防弹防火复合玻璃制造方法及产品技术

一种防弹防火复合玻璃制造方法及产品，涉及玻璃与玻璃或与其它材料的接合，其方法包括有两块形状、尺寸相匹配的防弹玻璃（１）与防火玻璃（３），它们借助胶粘剂（２）粘贴成为一整块玻璃，胶粘剂（２）是透明胶粘剂（２’）时，所述方法包括在防弹玻璃（１）的一个面上均匀涂布薄层的透明胶粘剂（２’）等步骤；无论胶粘剂（２）是否透明，所述方法包括在防弹玻璃（１）的一个面的周边带状区域（１２）涂敷薄层胶粘剂（２）及在已涂敷胶粘剂（２）的带状区域（１２）内边缘处洒布粉末状干燥剂（５）等步骤；采用该方法得到的产品同时具有防弹防火功能。同现有技术相比较，本发明专利技术具有制作工艺简单、成本低、实用性强等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃与玻璃或与其它材料的接合，特别是涉及防弹防火复合玻璃制造方法及产品。
技术介绍
目前，市场上已经出现了具有防弹与防火双重功能的防弹防火玻璃，它们主要是采用复合式的灌注液态防火介质方式的防火玻璃与防弹玻璃组合而成，制作工艺比较烦琐，生产周期长，不能适用于工期要求短的工程；而且，现有的防弹防火玻璃还存在重量大、不便运输和安装、耐老化性能差、实用性差等不足。
技术实现思路
本专利技术的目的在于避免上述现有技术的不足之处而提出一种制作简单、重量轻、成本低、实用性好的防弹防火复合玻璃制造方法及产品。本专利技术的目的可以通过采用以下技术方案来实现提出一种防弹防火复合玻璃制造方法，包括有两块形状、尺寸相匹配的防弹玻璃与防火玻璃，它们借助胶粘剂粘贴成为一整块玻璃，该制造方法包括如下步骤A.在所述防弹玻璃的一个面的周边带状区域涂敷薄层胶粘剂；B.在已涂敷胶粘剂的所述带状区域内边缘处洒布粉末状干燥剂；C.将所述防火玻璃复合于已涂敷胶粘剂的防弹玻璃上，周边对齐；D.按照所用胶粘剂的不同属性，对所述已复合在一起的防弹玻璃和防火玻璃进行施加静压力、整体加热或光照处理。本专利技术的目的还可以通过采用以下技术方案来实现提出一种防弹防火复合玻璃的制造方法，包括有两块形状、尺寸相匹配的防弹玻璃与防火玻璃，它们借助胶粘剂粘贴成为一整块玻璃，所述胶粘剂是透明的胶粘剂，所述制造方法包括如下步骤 a.在所述防弹玻璃的一个面上均匀涂布薄层的透明胶粘剂；b.将所述防火玻璃复合于已涂布透明胶粘剂的防弹玻璃上，周边对齐；c.按照所用透明胶粘剂的不同属性，对所述已复合在一起的防弹玻璃和防火玻璃进行施加静压力、整体加热或光照处理。或者，所述制造方法包括如下步骤①在所述防弹玻璃一个面的周边带状区域内铺放一周PVB(聚乙烯醇缩丁醛)胶条并预留灌注口；②将所述防火玻璃复合于已铺放一周PVB(聚乙烯醇缩丁醛)胶条的防弹玻璃上，周边对齐并稍稍加热；③将配制好的透明胶粘剂浆液从所述灌注口灌注到所述已复合的两片玻璃中间；④进行光照聚合处理。采用上述方法制造出来的防弹防火复合玻璃产品，包括两块形状、尺寸相匹配的防弹玻璃与防火玻璃以及将它们粘贴复合的胶粘剂，当所述胶粘剂是透明胶粘剂时，该透明胶粘剂均匀分布于整个防弹玻璃与防火玻璃的粘贴复合面；当对所述胶粘剂的透明性没有要求时，该胶粘剂只均匀涂敷于防弹玻璃与防火玻璃的粘贴复合面的周边带状区域，并在该带状区域的内边缘洒布有干燥剂。同现有技术相比较，本专利技术防弹防火复合玻璃制造方法及产品的优点在于1.制作工艺简单，成本低；2.厚度薄，重量轻，便于运输和安装；3.性能好，实用性强。附图说明图1是本专利技术防弹防火复合玻璃制造方法及产品实施例一示意图；图2是所述制造方法及产品实施例二示意图；图3是所述制造方法及产品实施例三示意图。具体实施例方式以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述。实施例一一种防弹防火复合玻璃制造方法，如图1所示，包括有两块形状、尺寸相匹配的防弹玻璃1与防火玻璃3，它们借助胶粘剂2粘贴成为一整块玻璃，该制造方法包括如下步骤A.在所述防弹玻璃1的一个面的周边带状区域12涂敷薄层胶粘剂2；B.在已涂敷胶粘剂2的所述带状区域12内边缘处洒布粉末状干燥剂5；C.将所述防火玻璃3复合于已涂敷胶粘剂2的防弹玻璃1上，周边对齐；D.按照所用胶粘剂2的不同属性，对所述已复合在一起的防弹玻璃1和防火玻璃3进行施加静压力、整体加热或光照处理。一种防弹防火复合玻璃产品，如图1所示，包括两块形状、尺寸相匹配的防弹玻璃1与防火玻璃3以及将它们粘贴复合的胶粘剂2，所述胶粘剂2只均匀涂敷于防弹玻璃1与防火玻璃3的粘贴复合面的周边带状区域12，该带状区域12的内边缘洒布有干燥剂5。上述防弹防火复合玻璃制造方法及产品中的防火玻璃3是单片防火玻璃或夹胶式防火玻璃；胶粘剂2是透明的或不透明的均可。所用干燥剂的作用是保证防弹玻璃1与防火玻璃3之间空隙内空气高度干燥而使本专利技术之防弹防火复合玻璃的透明度不受影响。实施例二一种防弹防火复合玻璃的制造方法，如图2所示，包括有两块形状、尺寸相匹配的防弹玻璃1与防火玻璃3，它们借助胶粘剂2粘贴成为一整块玻璃，所述胶粘剂2是透明的胶粘剂2’，所述制造方法包括如下步骤a.在所述防弹玻璃1的一个面上均匀涂布薄层的透明胶粘剂2’；b.将所述防火玻璃3复合于已涂布透明胶粘剂2’的防弹玻璃1上，周边对齐；c.按照所用透明胶粘剂2’的不同属性，对所述已复合在一起的防弹玻璃1和防火玻璃3进行施加静压力、整体加热或光照处理。一种防弹防火复合玻璃产品，如图2所示，包括两块形状、尺寸相匹配的防弹玻璃1与防火玻璃3以及将它们粘贴复合的胶粘剂2，所述胶粘剂2是透明胶粘剂2’，该透明胶粘剂2’均匀分布于整个防弹玻璃1与防火玻璃3的粘贴复合面。上述防弹防火复合玻璃制造方法及产品中的防火玻璃3是单片防火玻璃或夹胶式防火玻璃；胶粘剂2采用透明胶粘剂2’是为了保证本专利技术之防弹防火复合玻璃产品的透明度。所述透明胶粘剂2’是PVB(聚乙烯醇缩丁醛)或光固化胶粘剂或硅溶胶或丙烯酸酯胶粘剂。实施例三一种防弹防火复合玻璃的制造方法，如图3所示，包括有两块形状、尺寸相匹配的防弹玻璃1与防火玻璃3，它们借助胶粘剂2粘贴成为一整块玻璃，所述胶粘剂2是透明的胶粘剂2’，所述制造方法包括如下步骤①在所述防弹玻璃1一个面的周边带状区域12内铺放一周PVB(聚乙烯醇缩丁醛)胶条21’并预留灌注口4；②将所述防火玻璃3复合于已铺放一周PVB(聚乙烯醇缩丁醛)胶条21’的防弹玻璃1上，周边对齐并稍稍加热；③将配制好的透明胶粘剂浆液22’从所述灌注口4灌注到所述已复合的两片玻璃之间；④进行光照聚合处理。上述方法中所用的防火玻璃3是单片防火玻璃或夹胶式防火玻璃。采用上述方法制成的防弹防火玻璃产品中的透明胶粘剂2’均匀分布于整个防弹玻璃1与防火玻璃3的粘贴复合面。本专利技术之复合玻璃产品可根据需要做成平面玻璃或曲面玻璃，其正面形状可为方形、圆形等其它形状。权利要求1.一种防弹防火复合玻璃制造方法，包括有两块形状、尺寸相匹配的防弹玻璃(1)与防火玻璃(3)，它们借助胶粘剂(2)粘贴成为一整块玻璃，其特征在于包括如下步骤A.在所述防弹玻璃(1)的一个面的周边带状区域(12)涂敷薄层胶粘剂(2)；B.在已涂敷胶粘剂(2)的所述带状区域(12)内边缘处洒布粉末状干燥剂(5)；C.将所述防火玻璃(3)复合于已涂敷胶粘剂(2)的防弹玻璃(1)上，周边对齐；D.按照所用胶粘剂(2)的不同属性，对所述已复合在一起的防弹玻璃(1)和防火玻璃(3)进行施加静压力、整体加热或光照处理。2.如权利要求1所述的防弹防火复合玻璃的制造方法，其特征在于所述防火玻璃(3)是单片防火玻璃或夹胶式防火玻璃。3.一种防弹防火复合玻璃的制造方法，包括有两块形状、尺寸相匹配的防弹玻璃(1)与防火玻璃(3)，它们借助胶粘剂(2)粘贴成为一整块玻璃，其特征在于所述胶粘剂(2)是透明的胶粘剂(2’)。4.如权利要求3所述的防弹防火复合玻璃的制造方法，其特征在于所述制造方法包括如下步骤a.在所述防弹玻璃(1)的一个面上均匀涂布薄层的透明胶粘剂(2’)；b.将所述防火玻璃(3)复合于已涂布透明胶粘剂(2’)的防弹玻璃(1)上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防弹防火复合玻璃制造方法，包括有两块形状、尺寸相匹配的防弹玻璃（１）与防火玻璃（３），它们借助胶粘剂（２）粘贴成为一整块玻璃，其特征在于：包括如下步骤Ａ．在所述防弹玻璃（１）的一个面的周边带状区域（１２）涂敷薄层胶粘剂（２）；Ｂ ．在已涂敷胶粘剂（２）的所述带状区域（１２）内边缘处洒布粉末状干燥剂（５）；Ｃ．将所述防火玻璃（３）复合于已涂敷胶粘剂（２）的防弹玻璃（１）上，周边对齐；Ｄ．按照所用胶粘剂（２）的不同属性，对所述已复合在一起的防弹玻璃（１）和防火玻 璃（３）进行施加静压力、整体加热或光照处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王金星，曾会平，靳为，
申请(专利权)人：深圳市蛇口龙电安全技术研究有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]