一种增香型银杏乳饮料及其制备方法技术

一种增香型银杏乳饮料及其制备方法，原料配方包括：30‑35重量份的烘焙提香银杏果仁粉、10‑15重量份的乳粉、15‑20重量份的花生仁、5‑10重量份的核桃仁、14‑16重量份的白砂糖、3‑5重量份的干枸杞、2‑3重量份的魔芋精粉、1‑1.5重量份的果胶。本发明专利技术制得的银杏乳饮料具有口感醇厚的优点。

A Ginkgo Milk Beverage with Flavor Enhancement and Its Preparation Method

A flavor-enhancing ginkgo milk beverage and its preparation method are formulated as follows: 30 35 weight baked ginkgo kernel powder, 10 15 weight milk powder, 15 20 weight peanut kernels, 5 10 weight walnut kernels, 14 16 weight white granulated sugar, 3 5 weight dry wolfberry, 2 3 weight konjac essence powder, 1 1.5 weight pectin. The ginkgo milk beverage prepared by the invention has the advantages of mellow taste.

【技术实现步骤摘要】
一种增香型银杏乳饮料及其制备方法
本专利技术涉及一种增香型银杏乳饮料及其制备方法，属于食品加工

技术介绍
银杏果是银杏树的成熟果实。银杏果含有多种营养元素，富含多种维生素、矿物质，以及银杏酸、白果酚、多糖等成分，具有益肺气、治咳喘等作用。现代医学研究表面，银杏具有通畅血管、改善大脑功能、延缓老年人大脑衰老、增强记忆能力、治疗老年痴呆症和脑供血不足等功效。银杏果不仅营养丰富，而且具有较高的保健作用，已得到人们的广泛认可。以银杏果为原料开发功能和保健食品，可以丰富市场供给，满足人们对多样化、高品质、绿色、功能性食品的需求。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种增香型银杏乳饮料及其制备方法。为实现上述目的，本专利技术提供的技术方案是：一种增香型银杏乳饮料的制备方法，包括下列步骤：第一步：银杏果脱毒处理所述银杏果脱毒处理包括下列步骤：S1、蒸汽爆破处理将带有果衣的银杏果仁放置于蒸汽爆破设备中，进行蒸汽爆破处理，然后清洗脱去银杏果衣，收集得到银杏果仁；S2、真空微波干燥将S1步骤得到的银杏果仁，置于真空微波干燥设备中，干燥至银杏果仁的含水量为12-17%；S2、真空搅拌干燥将S2步骤得到的的银杏果仁粉碎至40-60目，得到银杏果仁粉，然后将银杏果仁粉置于真空搅拌干燥机中，干燥至银杏果仁粉的含水量为5-10%，得到脱毒后的银杏果仁粉；第二步：银杏粉脱苦处理将第一步得到的脱毒后的银杏果仁粉投料进入挤压膨化设备，处理后得到脱毒脱苦银杏果仁粉；所述挤压膨化设备的喂料速度70-80g/min、温度为130-150℃、螺杆转速为160-180r/min；第三步：脱毒脱苦银杏果仁粉烘焙提香将脱毒脱苦银杏果仁粉，放入烘箱内烘焙60-90min，每10-15min翻动一次，得到烘焙提香银杏果仁粉，烘箱的温度设定为110~190℃；第四步：调配与均质将30-35重量份的烘焙提香银杏果仁粉、10-15重量份的乳粉、15-20重量份的花生仁、5-10重量份的核桃仁、14-16重量份的白砂糖、3-5重量份的干枸杞、2-3重量份的魔芋精粉、1-1.5重量份的果胶混合均匀，得到混合干物料；第五步：磨浆与脱气将混合干物料与水按1:0.8~1.2的质量比例混合，浸泡30-60min，然后用研磨机研磨至固形物的细度为80-100目，收集浆液后对浆液进行脱气5-10s；第六步：高压均质将第六步得到的浆液与水按1:0.9~1.3的质量比例混合，升温并保持温度60-70℃，搅拌混合均匀；将混合后的料液进行3-4次循环高压均质处理，均质压力为30-40Mpa，得到高压均质后的料液；第七步：杀菌灌装将高压均质后的料液放入高强度脉冲强磁场装置中进行灭菌，所述高强度脉冲强磁场装置的磁场强度为2-3T，脉冲数为5-10，介质温度为10-15℃；然后将灭菌后的料液，灌装进入包装材料中，再将包装材料置于85-90℃热水中，保温30-35min；接着取出包装材料，在40-60min内降温至40℃以下，即得到增香型银杏乳饮料产品。优选的技术方案为：所述蒸汽爆破处理的工艺参数为水料比1:5-6、维压时间45-75s、蒸汽压强1.5-1.7MPa。优选的技术方案为：所述真空微波干燥设备设置参数为：真空表压为-0.085～-0.095MPa、微波频率为3.0GHz、功率密度为0.30-0.50w/cm2，处理1.5-3.0h。优选的技术方案为：所述真空搅拌干燥机设置参数为：真空表压-0.085～-0.095MPa、搅拌转速20-30r/min、温度55-70℃，处理时间为15-30min。优选的技术方案为：所述脱气在真空脱气机内进行，真空脱气机的表压为-0.085～-0.095Mpa。为实现上述目的，本专利技术提供的技术方案是：一种增香型银杏乳饮料，采用上述的方法制得。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有的优点是：本专利技术制得的银杏乳饮料具有口感醇厚的优点。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。实施例一：一种增香型银杏乳饮料及其制备方法一种增香型银杏乳饮料及其制备方法，其特征在于，包括以下技术步骤。（1）银杏果脱毒处理所述的银杏果，为新鲜的银杏果实。银杏果脱毒包括三个步骤。第一步，蒸汽爆破处理。剥除银杏果的果壳，将带有果衣的果仁放置于食品级蒸汽爆破设备中，采用水料比1:5.5、维压时间60s、蒸汽压强1.6MPa的参数，进行蒸汽爆破处理。蒸汽爆破处理后，清洗脱去银杏果衣，收集果仁，备用。第二步，真空微波干燥。将脱除果衣后得银杏果仁，置于食品级真空微波干燥设备中，设置参数为真空表压-0.09MPa、微波频率3.0GHz、功率密度0.4w/cm2，处理2.3h，至果仁的含水量为15%。第三步，真空搅拌干燥。将真空微波干燥后的银杏果仁粉碎至50目，得到银杏粉。将银杏粉置于食品级真空搅拌干燥设备中，设置参数为真空表压-0.09MPa、搅拌转速25r/min、温度63℃，处理23min，至银杏果仁粉的含水量为7%。所述的食品级真空搅拌干燥设备，采用夹套加热的方式。经检测，经银杏果脱毒处理后的银杏果仁粉的银杏酸的含量为9.6ppm。（2）银杏粉脱苦处理银杏粉采用挤压膨化方式进行脱苦处理。将脱毒后的银杏粉投料进入食品级挤压膨化设备，喂料速度75g/min、温度140℃、螺杆转速170r/min；出料产物粉碎至80目，得到脱苦银杏粉，备用。苦味评定办法：分别取处理后的脱苦银杏果仁粉适量，放入6名健康志愿者口腔中，通过苦、微苦、不苦的味觉指标来评价未经处理的银杏果仁粉，经脱毒、未经脱苦处理的银杏果仁粉；经脱毒和脱苦处理的银杏果仁粉。未经处理的银杏果仁粉，经脱毒、未经脱苦处理的银杏果仁粉均有苦味。而经脱毒和脱苦处理的银杏果仁粉则不苦。（3）银杏粉烘焙提香将脱毒和脱苦后的银杏粉，放入烘箱内，烘箱温度150℃，每12min翻动一次，烘焙75min，至银杏粉颜色变为深黄色，备用。（4）调配与均质原料配制。将32重量份的银杏粉、12重量份的乳粉、17重量份的花生仁、8重量份的核桃仁、15重量份的白砂糖、4重量份的干枸杞、2.5重量份的魔芋精粉、1.2重量份的果胶混合均匀，得到混合干物料。磨浆与脱气。将混合干物料与食品级纯化水按1:1比例混合，常温浸泡45min，然后使用食品级研磨设备反复研磨至90目，收集浆液；浆液经表压-0.09MPa真空脱气7s，备用。高压均质。将浆液与食品级纯化水按1:1比例混合，升温并保持温度65℃，搅拌混合均匀；将混合后的料液进行3次循环高压均质处理，均质压力为35MPa。（5）杀菌灌装将高压均质后的料液放入食品级高强度脉冲强磁场装置中进行灭菌，所述磁场强度为2T，脉冲数为7，介质温度为12℃。将强磁场灭菌后的料液，灌装进入耐高温玻璃瓶或塑料瓶中，封盖。将封盖后的玻璃瓶或塑料瓶，置于87℃热水中，保温32min；取出杀菌瓶，置于常温水中，在50min内降温至40℃以下，即得到增香型银杏乳饮料产品。实施例二：一种增香型银杏乳饮料及其制备方法一种增香型银杏乳饮料的制备方法，包括下列步骤：第一步：银杏果脱毒处理所述银杏果脱毒处理包括下列步骤：S1、蒸汽爆破处理将带有果衣的银杏果本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增香型银杏乳饮料的制备方法，其特征在于：包括下列步骤：第一步：银杏果脱毒处理所述银杏果脱毒处理包括下列步骤：S1、蒸汽爆破处理将带有果衣的银杏果仁放置于蒸汽爆破设备中，进行蒸汽爆破处理，然后清洗脱去银杏果衣，收集得到银杏果仁；S2、真空微波干燥将S1步骤得到的银杏果仁，置于真空微波干燥设备中，干燥至银杏果仁的含水量为12‑17%；S2、真空搅拌干燥将S2步骤得到的的银杏果仁粉碎至40‑60目，得到银杏果仁粉，然后将银杏果仁粉置于真空搅拌干燥机中，干燥至银杏果仁粉的含水量为5‑10%，得到脱毒后的银杏果仁粉；第二步：银杏粉脱苦处理将第一步得到的脱毒后的银杏果仁粉投料进入挤压膨化设备，处理后得到脱毒脱苦银杏果仁粉；所述挤压膨化设备的喂料速度70‑80g/min、温度为130‑150℃、螺杆转速为160‑180r/min；第三步：脱毒脱苦银杏果仁粉烘焙提香将脱毒脱苦银杏果仁粉，放入烘箱内烘焙60‑90min，每10‑15min翻动一次，得到烘焙提香银杏果仁粉，烘箱的温度设定为110~190℃；第四步：调配与均质将30‑35重量份的烘焙提香银杏果仁粉、10‑15重量份的乳粉、15‑20重量份的花生仁、5‑10重量份的核桃仁、14‑16重量份的白砂糖、3‑5重量份的干枸杞、2‑3重量份的魔芋精粉、1‑1.5重量份的果胶混合均匀，得到混合干物料；第五步：磨浆与脱气将混合干物料与水按1:0.8~1.2的质量比例混合，浸泡30‑60min，然后用研磨机研磨至固形物的细度为80‑100目，收集浆液后对浆液进行脱气5‑10s；第六步：高压均质将第六步得到的浆液与水按1: 0.9~1.3的质量比例混合，升温并保持温度60‑70℃，搅拌混合均匀；将混合后的料液进行3‑4次循环高压均质处理，均质压力为30‑40Mpa，得到高压均质后的料液；第七步：杀菌灌装将高压均质后的料液放入高强度脉冲强磁场装置中进行灭菌，所述高强度脉冲强磁场装置的磁场强度为2‑3T，脉冲数为5‑10，介质温度为10‑15℃；然后将灭菌后的料液，灌装进入包装材料中，再将包装材料置于85‑90℃热水中，保温30‑35min；接着取出包装材料，在40‑60min内降温至40℃以下，即得到增香型银杏乳饮料产品。...

【技术特征摘要】
1.一种增香型银杏乳饮料的制备方法，其特征在于：包括下列步骤：第一步：银杏果脱毒处理所述银杏果脱毒处理包括下列步骤：S1、蒸汽爆破处理将带有果衣的银杏果仁放置于蒸汽爆破设备中，进行蒸汽爆破处理，然后清洗脱去银杏果衣，收集得到银杏果仁；S2、真空微波干燥将S1步骤得到的银杏果仁，置于真空微波干燥设备中，干燥至银杏果仁的含水量为12-17%；S2、真空搅拌干燥将S2步骤得到的的银杏果仁粉碎至40-60目，得到银杏果仁粉，然后将银杏果仁粉置于真空搅拌干燥机中，干燥至银杏果仁粉的含水量为5-10%，得到脱毒后的银杏果仁粉；第二步：银杏粉脱苦处理将第一步得到的脱毒后的银杏果仁粉投料进入挤压膨化设备，处理后得到脱毒脱苦银杏果仁粉；所述挤压膨化设备的喂料速度70-80g/min、温度为130-150℃、螺杆转速为160-180r/min；第三步：脱毒脱苦银杏果仁粉烘焙提香将脱毒脱苦银杏果仁粉，放入烘箱内烘焙60-90min，每10-15min翻动一次，得到烘焙提香银杏果仁粉，烘箱的温度设定为110~190℃；第四步：调配与均质将30-35重量份的烘焙提香银杏果仁粉、10-15重量份的乳粉、15-20重量份的花生仁、5-10重量份的核桃仁、14-16重量份的白砂糖、3-5重量份的干枸杞、2-3重量份的魔芋精粉、1-1.5重量份的果胶混合均匀，得到混合干物料；第五步：磨浆与脱气将混合干物料与水按1:0.8~1.2的质量比例混合，浸泡30-60min，然后用研磨机研磨至固形物的细度为80-100目，收集浆液后对浆液进行脱气5-10s；第六步：高压均质将第...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏兆军，江力，马菲菲，章建国，胡飞，
申请(专利权)人：合肥工业大学，
类型：发明
国别省市：安徽,34