偏心块的盛装设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种偏心块的盛装设备，涉及振动电机组装技术领域。该偏心块的盛装设备包括料盘、承载机构和振动机构。承载机构包括承载板，承载板上开设有与料盘匹配的凹槽。振动机构包括底座、支撑板、导向块、活动板、第一复位弹簧、第一连接板、第二连接板、第二复位弹簧和横向间隙驱动组件。支撑板横向固定在底座内，导向块固定在支撑板的上侧，活动板的一端贯穿导向块，另一端固设有限位部。第一连接板的下端固定在活动板上，上端与第二连接板插接，第二连接板的上端固定于承载板的底部。横向间隙驱动组件用于第一连接板做横向往复运动。偏心块的盛装设备极大的提高了放置偏心块的效率，减轻了操作者的劳动强度。减轻了操作者的劳动强度。减轻了操作者的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
偏心块的盛装设备


[0001]本技术涉及振动电机组装
，尤其是涉及一种偏心块的盛装设备。

技术介绍

[0002]偏心块和偏心轮是振动电机的重要组成部分，在振动电机的生产过程中，将偏心块作为激振块和偏心轮组装到一起。在组装偏心块之前，需要将偏心块放置于料盘中。目前，偏心块的放置，采用人工徒手操作，工人需要将偏心块逐个放置于料盘的多个凹槽内。显然，这种方式存在着效率较低、工人劳动强度大的技术问题。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，本技术提供一种偏心块的盛装设备，解决了上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种偏心块的盛装设备，主要可以包括：料盘、承载机构和振动机构。
[0006]料盘上分布有多个用于容纳偏心块的容纳槽。
[0007]承载机构包括承载板，承载板上开设有与料盘匹配的凹槽。
[0008]振动机构包括底座、支撑板、导向块、活动板、第一复位弹簧、第一连接板、第二连接板、第二复位弹簧和横向间隙驱动组件。底座位于承载板的下方，支撑板横向固定在底座内，导向块固定在支撑板的上侧，活动板的一端贯穿导向块，另一端固设有限位部，限位部与导向块之间通过第一复位弹簧相连。第一连接板的下端固定在活动板上，上端与第二连接板插接，第二连接板的上端固定于承载板的底部，第一连接板的上端与第二连接板通过第二复位弹簧相连。横向间隙驱动组件用于第一连接板做横向往复运动。
[0009]操作者在料盘上装填偏心块时，可先将料盘放入承载板上的凹槽内，再将一定数量的偏心块撒在料盘上，再通过横向间隙驱动组件使承载板和料盘做横向往复运动，即使料盘快速地振动，以使偏心块在料盘动作时，均匀地分布在料盘上，并落入相应的容纳槽内，这极大的提高了放置偏心块的效率，减轻了操作者的劳动强度。
[0010]在本技术的一些实施例中，上述横向间隙驱动组件包括第一支座、第一转轴、第一凸轮、第一带轮、第二带轮、第一传动带和驱动电机。第一支座固定在支撑板的上方，并位于第一连接板的右侧，第一凸轮和第一带轮通过第一转轴安装在第一支座上，第二带轮与第一带轮通过第一传动带相连，第二带轮安装在驱动电机的输出轴上，驱动电机安装于支撑板。
[0011]驱动电机带动第二带轮转动，第二带轮通过第一传动带使第一带轮带动第一凸轮转动，第一凸轮转动的过程中，能够间断地向左推动第一连接板，当第一连接板移动至最左端后，第一连接板能够在第一复位弹簧的作用下右移。
[0012]在本技术的一些实施例中，上述偏心块的盛装设备还包括纵向间隙驱动组件，纵向间隙驱动组件包括第二支座、第二转轴、第二凸轮、第三带轮和第二传动带。第二支
座固定在支撑板的上方，并位于第一连接板的左侧，第二凸轮和第三带轮通过第二转轴安装在第二支座上，第三带轮与第一带轮通过第二传动带相连。
[0013]驱动电机工作时，第三带轮带动第二凸轮转动，第二凸轮转动时，能够间隙地向上推动承载板，以使料盘上的偏心块能够受到来自于横向和纵向的抖动，以使偏心块能够更为均匀地分布在料盘上。
[0014]在本技术的一些实施例中，上述承载板上可拆卸设置有用于固定料盘的压块。承载板的外侧固定有固定板，固定板上固设有螺杆，螺杆上套设有压板，螺杆上螺接有螺母，螺母位于压板的上方。
[0015]压块的设置，能够将料盘固定在承载板上。
[0016]在本技术的一些实施例中，上述凹槽的底部固设有四个导向柱，料盘的四角处具有与导向柱匹配的定位孔。
[0017]导向柱和定位孔的设置，既能对料盘的移动起到导向的作用，又能起到限制料盘沿横向方向的移动的作用。
[0018]在本技术的一些实施例中，上述承载板上设置有用于将料盘从凹槽内顶出的顶升组件，以便于从凹槽内取出料盘。
[0019]在本技术的一些实施例中，上述顶升组件包括第一齿板、第三复位弹簧、齿轮和第二齿板。第一齿板的后侧滑动连接在承载板上，第一齿板的上端抵接于料盘的底部，第一齿板的下端与承载板通过第三复位弹簧相连。齿轮安装于承载板，第一齿板和第二齿板分别啮合于齿轮的左右两侧，第二齿板与承载板相插接。
[0020]通过按压第二齿板，即可将料盘从凹槽内推出。
[0021]在本技术的一些实施例中，上述承载板的底部固设有防护罩，底座的上端位于防护罩内。
[0022]防护罩的设置，能够避免偏心块或杂物落入底座内，而影响偏心块的盛装设备的正常工作。
[0023]本技术实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0024]操作者在料盘上装填偏心块时，可先将料盘放入承载板上的凹槽内，再将一定数量的偏心块撒在料盘上，再通过横向间隙驱动组件使承载板和料盘做横向往复运动，即使料盘快速地振动，以使偏心块在料盘动作时，均匀的分布在料盘上，并落入相应的容纳槽内，这极大的提高了放置偏心块的效率，减轻了操作者的劳动强度。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为偏心块的盛装设备的结构示意图；
[0027]图2为偏心块的结构示意图；
[0028]图3为料盘的结构示意图；
[0029]图4为图1沿A向的局部结构示意图。
[0030]图标：11
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料盘，111
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容纳槽，112
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定位孔，12
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承载机构，121
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承载板，122
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凹槽，123
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导向柱，124
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防护罩，13
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振动机构，131
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底座，132
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支撑板，133
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导向块，134
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活动板，135
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第一复位弹簧，136
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第一连接板，137
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第二连接板，138
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第二复位弹簧，139
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限位部，141
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第一支座，142
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第一转轴，143
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第一凸轮，144
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第一带轮，145
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第二带轮，146
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第一传动带，147
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驱动电机，148
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第二支座，149
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第二转轴，151
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第二凸轮，152
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第三带轮，153
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第二传动带，161
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压块，162
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固定板，163
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种偏心块的盛装设备，其特征在于，包括：料盘、承载机构和振动机构；所述料盘上分布有多个用于容纳偏心块的容纳槽；所述承载机构包括承载板，所述承载板上开设有与所述料盘匹配的凹槽；所述振动机构包括底座、支撑板、导向块、活动板、第一复位弹簧、第一连接板、第二连接板、第二复位弹簧和横向间隙驱动组件；所述底座位于所述承载板的下方，所述支撑板横向固定在所述底座内，所述导向块固定在所述支撑板的上侧，所述活动板的一端贯穿所述导向块，另一端固设有限位部，所述限位部与所述导向块之间通过所述第一复位弹簧相连；所述第一连接板的下端固定在所述活动板上，上端与所述第二连接板插接，所述第二连接板的上端固定于所述承载板的底部，所述第一连接板的上端与所述第二连接板通过所述第二复位弹簧相连；所述横向间隙驱动组件用于使所述第一连接板做横向往复运动。2.根据权利要求1所述的偏心块的盛装设备，其特征在于，所述横向间隙驱动组件包括第一支座、第一转轴、第一凸轮、第一带轮、第二带轮、第一传动带和驱动电机；所述第一支座固定在所述支撑板的上方，并位于所述第一连接板的右侧，所述第一凸轮和所述第一带轮通过所述第一转轴安装在所述第一支座上，所述第二带轮与所述第一带轮通过所述第一传动带相连，所述第二带轮安装在所述驱动电机的输出轴上，所述驱动电机安装于所述支撑板。3.根据权利要求2所述的偏心块的盛装设备，其特征在于，所述偏心块的盛装设备还包括纵向间隙驱动组件，所述纵向间隙驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓自军，邓斌，
申请(专利权)人：广安市超颖电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：