一种微型马达用盖壳机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种微型马达用盖壳机，包括底板、支撑壳、防护壳、合盖机械爪组件、马达上壳输送带组件、马达下壳输送带、下壳输送限位机构、合盖槽孔、固定夹板和气缸，通过在支撑壳内部前后两侧分别设置了马达上壳输送带组件和马达下壳输送带，用于对马达的上壳和下壳进行输送，采用合盖机械爪组件对马达的上壳和下壳进行夹取和合盖操作，马达上壳输送带组件的左侧设置有限位框，且马达下壳输送带后侧设置有下壳输送限位机构，对马达上壳和下壳的输送进行限位，以便于机械夹爪对马达上壳和下壳进行夹取，达到自动对马达上壳和下壳自动合盖的效果，可连续对马达的上壳和下壳进行合盖，增加马达的合盖效率。增加马达的合盖效率。增加马达的合盖效率。

【技术实现步骤摘要】
一种微型马达用盖壳机


[0001]本技术涉及马达生产
，具体为一种微型马达用盖壳机。

技术介绍

[0002]微型马达就是现在的微型启动器,又称小马达、微型电机等。是通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转,转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转,从而带动设备进行转动。
[0003]微型马达在生产时，需要通过合盖机对马达的上壳和下壳进行合盖，现有的合盖机一般需要通过人工手动对马达下壳和上壳的位置进行摆放，然后进行合盖，合盖效率低，增加人工成本，且手动合盖操作具有一定危险性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种微型马达用盖壳机。
[0006](二)技术方案
[0007]基于此，本技术提供如下技术方案：一种微型马达用盖壳机，包括底板，所述底板的顶端中部固定有支撑壳，所述支撑壳的顶部固定有防护壳；
[0008]其特征在于：还包括合盖机械爪组件、马达上壳输送带组件、马达下壳输送带和下壳输送限位机构，所述合盖机械爪组件安装于防护壳内部，且合盖机械爪组件的底端与支撑壳固定连接，所述马达上壳输送带组件和马达下壳输送带分别设置于支撑壳底端前后两侧，所述下壳输送限位机构固定于支撑壳后端，且下壳输送限位机构的前端与马达下壳输送带相连接，所述支撑壳的内侧中部底端设置有合盖槽孔，且合盖槽孔开设与底板顶端中部，所述合盖槽孔的左右两侧分别设置有固定夹板，且固定夹板的外侧连接有气缸。
[0009]优选的，所述合盖机械爪组件包括竖向执行器、横向执行器、活动板、竖杆、机械夹爪和合盖压板，所述竖向执行器的前侧连接有横向执行器，所述横向执行器的顶部连接有活动板，所述活动板的底端前侧与竖杆固定连接，所述竖杆的底部与机械夹爪相连接，所述机械夹爪的底端中部设置有合盖压板，所述竖向执行器的底端与支撑壳固定连接，所述竖杆底端和机械夹爪伸入至支撑壳内部。
[0010]优选的，所述马达上壳输送带组件包括输送带主体、限位框、凹槽、第一电动推杆和弧形推板，所述输送带主体的后端左侧设置有限位框，所述限位框的内部开设有凹槽，所述输送带主体的前端左侧设置有弧形推板，所述弧形推板的前端与第一电动推杆固定连接，所述输送带主体的左端伸入至支撑壳内部。
[0011]优选的，所述限位框、弧形推板、第一电动推杆、下壳输送限位机构和合盖槽孔呈同一直线设置。
[0012]优选的，所述下壳输送限位机构包括外壳、齿轮、齿板、左限位板、右限位板、光杆、连接板、滑槽和第二电动推杆，所述外壳的内中部设置有齿轮，所述齿轮左右两侧分别设置
有齿板，且两个齿板分别与左限位板和右限位板固定连接，所述齿轮分别与左右两侧的齿板相互啮合，所述右限位板的后端与光杆固定连接，所述光杆的后端贯穿外壳伸出，所述左限位板的左端后侧与连接板固定连接，所述连接板的左端贯穿外壳左侧壁的滑槽伸出与第二电动推杆相连接，所述第二电动推杆和外壳的前端均与支撑壳固定连接，所述左限位板和右限位板的前端伸入至马达下壳输送带内。
[0013]优选的，所述左限位板和右限位板呈平行设置。
[0014]优选的，所述左限位板和右限位板的外侧套装有限位框，且限位框的前端与支撑壳固定连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种微型马达用盖壳机，具备以下有益效果：
[0017]该一种微型马达用盖壳机，通过在支撑壳内部前后两侧分别设置了马达上壳输送带组件和马达下壳输送带，用于对马达的上壳和下壳进行输送，采用合盖机械爪组件对马达的上壳和下壳进行夹取和合盖操作，马达上壳输送带组件的左侧设置有限位框，且马达下壳输送带后侧设置有下壳输送限位机构，对马达上壳和下壳的输送进行限位，以便于机械夹爪对马达上壳和下壳进行夹取，达到自动对马达上壳和下壳自动合盖的效果，可连续对马达的上壳和下壳进行合盖，增加马达的合盖效率。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术支撑壳内部结构俯视图；
[0020]图3为本技术合盖机械爪组件结构示意图；
[0021]图4为本技术马达上壳输送带组件结构俯视图；
[0022]图5为本技术下壳输送限位机构内部结构俯视图。
[0023]图中：底板
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1、支撑壳
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2、防护壳
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3、合盖机械爪组件
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4、马达上壳输送带组件
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5、马达下壳输送带
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6、下壳输送限位机构
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7、合盖槽孔
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8、固定夹板
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9、气缸
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10、竖向执行器
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41、横向执行器
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42、活动板
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43、竖杆
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44、机械夹爪
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45、合盖压板
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46、输送带主体
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51、限位框
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52、凹槽
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53、第一电动推杆
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54、弧形推板
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55、外壳
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71、齿轮
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72、齿板
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73、左限位板
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74、右限位板
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75、光杆
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76、连接板
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77、滑槽
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78、第二电动推杆
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79。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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2，一种微型马达用盖壳机，包括底板1、合盖机械爪组件4、马达上壳输送带组件5、马达下壳输送带6和下壳输送限位机构7，底板1的顶端中部固定有支撑壳2，支撑壳2的顶部固定有防护壳3，合盖机械爪组件4安装于防护壳3内部，且合盖机械爪组件4的底端与支撑壳2固定连接，马达上壳输送带组件5和马达下壳输送带6分别设置于支撑壳2底端前后两侧，下壳输送限位机构7固定于支撑壳2后端，且下壳输送限位机构7的前端与马达
下壳输送带6相连接，支撑壳2的内侧中部底端设置有合盖槽孔8，且合盖槽孔8开设与底板1顶端中部，合盖槽孔8的左右两侧分别设置有固定夹板9，且固定夹板9的外侧连接有气缸10。
[0026]请参阅图3，一种微型马达用盖壳机，合盖机械爪组件4包括竖向执行器41、横向执行器42、活动板43、竖杆44、机械夹爪45和合盖压板46，竖向执行器41的前侧连接有横向执行器42，横向执行器42本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型马达用盖壳机，包括底板(1)，所述底板(1)的顶端中部固定有支撑壳(2)，所述支撑壳(2)的顶部固定有防护壳(3)；其特征在于：还包括合盖机械爪组件(4)、马达上壳输送带组件(5)、马达下壳输送带(6)和下壳输送限位机构(7)，所述合盖机械爪组件(4)安装于防护壳(3)内部，且合盖机械爪组件(4)的底端与支撑壳(2)固定连接，所述马达上壳输送带组件(5)和马达下壳输送带(6)分别设置于支撑壳(2)底端前后两侧，所述下壳输送限位机构(7)固定于支撑壳(2)后端，且下壳输送限位机构(7)的前端与马达下壳输送带(6)相连接，所述支撑壳(2)的内侧中部底端设置有合盖槽孔(8)，且合盖槽孔(8)开设与底板(1)顶端中部，所述合盖槽孔(8)的左右两侧分别设置有固定夹板(9)，且固定夹板(9)的外侧连接有气缸(10)。2.根据权利要求1所述的一种微型马达用盖壳机，其特征在于：所述合盖机械爪组件(4)包括竖向执行器(41)、横向执行器(42)、活动板(43)、竖杆(44)、机械夹爪(45)和合盖压板(46)，所述竖向执行器(41)的前侧连接有横向执行器(42)，所述横向执行器(42)的顶部连接有活动板(43)，所述活动板(43)的底端前侧与竖杆(44)固定连接，所述竖杆(44)的底部与机械夹爪(45)相连接，所述机械夹爪(45)的底端中部设置有合盖压板(46)，所述竖向执行器(41)的底端与支撑壳(2)固定连接，所述竖杆(44)底端和机械夹爪(45)伸入至支撑壳(2)内部。3.根据权利要求1所述的一种微型马达用盖壳机，其特征在于：所述马达上壳输送带组件(5)包括输送带主体(51)、限位框(52)、凹槽(53)、第一电动推杆(54)和弧形推板(55)，所述输送带主体(51)的后端左侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓自军，胡涛，
申请(专利权)人：广安市超颖电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：