一种电机检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电机检测装置，包括安装基座、带笔卡尺、示线装置；所述安装基座包括基座本体、矩形插孔、滑动横腔；所述带笔卡尺包括矩形插杆、卡尺底块、第一压簧、置笔上板、插笔滑腔、笔腔上孔、画线铅笔、第二压簧；所述示线装置包括辊筒插块、画线辊筒。本实用新型专利技术所述的一种电机检测装置，用以粗略的、连续的测量电机转子外壁上的起翘凸点。测量完成后转动所述电机转子或者电机检测装置，测量其他方向电机转子的其他方向直径，反应电机转子外壁其他位置的起翘凸点；可以通过调节画线辊筒高度，在画线辊筒上进行多次的画线。

A Motor Detection Device

The utility model relates to a motor detection device, which comprises a mounting base, a pen caliper and a line indicating device; the mounting base comprises a base body, a rectangular Jack and a sliding transverse chamber; the pen caliper comprises a rectangular insertion rod, a base block of a caliper, a first spring, a pen mounting plate, a slide cavity for inserting a pen, a hole in the pen chamber, a line drawing pencil and a second spring; and the line indicating device comprises a roller jack. Line drawing roller. The utility model relates to a motor detection device, which is used to roughly and continuously measure the warping bumps on the outer wall of the motor rotor. After the measurement is completed, the motor rotor or the motor detection device is rotated to measure the other direction diameter of the motor rotor in other directions, which reflects the warping bumps of other positions on the outer wall of the motor rotor. The drawing roller can be drawn on the drawing roller several times by adjusting the height of the drawing roller.

【技术实现步骤摘要】
一种电机检测装置
本技术涉及检测装置
，具体涉及一种电机检测装置。
技术介绍
电机转子的制造工艺是评判电机制造工艺的重要方面。电机的转子外壁偶尔会产生起翘，造成转子外壁的不平整，如何进行连续而且直观的检测是急需解决的技术问题，因此设计一种可以连续、直观显示电机转子外壁上的起翘的装置。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提供一种电机检测装置，用以粗略的、连续的测量电机转子外壁上的起翘凸点。测量完成后转动所述电机转子或者电机检测装置，测量其他方向电机转子的其他方向直径，反应电机转子外壁其他位置的起翘凸点；可以通过调节画线辊筒高度，在画线辊筒上进行多次的画线。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电机检测装置，包括安装基座、带笔卡尺、示线装置；所述安装基座包括：基座本体，呈矩形体；矩形插孔，沿纵向设在所述基座本体右半部分；滑动横腔，沿左右方向设在所述基座本体左半部分，所述滑动横腔上沿、所述滑动横腔下沿分别设有滑动侧孔，所述滑动横腔左端面还贯穿设有第一螺杆；所述带笔卡尺包括：矩形插杆，沿纵向插设在所述矩形插孔内；卡尺底块，设在所述矩形插杆下端；第一压簧，绕接在所述矩形插杆上，所述第一压簧上端与基座本体下端面抵接，所述第一压簧下端与卡尺底块抵接；置笔上板，垂直设在所述矩形插杆上端；插笔滑腔，设在所述置笔上板左端；笔腔上孔，设在所述插笔滑腔上方右侧；画线铅笔，插设在所述插笔滑腔左端，所述画线铅笔右端上方设有插设在笔腔上孔内的铅笔卡块；第二压簧，设在所述插笔滑腔内，所述第二压簧左端与画线铅笔抵接，所述第二压簧右端与插笔滑腔右端抵接；所述示线装置包括：辊筒插块，可滑动的插设在所述滑动横腔内，所述辊筒插块左半部分沿纵向设有辊筒插孔，所述辊筒插孔右半部分连通设有夹紧侧孔，所述夹紧侧孔上方设有限位上孔，所述夹紧侧孔内可滑动的插设有插入辊筒插孔内的限位插杆，所述限位插杆上端面右侧设有插入限位上孔内的插杆卡块，所述限位上孔内位于插杆卡块左侧还设有第三压簧，所述辊筒插块下端面右半部分还螺接有插入夹紧侧孔内的第二螺杆，所述限位插杆与所述第二螺杆抵接处成型有由左下向右上设置的倾斜端面；画线辊筒，包括可转动的插设在辊筒插孔内的辊筒本体、设在所述辊筒本体上半部分的画线筒皮、设在所述辊筒本体下半部分并与所述限位插杆插接配合的环形凹槽，所述环形凹槽设有至少两只，所述环形凹槽沿纵向等间距分布。进一步的，所述环形凹槽设有三只。再进一步的，所述辊筒本体、矩形插杆外壁成型有软质蒙皮。本技术的有益效果：本技术所述的一种电机检测装置，用以粗略的、连续的测量电机转子外壁上的起翘凸点：向上推动所述卡尺底块进而推动所述矩形插杆、置笔上板上行，将电机转子设在所述基座本体与置笔上板之间夹紧；然后转动所述第一螺杆，驱动所述辊筒插块、画线辊筒向右行进，夹紧所述电机转子；所述画线铅笔笔尖抵靠在画线筒皮上。将所述安装基座、带笔卡尺、示线装置沿电机转子轴向缓慢移动，所述电机转子左侧驱动所述画线辊筒转动，所述画线铅笔在所述画线筒皮上画出轨迹；由于所述第一压簧作用于所述卡尺底块使得所述置笔上板紧贴在电机转子上端，所述画线铅笔随电机转子外壁的纵向方向的直径变化，在所述画线筒皮上画出反应电机转子纵向方向直径的轨迹；显而易见的，所述画线筒皮上的轨迹越接近水平方向的圆周形状则反映电机转子外壁起翘凸点越少。测量完成后转动所述电机转子或者电机检测装置，测量其他方向电机转子的其他方向直径，反应电机转子外壁其他位置的起翘凸点。进一步的，本技术所述的一种电机检测装置，可以通过调节画线辊筒高度，在画线辊筒上进行多次的画线：转动所述第二螺杆使其旋转下行，所述第三压簧驱动所述插杆卡块、限位插杆右行，所述插杆卡块从环形凹槽中退出；调节所述画线辊筒的纵向位置，使得另一环形凹槽与限位插杆对齐，然后转动所述第二螺杆使其旋转上行，所述第二螺杆作用于倾斜端面进而驱动所述限位插杆左行并在此卡设在环形凹槽内。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是所述电机检测装置一种实施例的剖视图。图2是所述电机检测装置另一种实施例的剖视图。图3是图2中A部放大示意图。图4是所述画线辊筒一种实施例的示意图。图中:1.安装基座，11.基座本体，12.矩形插孔，13.滑动横腔，13a.滑动侧孔，13b.第一螺杆；2.带笔卡尺，21.矩形插杆，22.卡尺底块，23.第一压簧，24.置笔上板，25.插笔滑腔，26.笔腔上孔，27.画线铅笔，27a.铅笔卡块,28.第二压簧；3.示线装置，31.辊筒插块，31a.辊筒插孔,31b.夹紧侧孔,31c.限位上孔,31d.限位插杆,31e.插杆卡块,31f.第三压簧,31g.第二螺杆,32.画线辊筒,32a.辊筒本体,32b.画线筒皮,32c.环形凹槽；4.电机转子。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细的说明。一种电机检测装置，包括安装基座1、带笔卡尺2、示线装置3；所述安装基座1包括：基座本体11，呈矩形体；矩形插孔12，沿纵向设在所述基座本体11右半部分；滑动横腔13，沿左右方向设在所述基座本体11左半部分，所述滑动横腔13上沿、所述滑动横腔13下沿分别设有滑动侧孔13a，所述滑动横腔13左端面还贯穿设有第一螺杆13b；所述带笔卡尺2包括：矩形插杆21，沿纵向插设在所述矩形插孔12内；卡尺底块22，设在所述矩形插杆21下端；第一压簧23，绕接在所述矩形插杆21上，所述第一压簧23上端与基座本体11下端面抵接，所述第一压簧23下端与卡尺底块22抵接；置笔上板24，垂直设在所述矩形插杆21上端；插笔滑腔25，设在所述置笔上板24左端；笔腔上孔26，设在所述插笔滑腔25上方右侧；画线铅笔27，插设在所述插笔滑腔25左端，所述画线铅笔27右端上方设有插设在笔腔上孔26内的铅笔卡块27a；第二压簧28，设在所述插笔滑腔25内，所述第二压簧28左端与画线铅笔27抵接，所述第二压簧28右端与插笔滑腔25右端抵接；所述示线装置3包括：辊筒插块31，可滑动的插设在所述滑动横腔13内，所述辊筒插块31左半部分沿纵向设有辊筒插孔31a，所述辊筒插孔31a右半部分连通设有夹紧侧孔31b，所述夹紧侧孔31b上方设有限位上孔31c，所述夹紧侧孔31b内可滑动的插设有插入辊筒插孔31a内的限位插杆31d，所述限位插杆31d上端面右侧设有插入限位上孔31c内的插杆卡块31e，所述限位上孔31c内位于插杆卡块31e左侧还设有第三压簧31f，所述辊筒插块31下端面右半部分还螺接有插入夹紧侧孔31b内的第二螺杆31g，所述限位插杆31d与所述第二螺杆31g抵接处成型有由左下向右上设置的倾斜端面；画线辊筒32，包括可转动的插设在辊筒插孔31a内的辊筒本体32a、设在所述辊筒本体32a上半部分的画线筒皮32b、设在所述辊筒本体32a下半部分并与所述限位插杆31d插接配合的环形凹槽32c，所述环形凹槽32c设有至少两只，所述环形凹槽32c沿纵向等间距分布。进一步的，所述环形凹槽32c设有三只。再进一步的，所述辊筒本体32a、矩形插杆21外壁成型有软质蒙皮。当所述电机转子4外壁左右两侧有起翘时，所述起翘挤压所述辊筒本体32a或矩形插杆21外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机检测装置，其特征在于：包括安装基座(1)、带笔卡尺(2)、示线装置(3)；所述安装基座(1)包括：基座本体(11)，呈矩形体；矩形插孔(12)，沿纵向设在所述基座本体(11)右半部分；滑动横腔(13)，沿左右方向设在所述基座本体(11)左半部分，所述滑动横腔(13)上沿、所述滑动横腔(13)下沿分别设有滑动侧孔(13a)，所述滑动横腔(13)左端面还贯穿设有第一螺杆(13b)；所述带笔卡尺(2)包括：矩形插杆(21)，沿纵向插设在所述矩形插孔(12)内；卡尺底块(22)，设在所述矩形插杆(21)下端；第一压簧(23)，绕接在所述矩形插杆(21)上，所述第一压簧(23)上端与基座本体(11)下端面抵接，所述第一压簧(23)下端与卡尺底块(22)抵接；置笔上板(24)，垂直设在所述矩形插杆(21)上端；插笔滑腔(25)，设在所述置笔上板(24)左端；笔腔上孔(26)，设在所述插笔滑腔(25)上方右侧；画线铅笔(27)，插设在所述插笔滑腔(25)左端，所述画线铅笔(27)右端上方设有插设在笔腔上孔(26)内的铅笔卡块(27a)；第二压簧(28)，设在所述插笔滑腔(25)内，所述第二压簧(28)左端与画线铅笔(27)抵接，所述第二压簧(28)右端与插笔滑腔(25)右端抵接；所述示线装置(3)包括：辊筒插块(31)，可滑动的插设在所述滑动横腔(13)内，所述辊筒插块(31)左半部分沿纵向设有辊筒插孔(31a)，所述辊筒插孔(31a)右半部分连通设有夹紧侧孔(31b)，所述夹紧侧孔(31b)上方设有限位上孔(31c)，所述夹紧侧孔(31b)内可滑动的插设有插入辊筒插孔(31a)内的限位插杆(31d)，所述限位插杆(31d)上端面右侧设有插入限位上孔(31c)内的插杆卡块(31e)，所述限位上孔(31c)内位于插杆卡块(31e)左侧还设有第三压簧(31f)，所述辊筒插块(31)下端面右半部分还螺接有插入夹紧侧孔(31b)内的第二螺杆(31g)，所述限位插杆(31d)与所述第二螺杆(31g)抵接处成型有由左下向右上设置的倾斜端面；画线辊筒(32)，包括可转动的插设在辊筒插孔(31a)内的辊筒本体(32a)、设在所述辊筒本体(32a)上半部分的画线筒皮(32b)、设在所述辊筒本体(32a)下半部分并与所述限位插杆(31d)插接配合的环形凹槽(32c)，所述环形凹槽(32c)设有至少两只，所述环形凹槽(32c)沿纵向等间距分布。...

【技术特征摘要】
1.一种电机检测装置，其特征在于：包括安装基座(1)、带笔卡尺(2)、示线装置(3)；所述安装基座(1)包括：基座本体(11)，呈矩形体；矩形插孔(12)，沿纵向设在所述基座本体(11)右半部分；滑动横腔(13)，沿左右方向设在所述基座本体(11)左半部分，所述滑动横腔(13)上沿、所述滑动横腔(13)下沿分别设有滑动侧孔(13a)，所述滑动横腔(13)左端面还贯穿设有第一螺杆(13b)；所述带笔卡尺(2)包括：矩形插杆(21)，沿纵向插设在所述矩形插孔(12)内；卡尺底块(22)，设在所述矩形插杆(21)下端；第一压簧(23)，绕接在所述矩形插杆(21)上，所述第一压簧(23)上端与基座本体(11)下端面抵接，所述第一压簧(23)下端与卡尺底块(22)抵接；置笔上板(24)，垂直设在所述矩形插杆(21)上端；插笔滑腔(25)，设在所述置笔上板(24)左端；笔腔上孔(26)，设在所述插笔滑腔(25)上方右侧；画线铅笔(27)，插设在所述插笔滑腔(25)左端，所述画线铅笔(27)右端上方设有插设在笔腔上孔(26)内的铅笔卡块(27a)；第二压簧(28)，设在所述插笔滑腔(25)内，所述第二压簧(28)左端与画线铅笔(27)抵接，所述第二压簧(28)右端与插笔滑腔(25)右端抵接；所述示线装置(3)包括：辊筒插块(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：范雪琪，苏文胜，王欣仁，李云飞，李正伟，
申请(专利权)人：江苏省特种设备安全监督检验研究院，
类型：新型
国别省市：江苏,32