分体成型的水冷燃烧器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种分体成型的水冷燃烧器。该分体成型的水冷燃烧器，包括火孔板及壳体，所述壳体包括第一壳片及第二壳片；所述第一壳片与所述第二壳片连接，所述第一壳片与所述第二壳片连接后形成至少两个腔体，所述第一壳片及所述第二壳片上均设有用于安装水管的通孔，所述第一壳片上的通孔与所述第二壳片上的通孔一一对应；所述腔体上设有进气口及出气口。该分体成型的水冷燃烧器，通过第一壳片和第二壳片组成，加工过程方便，两个壳片的方式进行配合，配合方式简单。在加工过程中直接将第一壳片和第二壳片进行组合即可完成组装。通过设置通孔安装水管，通过水管内的水进行降温，能够降低燃烧的温度，降低氮氧化物，健康环保。

Water-cooled burner with split moulding

The utility model relates to a water-cooled burner formed separately. The split-shaped water-cooled burner includes a fire orifice plate and a shell, the shell includes a first shell and a second shell; the first shell plate is connected with the second shell plate, and the first shell plate is connected with the second shell plate to form at least two cavities. The first shell plate and the second shell plate are provided with a through hole for installing a water pipe, and the through hole and the second shell plate are connected with each other. The through holes on the second shell sheet correspond one by one, and the cavity is provided with an air inlet and an air outlet. The split-shaped water-cooled burner is composed of the first shell and the second shell. The processing process is convenient. The two shell modes cooperate with each other and the matching mode is simple. The first shell and the second shell can be assembled directly in the process of processing. By installing through-hole water pipes and cooling through water in the pipes, the combustion temperature can be reduced, the nitrogen oxides can be reduced, and the health and environmental protection can be achieved.

【技术实现步骤摘要】
分体成型的水冷燃烧器
本技术涉及燃烧器领域，特别是涉及一种分体成型的水冷燃烧器。
技术介绍
普通的大气式燃烧器由于一次空气系数小于1，燃烧火焰中存在温度很高的燃烧面区域，而高温的燃烧面会使得燃烧面附近的空气中的氮气与氧气发生反应而不断生成氮氧化物。欧洲标准已规定，燃气热水器的氮氧化物含量必须不大于56mg/kW.h，现有的大气式燃烧器无法达到要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是要提供一种低氮氧化物排放的分体成型的水冷燃烧器。本技术采用的技术方案：提供一种分体成型的水冷燃烧器，包括火孔板及壳体，所述壳体包括第一壳片及第二壳片；所述第一壳片与所述第二壳片连接，所述第一壳片与所述第二壳片连接后形成至少两个腔体，所述第一壳片及所述第二壳片上均设有用于安装水管的通孔，所述第一壳片上的通孔与所述第二壳片上的通孔一一对应；所述腔体上设有进气口及出气口；所述通孔靠近所述出气口设置；所述火孔板沿着所述腔体的布置方向设置，所述火孔板与所述壳体连接且盖设在所述出气口所在的一端。本技术所述的分体成型的水冷燃烧器同
技术介绍
相比所产生的有益效果：该分体成型的水冷燃烧器，通过第一壳片和第二壳片组成，加工过程方便，两个壳片的方式进行配合，配合方式简单。在加工过程中直接将第一壳片和第二壳片进行组合即可完成组装。通过设置通孔安装水管，能够很方便的对水管进行定位。同时通过水管内的水进行降温，能够降低燃烧后产生的温度，可以降低氮氧化物的生成。最终产生的气体中氮氧化物含量较低，健康环保。在其中一个实施例中，所述腔体在所述出气口处连通。出气口处连通可以使燃烧面积更大，在降温时更加方便。在其中一个实施例中，所述壳体与所述火孔板连接的一端设有第一翻边，所述第一翻边沿着所述腔体的布置方向设置，所述火孔板沿着所述腔体布置的方向设有第二翻边，所述第一翻边与所述第二翻边连接。通过设置第一翻边和第二翻边进行连接，可以在两个翻边处进行连接，连接之后较为牢固。也可以根据需要设置多个连接点，定位更加准确。同时，本领域技术人员也可以在通过焊接将第一翻边和第二翻边进行连接，连接之后更加可靠，焊接的方式也可以对产品进行密封，使用更加安全。在其中一个实施例中，所述第二翻边朝向所述火孔板内侧设置，所述第二翻边与所述第一翻边相互卡合。将第二翻边朝向火孔板内侧设置，使第二翻边和第一翻边进行卡合，连接更加方便。在加工过程中，可以直接使用机械将火孔板两侧弯折形成第二翻边，在加工时直接完成翻边之间的卡合定位。在其中一个实施例中，所述第一壳片及第二壳片上还设有围绕所述通孔设置的第三翻边。在其中一个实施例中，所述通孔设置在所述腔体两侧。将通孔设置在腔体两侧使降温区域更多，降温效果更好。在其中一个实施例中，所述壳体为金属材料。在其中一个实施例中，所述壳体为铜或铝。在其中一个实施例中，所述腔体设有进气段、引射段及混合段，所述进气段、所述引射段及所述混合段依次连接，所述进气段设有所述进气口，所述混合段设有所述出气口，所述进气口与所述出气口分别设置在所述壳体的相对的两侧上。在其中一个实施例中，所述第一壳片上设有定位孔，所述第二壳片上设有定位凸台，所述定位孔与所述定位凸台一一对应。通过设置定位孔和定位凸台可以在第一壳片和第二壳片进行安装时保证定位准确，避免第一壳片和第二壳片发生偏移。保证安装之后的密封效果。在其中一个实施例中，所述第一壳片上设有定位孔及定位凸台，所述第二壳片上设有定位孔及定位凸台，所述第一壳片上的定位孔与所述第二壳片上的定位凸台一一对应，所述第一壳片上的定位凸台与所述第二壳片上的定位孔一一对应。通过第一壳片和第二壳片上设置定位孔及定位凸台，定位效果更好。在其中一个实施例中，所述第一壳片上的所述定位孔与所述定位凸台以第一壳片的中心轴为对称轴对称设置，所述第二壳片上的所述定位孔与所述定位凸台以第二壳片的中心轴为对称轴对称设置，所述第二壳片与所述第一壳片为完全相同的壳片。定位孔与定位凸台对称设置可以使第一壳片和第二壳片为两片完全相同的壳片，第一壳片和第二壳片完全相同，可以降低生产成本。附图说明图1为本技术实施例所述的分体成型的水冷燃烧器的一个实施例的主视图；图2为本技术实施例所述的分体成型的水冷燃烧器的一个实施例的左视图；图3为本技术实施例所述的分体成型的水冷燃烧器的一个实施例的安装水管后的局部放大图；图4为本技术实施例所述的分体成型的水冷燃烧器的一个实施例的第一壳片的主视图；图5为本技术实施例所述的分体成型的水冷燃烧器的一个实施例的第二壳片的主视图；图6为本技术实施例所述的分体成型的水冷燃烧器的另一个实施例的主视图；图7为本技术实施例所述的分体成型的水冷燃烧器的另一个实施例的左视图；图8为本技术实施例所述的分体成型的水冷燃烧器的另一个实施例的安装水管后的局部放大图；图9为本技术实施例所述的分体成型的水冷燃烧器的另一个实施例的第一壳片的主视图；图10为本技术实施例所述的分体成型的水冷燃烧器的另一个实施例的第二壳片的主视图。其中：101.火孔板，111.第二翻边；102.壳体，121.第一壳片，122.第二壳片，123.腔体，1231.进气段，1232.引射段，1233.混合段，1234.进气口，1235.出气口，124.通孔，125.第一翻边，126.第三翻边，127.定位孔，128.定位凸台；103.水管；201.火孔板，211.第二翻边；202.壳体，221.第一壳片，222.第二壳片，223.腔体，2231.进气段，2232.引射段，2233.混合段，2234.进气口，2235.出气口，224.通孔，225.第一翻边，226.第三翻边，227.定位孔，228.定位凸台，229.定位孔，230.定位凸台；203.水管。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细的说明。本技术使用的用语仅用于描述特定示例性实施例的目的，且并非旨在进行限制。如本文所使用的单数形式"一种"和"该"可旨在也包括复数形式，除非上下文清楚地另外指出。用语"包括"、"包含"、"具有"为包括性的，且因此指出了规定的特征、元件和/或构件的存在，但并未排除存在或添加一个或多个其它特征、元件、构件和/或它们的集合。当元件或层称为在另一个元件或层"上"、"接合到"、"连接到"另一个元件或层上时，其可直接地在其它元件或层上、接合到、连接到或联接到其它元件或层上，或可存在介入的元件或层。相反，当元件称为直接在另一个元件或层"上"、"直接地接合到"、"直接地连接到"或"直接地联接到"另一个元件或层上，则这里可不存在介入元件或层。将以相似的方式解释用于描述元件之间的关系的其它词语(例如，"之间"对"直接地在之间"，"邻近"对"直接地邻近"，等)。如本文所使用的用语"和/或"包括一个或多个相关所列项目的任何组合和所有组合。用语如"第一"、"第二"和其它数字项目在本文中使用时并不意味着次序或顺序，除非由上下文清楚地指出。因此，下文所述的第一元件、第一构件、第一区域、第一层或第一区段可称为第二元件、第二构件、第二区域、第二层或第二区段，这并未脱离示例性实施例的教导内容。实施例1请参照图1，本技术的一个实施例中公开了一种分体成型的水冷燃烧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分体成型的水冷燃烧器，其特征在于，包括火孔板(101；201)及壳体(102；202)，所述壳体(102；202)包括第一壳片(121；221)及第二壳片(122；222)；所述第一壳片(121；221)与所述第二壳片(122；222)连接，所述第一壳片(121；221)与所述第二壳片(122；222)连接后形成至少两个腔体(123；223)，所述第一壳片(121；221)及所述第二壳片(122；222)上均设有用于安装水管(103；203)的通孔(124；224)，所述第一壳片(121；221)上的通孔(124；224)与所述第二壳片(122；222)上的通孔(124；224)一一对应；所述腔体(123；223)上设有进气口(1234；2234)及出气口(1235；2235)；所述通孔(124；224)靠近所述出气口(1235；2235)设置；所述火孔板(101；201)沿着所述腔体(123；223)的布置方向设置，所述火孔板(101；201)与所述壳体(102；202)连接且盖设在所述出气口(1235；2235)所在的一端。

【技术特征摘要】
1.一种分体成型的水冷燃烧器，其特征在于，包括火孔板(101；201)及壳体(102；202)，所述壳体(102；202)包括第一壳片(121；221)及第二壳片(122；222)；所述第一壳片(121；221)与所述第二壳片(122；222)连接，所述第一壳片(121；221)与所述第二壳片(122；222)连接后形成至少两个腔体(123；223)，所述第一壳片(121；221)及所述第二壳片(122；222)上均设有用于安装水管(103；203)的通孔(124；224)，所述第一壳片(121；221)上的通孔(124；224)与所述第二壳片(122；222)上的通孔(124；224)一一对应；所述腔体(123；223)上设有进气口(1234；2234)及出气口(1235；2235)；所述通孔(124；224)靠近所述出气口(1235；2235)设置；所述火孔板(101；201)沿着所述腔体(123；223)的布置方向设置，所述火孔板(101；201)与所述壳体(102；202)连接且盖设在所述出气口(1235；2235)所在的一端。2.根据权利要求1所述的分体成型的水冷燃烧器，其特征在于，所述腔体(123；223)在所述出气口(1235；2235)处连通。3.根据权利要求1所述的分体成型的水冷燃烧器，其特征在于，所述壳体(102；202)与所述火孔板(101；201)连接的一端设有第一翻边(125；225)，所述第一翻边(125；225)沿着所述腔体(123；223)的布置方向设置，所述火孔板(101；201)沿着所述腔体(123；223)布置的方向设有第二翻边(111；211)，所述第一翻边(125；225)与所述第二翻边(111；211)连接。4.根据权利要求3所述的分体成型的水冷燃烧器，其特征在于，所述第二翻边(111；211)朝向所述火孔板(101；201)内侧设置，所述第二翻边(111；211)与所述第一翻边(125；225)相互卡合。5.根据权利要求1所述的分体成型的水冷燃烧器，其特征在于，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢楚鹏，潘同基，潘泽林，李罗标，
申请(专利权)人：广东万和新电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44