一种上浮式异形砂光机制造技术

本发明专利技术公开了一种上浮式异形砂光机，包括箱体，它还包括四组上浮式单元；箱体的内部设置有四组上浮式单元；四组上浮式单元在箱体内部由前向后依次平行排列；四组上浮式单元的下方均设置有多个压辊；压辊分别与四组上浮式单元间歇平行排列；四组上浮式单元包括第一上浮式单元、第二上浮式单元、第三上浮式单元、第四上浮式单元；第一上浮式单元内设置有多排圆盘刷；第二上浮式单元内设置有多排横向刷；第三上浮式单元、第四上浮式单元内均设置有纵向刷；第三上浮式单元内的纵向刷与第四上浮式单元内的纵向刷转向相反。本发明专利技术结构形式更加合理，控制系统更简化，操作起来更加简便，可广泛适用于家具、木门、橱柜等表面凹凸不平的板面进行刷光。

A Floating Special Shaped Sander

The invention discloses an up-floating special-shaped sander, which comprises a box body and four groups of up-floating units. There are four groups of up-floating units in the box body; four groups of up-floating units are arranged in parallel from front to back inside the box body; under the four groups of up-floating units, there are multiple pressure rollers; the pressure rollers are arranged in parallel with four groups of up-floating units intermittently; and four groups of up-floating units are arranged in parallel. The unit includes the first floating unit, the second floating unit, the third floating unit and the fourth floating unit; the first floating unit has multiple rows of circular brushes; the second floating unit has multiple rows of horizontal brushes; the third floating unit and the fourth floating unit have longitudinal brushes; the third floating unit has vertical brushes and the fourth floating unit has vertical brushes; and the third floating unit has vertical brushes and the fourth floating unit has vertical brushes. The vertical brush turns to the opposite direction. The structure of the invention is more reasonable, the control system is simpler, and the operation is simpler. The invention can be widely applied to brushing rough surface of furniture, wooden doors, cabinets and other surfaces.

【技术实现步骤摘要】
一种上浮式异形砂光机
本专利技术涉及一种砂光机，尤其涉及一种上浮式异形砂光机。
技术介绍
木器的抛光一直是用手工完成的，所以效率低，抛光质量不好。随着技术的进步，目前也出现了一些木器抛光机，这种抛光机一般有两种：一种是手持式小型抛光机，它只适合局部抛光或小型的物体抛光，对于较大的物体如板门就无法快速抛光；另外还有一种是大型的抛光机，这种抛光机只适合抛光正面，侧面部分还需手工加工，效率很低，不管是手工打磨还是半机械抛光，都能不同程度的产生死角，要全面抛光需往复重返几次，费时费工。
技术实现思路
为了解决上述技术所存在的不足之处，本专利技术提供了一种上浮式异形砂光机。为了解决以上技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种上浮式异形砂光机，包括箱体，它还包括四组上浮式单元；箱体的内部设置有四组上浮式单元，每组上浮式单元分别独立上升、独立下降；四组上浮式单元在箱体内部由前向后依次平行排列；四组上浮式单元的下方均设置有多个压辊；压辊分别与四组上浮式单元间歇平行排列；四组上浮式单元包括第一上浮式单元、第二上浮式单元、第三上浮式单元、第四上浮式单元；第一上浮式单元内设置有多排圆盘刷；圆盘刷均通过快速接头与第一上浮式单元相连接，圆盘刷用于对加工件进行前后打磨；第二上浮式单元内设置有多排横向刷，横向刷用于对加工件进行左右打磨；第三上浮式单元、第四上浮式单元内均设置有纵向刷，纵向刷用于对加工件的高点或球面进行打磨；第三上浮式单元内的纵向刷与第四上浮式单元内的纵向刷转向相反；根据加工件的打磨需要，圆盘刷、横向刷、纵向刷可随意排列；四组上浮式单元的上部均通过定位轴与升降导向组件相连接，定位轴保证四组上浮式单元在独立上升或独立下降过程中不错位；四组上浮式单元的内部均设置有摆动电机，摆动电机控制每组上浮式单元左右摆动，节省砂纸；四组上浮式单元的顶部均设置有升降电机；升降电机均通过链轮与升降导向组件相连接，升降电机分别用于控制四组上浮式单元的升降；四组上浮式单元的左、右两端均设置有导轨滚轮；导轨滚轮用于将每组上浮式单元单独拉出来，方便更换砂纸。进一步地，箱体的前侧面上设置有控制面板；控制面板的下方设置有托料输送架；托料输送架的下方箱体内设置有变频器；变频器的右侧设置有电源箱。进一步地，托料输送架左侧的箱体上对应设置有气压表；气压表通过气缸与排气管相连接。进一步地，托料输送架设置于箱体的中部；托料输送架的内侧与输送床相连接；输送床上对应设置有输送带。进一步地，托料输送架的底部对应设置有工作台升降电机。进一步地，四组上浮式单元的外侧均设置有防护罩；第一上浮式单元的外侧防护罩上竖直设置有液压撑杆。进一步地，箱体的后端出口处设置有毛刷；箱体的后端设置有输送电机。进一步地，压辊通过压辊支架与箱体相连接。本专利技术通过设置独立的可抽拉上浮式单元，不仅可以实现较大物体的快速抛光，而且圆盘加工不倾斜达到完美效果，实现了多向性打磨，最终实现了打磨无盲区，同时实现了横向抽出更换砂纸，砂光面积更大、更均匀，减少了用工成本，提高了生产效率。此外，本专利技术结构形式更加合理，使控制系统得以简化，操作起来更加简便，可广泛适用于家具、木门、橱柜、窗框等表面凹凸不平的板面进行刷光。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为圆盘刷的结构示意图。图3为纵向刷的结构示意图。图4为图1的右侧面结构示意图。图5为图1的后侧面结构示意图。图6为横向刷的结构示意图。图7为导轨滚轮的结构示意图。图中：1、控制面板；2、托料输送架；3、第一上浮式单元；4、第二上浮式单元；5、第三上浮式单元；6、第四上浮式单元；7、液压撑杆；8、升降导向组件；9、防护罩；10、圆盘刷；11、压辊；12、压辊支架；13、横向刷；14、纵向刷；15、快速接头；16、气压表；17、输送电机；18、毛刷；19、输送带；20、导轨滚轮；21、定位轴。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。如图1～7所示的一种上浮式异形砂光机，包括箱体，箱体采用方管国标材料制作而成，使用终身不变型。它还包括四组上浮式单元；箱体的后端出口处设置有毛刷18；毛刷18起到清理防尘的作用。箱体的后端设置有输送电机17。箱体的内部设置有四组上浮式单元，每组上浮式单元分别独立上升、独立下降；每一组上浮式单元均可以独立上升，独立下降，电动升降调节，打磨效果细腻。四组模块化的独立单元：一组刷辊自传同时，整体横向往复运动；二组刷盘公转带动自传；三、四组刷光辊可调节角度进行往复转动。四组上浮式单元在箱体内部由前向后依次平行排列；四组上浮式单元的下方均设置有多个压辊11；压辊11分别与四组上浮式单元间歇平行排列；压辊11通过压辊支架12与箱体相连接。压辊11用于固定加工件。四组上浮式单元采用不同的打磨方式，不仅可以对较大物件进行快速抛光，而且实现了多向性打磨，最终实现了打磨无盲区。四组上浮式单元包括第一上浮式单元3、第二上浮式单元4、第三上浮式单元5、第四上浮式单元6；第一上浮式单元3内设置有多排圆盘刷10；圆盘刷10均通过快速接头15与第一上浮式单元3相连接，采用快速接头15安装拆卸更方便。圆盘刷10用于对加工件进行前后打磨；第二上浮式单元4内设置有多排横向刷13，横向刷13用于对加工件进行左右打磨；横向刷13的砂布条有效进入工件凹点，凹凸工件横纹打磨效果明显。第三上浮式单元5、第四上浮式单元6内均设置有纵向刷14，纵向刷14用于对加工件的高点或球面进行打磨；纵向刷14可以单独调整高度，单独调整速度，凹凸工件纵纹打磨效果明显。第三上浮式单元5内的纵向刷14与第四上浮式单元6内的纵向刷14转向相反；横向刷13、纵向刷14的中间均设置有空心轴，空心轴上均匀设置有空心槽，横向刷13、纵向刷14均插置于空心槽内。根据加工件的打磨需要，圆盘刷10、横向刷13、纵向刷14可随意排列；圆盘刷10、横向刷13、纵向刷14分别由电机带动旋转。采用进口砂布条、剑麻及磨料辊，对工件锋利边缘倒棱、表面毛刺、油漆堆积及上漆后工件边部进行打磨处理。四组上浮式单元的上部均通过定位轴21与升降导向组件8相连接，定位轴21为直线轴承，直线运动时，摩擦阻力最小，精度高，运动快捷。定位轴21保证四组上浮式单元在独立上升或独立下降过程中不错位；四组上浮式单元的内部均设置有摆动电机，摆动电机控制每组上浮式单元左右摆动，节省砂纸；四组上浮式单元的顶部均设置有升降电机；升降电机均通过链轮与升降导向组件8相连接，升降电机分别用于控制四组上浮式单元的升降；四组上浮式单元的左、右两端均设置有导轨滚轮20；导轨滚轮20用于将每组上浮式单元单独拉出来，方便更换砂纸。每组上浮式单元均采用可抽出式结构，更换砂纸更加方便快捷。摆动电机配合刷辊电机使用，抽拉式摆动圆盘，S形打磨痕迹，均匀打磨工件凹凸表面，节省更换砂布条时间。箱体的前侧面上设置有控制面板1；控制面板1上设置有电源开关、电机开关等控制开关，一键启动方便快捷。控制面板1的下方设置有托料输送架2；托料输送架2起到承载加工件的作用，使用过程中，手动推动输送辊即可带动加工件前进。托料输送架2的下方箱体内设置有变频器；变频器的节电功率可达20％～60％，可以自由调节速度从而达到更好的砂光打磨效果。电机均采用变频可调速。变频器的右侧设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上浮式异形砂光机，包括箱体，其特征在于：它还包括四组上浮式单元；所述箱体的内部设置有四组上浮式单元，每组上浮式单元分别独立上升、独立下降；所述四组上浮式单元在箱体内部由前向后依次平行排列；四组上浮式单元的下方均设置有多个压辊(11)；所述压辊(11)分别与四组上浮式单元间歇平行排列；所述四组上浮式单元包括第一上浮式单元(3)、第二上浮式单元(4)、第三上浮式单元(5)、第四上浮式单元(6)；所述第一上浮式单元(3)内设置有多排圆盘刷(10)；所述圆盘刷(10)均通过快速接头(15)与第一上浮式单元(3)相连接，圆盘刷(10)用于对加工件进行前后打磨；所述第二上浮式单元(4)内设置有多排横向刷(13)，横向刷(13)用于对加工件进行左右打磨；所述第三上浮式单元(5)、第四上浮式单元(6)内均设置有纵向刷(14)，纵向刷(14)用于对加工件的高点或球面进行打磨；第三上浮式单元(5)内的纵向刷(14)与第四上浮式单元(6)内的纵向刷(14)转向相反；根据加工件的打磨需要，圆盘刷(10)、横向刷(13)、纵向刷(14)可随意排列；所述四组上浮式单元的上部均通过定位轴(21)与升降导向组件(8)相连接，定位轴(21)保证四组上浮式单元在独立上升或独立下降过程中不错位；四组上浮式单元的内部均设置有摆动电机，摆动电机控制每组上浮式单元左右摆动，节省砂纸；四组上浮式单元的顶部均设置有升降电机；所述升降电机均通过链轮与升降导向组件(8)相连接，升降电机分别用于控制四组上浮式单元的升降；四组上浮式单元的左、右两端均设置有导轨滚轮(20)；导轨滚轮(20)用于将每组上浮式单元单独拉出来，方便更换砂纸。...

【技术特征摘要】
1.一种上浮式异形砂光机，包括箱体，其特征在于：它还包括四组上浮式单元；所述箱体的内部设置有四组上浮式单元，每组上浮式单元分别独立上升、独立下降；所述四组上浮式单元在箱体内部由前向后依次平行排列；四组上浮式单元的下方均设置有多个压辊(11)；所述压辊(11)分别与四组上浮式单元间歇平行排列；所述四组上浮式单元包括第一上浮式单元(3)、第二上浮式单元(4)、第三上浮式单元(5)、第四上浮式单元(6)；所述第一上浮式单元(3)内设置有多排圆盘刷(10)；所述圆盘刷(10)均通过快速接头(15)与第一上浮式单元(3)相连接，圆盘刷(10)用于对加工件进行前后打磨；所述第二上浮式单元(4)内设置有多排横向刷(13)，横向刷(13)用于对加工件进行左右打磨；所述第三上浮式单元(5)、第四上浮式单元(6)内均设置有纵向刷(14)，纵向刷(14)用于对加工件的高点或球面进行打磨；第三上浮式单元(5)内的纵向刷(14)与第四上浮式单元(6)内的纵向刷(14)转向相反；根据加工件的打磨需要，圆盘刷(10)、横向刷(13)、纵向刷(14)可随意排列；所述四组上浮式单元的上部均通过定位轴(21)与升降导向组件(8)相连接，定位轴(21)保证四组上浮式单元在独立上升或独立下降过程中不错位；四组上浮式单元的内部均设置有摆动电机，摆动电机控制每组上浮式单元左右摆动，节省砂纸；四组上浮式单元的顶部均设置有升降电机；所述升降电机均通过链轮与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘政森，刘伟，
申请(专利权)人：青岛宛铭辰重型机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37