灶具用下进风燃气燃烧器制造技术

技术编号:20356823 阅读:26 留言:0更新日期:2019-02-16 14:01
本发明专利技术公开了灶具用下进风燃气燃烧器,包括底座和火盖,火盖包括外火火盖与内火火盖,外火火盖设有外火火孔,内火火盖设有内火火孔,外火火盖与内火火盖均设于底座上,底座设有引射管,引射管包括内火引射管与外火引射管,外火引射管设有外火喷嘴,内火引射管设有内火喷嘴,底座与引射管为分体结构,引射管和底座螺纹连接,底座采用铝压铸工艺制作,引射管采用机械加工工艺制作,实现引射管的精加工,使得引射管内壁的表面光洁,减少引射管对混合气流的阻力,提升引射效果,能够达到预期的一次空气系数,燃烧更加充分。

【技术实现步骤摘要】
灶具用下进风燃气燃烧器
本专利技术属于集成灶
,尤其涉及灶具用下进风燃气燃烧器。
技术介绍
集成灶,行业里亦称作环保灶或集成环保灶,集成灶是一种集吸油烟机、灶具、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器,具有节省空间、抽油烟效果好,节能低耗环保等优点。集成灶中的灶具是以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具。现有灶具的燃烧器除红外线燃烧器外,均属于大气式燃烧器。按技术方案划分,现有燃烧器主要有上进风燃烧器和下进风燃烧器。上进风燃烧器燃烧所需的一次空气取自灶具面板上方,下进风燃烧器燃烧所需的一次空气取自灶具面板下方,两者引射部分的结构有较大差异。上进风燃烧器的引射管和喷嘴设置在底座的内部,具有引射距离短、引射气流动能损失小、喷嘴热阻对流量有一定影响和更换喷嘴方便等特征,下进风燃烧器的引射管和喷嘴设置在底座外部,具有引射距离长、燃气与空气混合充分、喷嘴热阻对流量无明显影响等特征。现有下进风燃烧器通常有以下几个缺陷:1、采用底座与引射管一体的结构形式并通过铸造工艺制作,由于引射管的几何形状特殊,一般无法实施精加工。表面粗糙的引射管对混合气流的阻力明显影响引射效果,达不到预期的一次空气系数。2、下进风燃烧器通常采用相同长度的内、外火引射管。导致内火引射阻力偏大,不利于提升内火热流量。3、内、外火盖火孔参数设置不合理、为提升热流量盲目增加火盖直径。
技术实现思路
本专利技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供灶具用下进风燃气燃烧器,底座与引射管为分体结构,引射管和底座螺纹连接,底座采用铝压铸工艺制作,引射管采用机械加工工艺制作,实现引射管的精加工,使得引射管内壁的表面光洁,减少引射管对混合气流的阻力,提升引射效果,能够达到预期的一次空气系数,燃烧更加充分。灶具用下进风燃气燃烧器,包括底座和火盖,火盖包括外火火盖与内火火盖,外火火盖设有外火火孔,内火火盖设有内火火孔,外火火盖与内火火盖均设于底座上,底座设有引射管,引射管包括内火引射管与外火引射管,外火引射管设有外火喷嘴,内火引射管设有内火喷嘴,其特征在于:底座与引射管为分体结构,引射管和底座螺纹连接,底座采用铝压铸工艺制作,引射管采用机械加工工艺制作,实现引射管的精加工,使得引射管内壁的表面光洁,减少引射管对混合气流的阻力,提升引射效果,能够达到预期的一次空气系数,燃烧更加充分。进一步,内火引射管的长度小于外火引射管的长度,内火引射管的直径小于外火引射管的直径,采用短内火引射管,减小内火引射阻力,升内火热流量,内火热流量从0.6千瓦提升至0.9千瓦。进一步,底座的上部设有底座盖,底座盖均匀设有三个混合气通道,能够保证燃烧器底座上方压力均匀。进一步,外火火盖与底座盖之间设有稳焰火圈,稳焰火圈与混合气通道相连通,外火火盖设有外火稳焰孔,外火稳焰孔设于稳焰火圈中,内火火盖设有内火稳焰孔,内火稳焰孔设于底座盖中,采用直径适中并具有较高火孔热强度的内、外火火盖,有效提升燃烧器热流量,并且火焰清晰、稳定、均匀,具有良好的火焰外观。进一步,底座盖上设有定位装置,稳焰火圈设有定位槽,定位装置与定位槽相匹配,实现稳焰火圈在底座盖上的定位。进一步,定位装置包括两个方面定位杆与一个圆面定位杆,方面定位杆与外火火盖的底面齐平,圆面定位杆的顶面高于外火火盖的底面,外火火盖设有定位凹槽,定位凹槽与圆面定位杆相匹配。进一步,底座盖、稳焰火圈与火盖均为铜质结构,耐腐蚀和耐热疲劳性得到提高,进一步提升使用寿命。进一步,引射管与底座的连接处设有密封胶,提升引射管与底座连接处的气密性。本专利技术由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:本专利技术底座与引射管为分体结构,引射管和底座螺纹连接,底座采用铝压铸工艺制作,引射管采用机械加工工艺制作,实现引射管的精加工,使得引射管内壁的表面光洁。本专利技术减少引射管对混合气流的阻力,提升引射效果,达到预期的一次空气系数,使得燃烧更加充分。本专利技术外火火盖与底座盖之间设有稳焰火圈,稳焰火圈与混合气通道相连通,外火火盖设有外火稳焰孔,外火稳焰孔设于稳焰火圈中,内火火盖设有内火稳焰孔,内火稳焰孔设于底座盖中。本专利技术采用直径适中并具有较高火孔热强度的内、外火火盖,有效提升燃烧器热流量,并且火焰清晰、稳定、均匀,具有良好的火焰外观。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明:图1为本专利技术灶具用下进风燃气燃烧器的结构示意图;图2为图1中A方向的结构示意图;图3为图1中B方向的结构示意图;图4为图1中C方向的结构示意图;图5为图1的剖面图;图6为图1中D方向的结构示意图;图7为图6中E-E的剖面图;图8为图6中F-F的剖面图;图9为图6中G-G的剖面图。图中,1-底座;2-外火火盖;3-内火火盖;4-外火火孔;5-内火火孔;6-内火引射管;7-外火引射管;8-外火喷嘴;9-内火喷嘴;10-底座盖;11-混合气通道;12-稳焰火圈;13-外火稳焰孔;14-内火稳焰孔;15-方面定位杆;16-圆面定位杆;17-定位凹槽。具体实施方式如图1至图9所示,为本专利技术灶具用下进风燃气燃烧器,包括底座1和火盖,火盖包括外火火盖2与内火火盖3,外火火盖2设有外火火孔4,内火火盖3设有内火火孔5,外火火盖2与内火火盖3均设于底座1上,底座1设有引射管,引射管包括内火引射管6与外火引射管7,外火引射管7设有外火喷嘴8,内火引射管6设有内火喷嘴9,底座1与引射管为分体结构,引射管和底座1螺纹连接,底座1采用铝压铸工艺制作,引射管采用机械加工工艺制作,实现引射管的精加工,使得引射管内壁的表面光洁,减少引射管对混合气流的阻力,提升引射效果,能够达到预期的一次空气系数,燃烧更加充分。内火引射管6的长度小于外火引射管7的长度,内火引射管6的直径小于外火引射管7的直径,采用短内火引射管6,减小内火引射阻力,升内火热流量,内火热流量从0.6千瓦提升至0.9千瓦。底座1的上部设有底座盖10,底座盖10均匀设有三个混合气通道11,能够保证燃烧器头部压力均匀。外火火盖2与底座盖10之间设有稳焰火圈12,稳焰火圈12与混合气通道11相连通,外火火盖2设有外火稳焰孔13,外火稳焰孔13设于稳焰火圈12中,内火火盖3设有内火稳焰孔14,内火稳焰孔14设于底座盖10中,采用直径适中并具有较高火孔热强度的内、外火火盖2,有效提升燃烧器热流量,并且火焰清晰、稳定、均匀,具有良好的火焰外观。底座盖10上设有定位装置,稳焰火圈12设有定位槽,定位装置与定位槽相匹配,实现稳焰火圈12在底座盖10上的定位。定位装置包括两个方面定位杆15与一个圆面定位杆16,方面定位杆15与外火火盖2的底面齐平,圆面定位杆16的顶面高于外火火盖2的底面,外火火盖2设有定位凹槽17,定位凹槽17与圆面定位杆16相匹配。底座盖10、稳焰火圈12与火盖均为铜质结构,耐腐蚀和耐热疲劳性得到提高,进一步提升使用寿命。引射管与底座1的连接处设有密封胶,提升引射管与底座1连接处的气密性。本专利技术底座1与引射管为分体结构,引射管和底座1螺纹连接,底座1采用铝压铸工艺制作,引射管采用机械加工工艺制作,引射管内壁具有光洁的表面。本专利技术减少引射管对混合气流的阻力,提升引射效果,达到预期的一次空气系数,使得燃烧更加充分,在锅架高度为20mm情况下,烟气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.灶具用下进风燃气燃烧器,包括底座和火盖,所述火盖包括外火火盖与内火火盖,所述外火火盖设有外火火孔,所述内火火盖设有内火火孔,所述外火火盖与所述内火火盖均设于所述底座上,所述底座设有引射管,所述引射管包括内火引射管与外火引射管,所述外火引射管设有外火喷嘴,所述内火引射管设有内火喷嘴,其特征在于:所述底座与所述引射管为分体结构,所述引射管和所述底座螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.灶具用下进风燃气燃烧器,包括底座和火盖,所述火盖包括外火火盖与内火火盖,所述外火火盖设有外火火孔,所述内火火盖设有内火火孔,所述外火火盖与所述内火火盖均设于所述底座上,所述底座设有引射管,所述引射管包括内火引射管与外火引射管,所述外火引射管设有外火喷嘴,所述内火引射管设有内火喷嘴,其特征在于:所述底座与所述引射管为分体结构,所述引射管和所述底座螺纹连接。2.根据权利要求1所述的灶具用下进风燃气燃烧器,其特征在于:所述内火引射管的长度小于所述外火引射管的长度,所述内火引射管的直径小于所述外火引射管的直径。3.根据权利要求1所述的灶具用下进风燃气燃烧器,其特征在于:所述底座的上部设有底座盖,所述底座盖均匀设有三个混合气通道。4.根据权利要求3所述的灶具用下进风燃气燃烧器,其特征在于:所述外火火盖与所述底座盖之间设有稳焰火圈,所述稳焰火圈与...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建军范德忠钱建兰
申请(专利权)人:浙江森歌电器有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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