是我国国民经济的支柱产业,也是基础性行业,但钢铁产业又属于高能耗、高污染行业。NOx是钢厂大气污染主要污染源之一,烧结机NOx排放量约占钢铁厂排放量的50%~60%,是钢厂NOx排放主要单元。NOx会引起酸雨和光化学烟雾污染,坡坏臭氧层,严重破坏生态环境,危害到人类的健康。降低钢厂NOx排放,特别是烧结厂NOx排放,势在必行。2017年6月中国环境保护部发布“关于征求《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》等20项国家污染物排放标准修改单(征求意见稿)意见的函【环办大气函[2017]924号】”,要求将烧结机机头烟气中氮氧化物排放指标从现有的300mg/Nm3修改为100mg/Nm3。为达到国家要求的环保指标,烧结厂必须增设脱硝装置。烟气脱硝技术主要包括湿法和干法烟气脱硝两类,湿法烟气脱硝主要是通过吸收液的形式吸收烟气中的NOx迖到脱硝目的;干法烟气脱硝则主要包括三类:选择性催化还原(SCR)技术、非选择性催化还原(SNCR)技术、SCR/SNCR联合脱销技术。SCR脱硝技术由于其设备结构简单,脱硝效率高且技术最成熟而成为国内应用最为广泛的烟气脱销技术。为降低SCR反应温度,LSCR(低温选择性催化还原)应运而生。但是LSCR要求的反应温度约在180℃以上,相对烧结脱硫后的烟气大约为70℃,仍较高;需通过设置烟气发生炉产生的高温烟气混入脱硫后烟气进行加热,混合加热后烟气混合不均匀将对脱硝效率和脱硝设备使用寿命造成很大影响。为了提高烧结脱硫后的烟气温度,在烟道内设 ...
【技术保护点】
1.一种烟气混风装置,其特征在于,所述烟气混风装置包括直立的烟道壁(1),烟道壁(1)内设有混风单元体(2)和可伸缩悬挂横梁(3),混风单元体(2)含有混风内烟道(21),混风内烟道(21)的中心线沿水平方向设置,混风内烟道(21)的一端与烟道壁(1)连接,混风内烟道(21)的另一端与烟道壁(1)之间存在间距,可伸缩悬挂横梁(3)含有水平方向依次连接的第一垫板(31)、第一钢管(32)、第二钢管(33)和第二垫板(34),第一垫板(31)位于所述混风内烟道(21)的一端的正上方,第一垫板(31)和第二垫板(34)均与烟道壁(1)焊接,第一钢管(32)的中心线与混风内烟道(21)的中心线上下平行,第一钢管(32)的外径等于第二钢管(33)的内径,第一钢管(32)与第二钢管(33)间隙配合,第一钢管(32)的端部与第二垫板(34)之间存在空隙,第二钢管(33)能够给第一钢管(32)提供支撑力,第一钢管(32)通过悬挂钢板(35)与混风内烟道(21)连接。
【技术特征摘要】
1.一种烟气混风装置,其特征在于,所述烟气混风装置包括直立的烟道壁(1),烟道壁(1)内设有混风单元体(2)和可伸缩悬挂横梁(3),混风单元体(2)含有混风内烟道(21),混风内烟道(21)的中心线沿水平方向设置,混风内烟道(21)的一端与烟道壁(1)连接,混风内烟道(21)的另一端与烟道壁(1)之间存在间距,可伸缩悬挂横梁(3)含有水平方向依次连接的第一垫板(31)、第一钢管(32)、第二钢管(33)和第二垫板(34),第一垫板(31)位于所述混风内烟道(21)的一端的正上方,第一垫板(31)和第二垫板(34)均与烟道壁(1)焊接,第一钢管(32)的中心线与混风内烟道(21)的中心线上下平行,第一钢管(32)的外径等于第二钢管(33)的内径,第一钢管(32)与第二钢管(33)间隙配合,第一钢管(32)的端部与第二垫板(34)之间存在空隙,第二钢管(33)能够给第一钢管(32)提供支撑力,第一钢管(32)通过悬挂钢板(35)与混风内烟道(21)连接。2.根据权利要求1所述的烟气混风装置,其特征在于,混风内烟道(21)的一端与烟道壁(1)的连接孔板(11)连接固定,高温烟气能够从连接孔板(11)进入混风内烟道(21)内。3.根据权利要求1所述的烟气混风装置,其特征在于,混风内烟道(21)的侧壁上规则的分布有出气通孔,混风内烟道(21)外套设有多个扇热筋板(22),多个扇热筋板(22)沿混风内烟道(21)的中心线方向依次排列。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:井小海,杨源满,杨明华,
申请(专利权)人:北京京诚科林环保科技有限公司,中冶京诚工程技术有限公司,
类型:发明
国别省市:北京,11
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