用于钢丝绳表面捻制质量在线检测的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于钢丝绳表面捻制质量在线检测的装置，包括一对平行设置的呈C字形的固定座，两个固定座的一端之间依次平行设置有滚轴B和滚轴C，另一端分别设置有调节杆，两根调节杆的轴向均平行于固定座的直杆轴向，两根调节杆的一端分别连接横连杆的一端，另一端分别连接滚轴A的一端，两个固定座的直杆之间外侧连接有装纸件，两个固定座的连接调节杆的一端靠近直杆处分别设置有手柄支架，两个手柄支架的一端分别连接手柄的一端，手柄、横连杆和滚轴A从上至下依次设置，两个调节杆的位于固定座与滚轴A之间处设置有螺纹，从上至下依次套设有弹簧和调节螺帽。本实用新型专利技术装置可对钢丝绳捻制控制操作进行实时性指导，具备较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
用于钢丝绳表面捻制质量在线检测的装置
本技术属于检测钢丝绳性能的
，具体涉及用于钢丝绳表面捻制质量在线检测的装置。
技术介绍
钢丝绳捻制质量的常规检查和判定一般采用目测观察、量具测量的方法。这些方法可以发现钢丝绳表面存在的缺陷，但是对绳面的平整度、丝和股张力控制程度、各股在绳中的应力状态等缺陷却无法进行检查，而这种缺陷对钢丝绳的使用寿命却有着很大的影响。经国外研究发现，钢丝绳由于捻制质量不同造成的差异，在相同的试验条件下其疲劳寿命甚至相差1倍以上，因此捻制过程中的内在质量对钢丝绳品质有着十分重要的影响。目前，国内外钢丝绳制造企业对钢丝绳表面进行平整度的检查主要是对成品钢丝绳进行取样，在一个放有压感纸的光滑平板上滚动钢丝绳一周以上，通过在压感纸上的印痕效果，判断钢丝绳表明平整质量。这种方法易操作，但所测绳样易受到外界因素的影响，绳样质量不能完全代表钢丝绳的真实质量水平，同时，由于绳样是在钢丝绳生产完毕以后才进行截取的，印痕所反映出的信息无法对钢丝绳表面平整度进行改变，也就是说不能对钢丝绳表面平整质量在生产时进行指导。另外一种方法是采用三辊印痕测量装置，在线对钢丝绳表面平整质量进行检查确认，此方法可以对生产时钢丝绳表面平整质量控制提供指导，但该装置的需要其它工具协助完成，适用范围小，操作比较繁琐，使用碳钢材料的装置比较笨重，增加了工作强度。因此，急需研究一种指导性强、适用范围广、操作轻巧便捷的在线印痕测量装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于钢丝绳表面捻制质量在线检测的装置，具有在线对钢丝绳表面平整质量进行指导，且操作灵便，结构简单的特点。本技术所采用的技术方案是用于钢丝绳表面捻制质量在线检测的装置，包括一对平行设置的固定座，固定座呈C字形，两个固定座的一端之间依次平行设置有滚轴B和滚轴C，两个固定座的另一端分别设置有调节杆，两根调节杆的轴向均平行于固定座的直杆轴向，两根调节杆的一端分别连接横连杆的一端，两根调节杆的另一端分别连接滚轴A的一端，两个固定座的直杆之间外侧连接有装纸件，装纸件上缠绕有压感纸。本技术的特点还在于：两个固定座的连接调节杆的一端靠近直杆处分别设置有手柄支架，两个手柄支架呈7字形，两个手柄支架的一端分别连接手柄的一端，手柄、横连杆和滚轴A从上至下依次设置，手柄的轴向、横连杆的轴向和滚轴A的轴向两两相互平行。两个调节杆的位于固定座与滚轴A之间处设置有螺纹，螺纹外套有调节螺帽，两个调节杆的位于固定座与调节螺帽之间处套设有弹簧。装纸件平行于滚轴A。滚轴A与滚轴B和滚轴C呈等腰三角形设置。两个手柄支架的连接手柄的直杆和两个固定座的连接调节杆的直杆的长度一致。本技术的有益效果是：本技术装置在生产钢丝绳的过程中，可在线完成对钢丝绳表面平整度的测量，并依据测量结果对生产控制参数进行调整，提高产品捻制质量；该装置操作灵便，操作简单，具备较强的通用性。附图说明图1是本技术用于钢丝绳表面捻制质量在线检测的装置的结构示意图；图2是本技术用于钢丝绳表面捻制质量在线检测的装置的左视图；图3是本技术用于钢丝绳表面捻制质量在线检测的装置检测a钢丝绳捻制质量的结果图；图4是本技术用于钢丝绳表面捻制质量在线检测的装置检测b钢丝绳捻制质量的结果图。图中，1.固定座，2.滚轴A，3.滚轴B，4.滚轴C，5.手柄，6.横连杆，7.钢丝绳，8.调节杆，9.弹簧，10.调节螺帽，11.压感纸，12.装纸件，13.a钢丝绳印痕，14.b钢丝绳印痕。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。本技术用于钢丝绳表面捻制质量在线检测的装置，结构如图1所示，包括一对平行设置的固定座1，固定座1呈C字形，两个固定座1的一端分别设置两个带有连接轴的轴承，两对对应的连接轴分别与嵌有轴承的滚轴B3和滚轴C4对应连接，滚轴B3和滚轴C4垂直于固定座1的直杆轴向，滚轴B3平行于滚轴C4，两个固定座1的另一端分别连接有调节杆8，两根调节杆8的轴向均平行于固定座1的直杆轴向，两根调节杆8的一端分别通过螺栓连接有横连杆6的一端，两根调节杆8的另一端分别通过带有轴承的连接轴连接滚轴A2，滚轴A2、滚轴B3和滚轴C4呈等腰三角形设置，两个固定座1的连接调节杆8的一端靠近直杆处分别设置有手柄支架，两个手柄支架呈7字形，两个手柄支架的一端分别连接手柄5的一端，手柄5、横连杆6和滚轴A2从上至下依次设置，手柄5的轴向、横连杆6的轴向和滚轴A2的轴向两两相互平行，两个调节杆8的位于固定座1与滚轴A2之间处设置有螺纹，螺纹外套有调节螺帽10，两个调节杆8的位于固定座1与调节螺帽10之间处套设有弹簧9，两个固定座1的直杆之间外侧连接有装纸件12，装纸件12平行于滚轴A2，装纸件12上缠绕有压感纸11，装纸件12采用的是阻尼系统的自动放纸设备。本技术用于钢丝绳表面捻制质量在线检测的装置中主要部件的作用分别如下：固定座1：对滚轴A2、滚轴B3、滚轴C4、手柄5、横连杆6和装纸件12起支撑连接作用；手柄5和横连杆6：共同作用并调节对钢丝绳7的碾压力，确保将钢丝绳7的张力完整清楚地反映在压感纸11上；滚轴A2、滚轴B3和滚轴C4：将钢丝绳7和压感纸11限定在适宜的压力下，并将钢丝绳7的张力完整清楚地反映在压感纸11上；弹簧9和调节螺帽10：调节滚轴A2、滚轴B3和滚轴C4协同对钢丝绳7压力，确保将钢丝绳7的张力完整清楚地反映在压感纸11上。本技术用于钢丝绳表面捻制质量在线检测的装置，工作过程如下：首先，抓紧手柄5和横连杆6，横连杆6将通过调节杆8带动滚轴A2，增加滚轴A2与滚轴B3之间的距离，然后将钢丝绳7放置于滚轴A2与滚轴B3之间的间隙里，再将压感纸11放置在钢丝绳7与滚轴A2的间隙里，然后松开手柄5和横连杆6，使滚轴A2压在钢丝绳7表面，若在测量过程中压感纸11上的钢丝绳印痕不错动且未发生破裂，视为压力适宜，再将钢丝绳7转动至少一周，得到检测钢丝绳张力的效果图；若压感纸11上的钢丝绳印痕错动或发生破裂，则需通过调节螺帽10对压力进行调整，在压力调整适宜后，将压感纸11重新塞入滚轴A2与钢丝绳7之间，再将钢丝绳7转动至少一周，得到检测钢丝绳张力的效果图。该装置的工作原理是：利用滚轴A2在以钢丝绳7为轴转动的同时，由于两者之间存在相对摩擦力，滚轴A2将发生自转，带动压感纸11运动，并将滚轴A2与钢丝绳得接触状态呈现在压感纸11上。本技术用于钢丝绳表面捻制质量在线检测的装置，其优点在于：(1)可根据钢丝绳7在压感纸11上呈现的印痕信息指导操作人员及时对钢丝绳7的生产控制参数进行调整，提高钢丝绳7的捻制质量，避免制造出各股张力不均的钢丝绳7，造成损失和浪费；(2)依据待测钢丝绳7的不同规格，通过调节杆8上的调节螺帽10调整滚轴A2、滚轴B3和滚轴C4对钢丝绳7产生的压力大小，该技术装置操作简单，也具备较强的通用性；(3)滚轴A2、滚轴B3、滚轴C4和固定座1采用铁铝合金材料，滚轴A2、滚轴B3和滚轴C4在使用过程不易损伤或变形，手柄5采用尼龙材质，使得本技术装置操作轻巧、便捷；(4)本技术装置无需借助其它工具，单人即可完成测量，节省了人力和物力。采用本技术装置对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于钢丝绳表面捻制质量在线检测的装置，其特征在于，包括一对平行设置的固定座(1)，所述固定座(1)呈C字形，所述两个固定座(1)的一端之间依次平行设置有滚轴B(3)和滚轴C(4)，所述两个固定座(1)的另一端分别设置有调节杆(8)，所述两根调节杆(8)的轴向均平行于固定座(1)的直杆轴向，所述两根调节杆(8)的一端分别连接横连杆(6)的一端，所述两根调节杆(8)的另一端分别连接滚轴A(2)的一端，所述两个固定座(1)的直杆之间外侧连接有装纸件(12)，所述装纸件(12)上缠绕有压感纸(11)。

【技术特征摘要】
1.用于钢丝绳表面捻制质量在线检测的装置，其特征在于，包括一对平行设置的固定座(1)，所述固定座(1)呈C字形，所述两个固定座(1)的一端之间依次平行设置有滚轴B(3)和滚轴C(4)，所述两个固定座(1)的另一端分别设置有调节杆(8)，所述两根调节杆(8)的轴向均平行于固定座(1)的直杆轴向，所述两根调节杆(8)的一端分别连接横连杆(6)的一端，所述两根调节杆(8)的另一端分别连接滚轴A(2)的一端，所述两个固定座(1)的直杆之间外侧连接有装纸件(12)，所述装纸件(12)上缠绕有压感纸(11)。2.如权利要求1所述的用于钢丝绳表面捻制质量在线检测的装置，其特征在于，所述两个固定座(1)的连接调节杆(8)的一端靠近直杆处分别设置有手柄支架，所述两个手柄支架呈7字形，所述两个手柄支架的一端分别连接手柄(5)的一端，所述手柄(5)、横连杆(6)和滚轴A...

【专利技术属性】
技术研发人员：白敏，康先智，刘家保，毛峰，蔡继峰，张东昱，
申请(专利权)人：咸阳宝石钢管钢绳有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61