一种自动贴泡棉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及微型马达加工技术领域，尤其涉及一种自动贴泡棉装置；包括海绵放置台、贴件装置以及吸附装置；吸附装置包括第一吸气管、第二吸气管和真空泵；第一吸气管一端与海绵放置台连接，海绵放置台上的上表面设有第一凹槽，第一凹槽内设有多个通孔，通孔与第一吸气管连通；贴件装置包括固定柱、贴件板，以及驱动贴件板上下移动的驱动装置；驱动装置固定设于固定柱上；贴件板设于驱动装置下方，并且与驱动装置固定连接；第二吸气管一端与贴件板连接，贴件板下表面设有若干与第一凹槽一一对应的吸嘴，吸嘴与第二吸气管连通；通过简单的结构，既省时省力，也提高了效率，不但人工不会弄脏海绵，而且贴海绵准确率高。

An automatic foaming device

The utility model relates to the technical field of micro motor processing, in particular to an automatic foaming device, including a sponge placement platform, a patch device and an adsorption device; an adsorption device includes a first suction pipe, a second suction pipe and a vacuum pump; one end of the first suction pipe is connected with a sponge placement platform; the upper surface of the sponge placement platform is provided with a first groove, and a plurality of channels are arranged in the first groove. The orifice is connected with the first suction pipe; the attachment device includes a fixed column, a patch plate and a driving device for driving the movement of the patch plate up and down; the driving device is fixed on the fixed column; the patch plate is fixed under the driving device and connected with the driving device; the second suction pipe is connected with the patch plate at one end, and the lower surface of the patch plate is provided with a number of suctions corresponding to the first groove one by one. The mouth and suction nozzle are connected with the second suction pipe. The simple structure saves time and labor, and improves efficiency. It not only does not dirty sponge artificially, but also has high accuracy of sponge sticking.

【技术实现步骤摘要】
一种自动贴泡棉装置
本技术涉及微型马达加工
，尤其涉及一种自动贴泡棉装置。
技术介绍
电子设备中的移动终端市场占有量在不断扩大，其微型马达市场占有量也在不断的增大；工业生产中通常需要对工件贴不同种类的泡棉，以用来防静电、防损伤等。然而，人工贴泡棉耗费较多时间，使得贴泡棉效率较低；另外，由于人工夹取泡棉容易造成脏污，影响贴泡棉质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种自动贴泡棉装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种自动贴泡棉装置，包括海绵放置台、贴件装置以及吸附装置；所述吸附装置包括与海绵放置台配合的第一吸气管、与所述贴件装置配合的第二吸气管，以及抽取所述第一吸气管和所述第二吸气管空气的真空泵，所述第一吸气管和所述第二吸气管均与所述真空泵连接；所述第一吸气管背离所述真空泵的一端与所述海绵放置台连接，所述海绵放置台上的上表面设有若干放置工件或海绵的第一凹槽，所述第一凹槽内设有多个通孔，所述通孔与所述第一吸气管连通；所述贴件装置包括固定柱、贴件板，以及驱动所述贴件板上下移动的驱动装置；所述驱动装置固定设于所述固定柱上；所述贴件板设于驱动装置下方，并且与所述驱动装置固定连接；所述第二吸气管背离所述真空泵的一端与所述贴件板连接，所述贴件板下表面设有若干与所述第一凹槽一一对应的吸嘴，所述吸嘴与所述第二吸气管连通。本技术所述的自动贴泡棉装置，其中，所述驱动装置为气缸，所述气缸侧面还设有推动活塞杆移动的第三管道；所述第三管道一端与气缸下端连接，另一端与气缸上端连接。本技术所述的自动贴泡棉装置，其中，所述吸嘴包括第一端部和第二端部；所述第一端部的直径大于所述第二端部的直径，所述第一端部上端与所述贴件板固定连接，所述第一端部下端与所述第二端部上端固定连接。本技术所述的自动贴泡棉装置，其中，所述第一吸气管与所述海绵放置台连接端设有第一管道分流器，所述第一管道分流器包括至少两个第一分流孔，所述第一分流孔上设有第一分支吸气管；所述第一分支吸气管均匀或非均匀的与所述海绵放置台连接，并与所述第一通孔连通；所述第二吸气管与所述贴件板连接端设有第二管道分流器，所述第二管道分流器包括至少两个第二分流孔，所述第二分流孔上设有第二分支吸气管；所述第二分支吸气管均匀或非均匀的与所述贴件板连接，并与所述吸嘴连通。本技术所述的自动贴泡棉装置，其中，所述海绵放置台上表面的两端设有设有第一限位柱，所述贴件板下表面还设有与所述第一限位柱配合的第二限位柱。本技术所述的自动贴泡棉装置，其中，所述海绵放置台上表面两侧还设有便于划入工件的第二凹槽，所述第二凹槽与所述海绵放置台长度相等。本技术所述的自动贴泡棉装置，其中，所述第一凹槽内设有六个所述通孔，并且所述通孔延所述第一凹槽内边缘均匀分布。本技术的有益效果在于：本技术一种自动贴泡棉装置，通过海绵放置台一次性可固定多个海绵，驱动装置使贴件板向下移动，第一吸气管关闭抽真空，通过第二吸气管的作用下，吸嘴一次性吸附起多个海绵；最后将需贴海绵的工件放置在海绵放置台上，可一次性自动贴多个海绵；通过简单的结构，既省时省力，也提高了效率，不但人工不会弄脏海绵，而且贴海绵准确率高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：图1是本技术较佳实施例的自动贴泡棉装置的结构示意图；图2是本技术较佳实施例的吸嘴结构示意图；图3是本技术较佳实施例的第一管道分流器的结构示意图；图4是本技术较佳实施例的第一凹槽的俯视图；其中，11-海绵放置台，12-第一凹槽，121-通孔，13-第一限位柱，14-第二凹槽，15-第一吸气管，151-第一管道分流器，152-第一分支吸气管，21-固定柱，22-气缸，23-第三管道，31-贴件板，32-吸嘴，321-第一端部，322-第二端部，33-第二吸气管，34-第二限位柱。具体实施方式为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。本技术较佳实施例的一种自动贴泡棉装置，如图1-4所示，包括海绵放置台11、贴件装置以及吸附装置；所述吸附装置包括与海绵放置台11配合的第一吸气管15、与所述贴件装置配合的第二吸气管33，以及抽取所述第一吸气管15和所述第二吸气管33空气的真空泵，所述第一吸气管15和所述第二吸气管33均与所述真空泵连接；所述第一吸气管15背离所述真空泵的一端与所述海绵放置台11连接，所述海绵放置台11上的上表面设有若干放置工件或海绵的第一凹槽12，所述第一凹槽12内设有多个通孔121，所述通孔121与所述第一吸气管15连通；所述贴件装置包括固定柱21、贴件板31，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动贴泡棉装置，其特征在于，包括海绵放置台、贴件装置以及吸附装置；所述吸附装置包括与海绵放置台配合的第一吸气管、与所述贴件装置配合的第二吸气管，以及抽取所述第一吸气管和所述第二吸气管空气的真空泵，所述第一吸气管和所述第二吸气管均与所述真空泵连接；所述第一吸气管背离所述真空泵的一端与所述海绵放置台连接，所述海绵放置台上的上表面设有若干放置工件或海绵的第一凹槽，所述第一凹槽内设有多个通孔，所述通孔与所述第一吸气管连通；所述贴件装置包括固定柱、贴件板，以及驱动所述贴件板上下移动的驱动装置；所述驱动装置固定设于所述固定柱上；所述贴件板设于驱动装置下方，并且与所述驱动装置固定连接；所述第二吸气管背离所述真空泵的一端与所述贴件板连接，所述贴件板下表面设有若干与所述第一凹槽一一对应的吸嘴，所述吸嘴与所述第二吸气管连通。

【技术特征摘要】
1.一种自动贴泡棉装置，其特征在于，包括海绵放置台、贴件装置以及吸附装置；所述吸附装置包括与海绵放置台配合的第一吸气管、与所述贴件装置配合的第二吸气管，以及抽取所述第一吸气管和所述第二吸气管空气的真空泵，所述第一吸气管和所述第二吸气管均与所述真空泵连接；所述第一吸气管背离所述真空泵的一端与所述海绵放置台连接，所述海绵放置台上的上表面设有若干放置工件或海绵的第一凹槽，所述第一凹槽内设有多个通孔，所述通孔与所述第一吸气管连通；所述贴件装置包括固定柱、贴件板，以及驱动所述贴件板上下移动的驱动装置；所述驱动装置固定设于所述固定柱上；所述贴件板设于驱动装置下方，并且与所述驱动装置固定连接；所述第二吸气管背离所述真空泵的一端与所述贴件板连接，所述贴件板下表面设有若干与所述第一凹槽一一对应的吸嘴，所述吸嘴与所述第二吸气管连通。2.如权利要求1所述的自动贴泡棉装置，其特征在于，所述驱动装置为气缸，所述气缸侧面还设有推动活塞杆移动的第三管道；所述第三管道一端与气缸下端连接，另一端与气缸上端连接。3.如权利要求1所述的自动贴泡棉装置，其特征在于，所述吸嘴包括第一端部和第二端部；所述第一端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓自军，
申请(专利权)人：广安市超颖电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51