热塑性部件振动焊接的方法和装置制造方法及图纸

技术编号:2043601 阅读:140 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
通过插入类似材料的接合块(47)并在高速振动接合块(47)的同时以可控制的方式将第一和第二构件(32,33)压在接合块的相对侧,从而在热塑性材料的第一和第二构件(32,33)之间形成振动焊接连接。由振动产生的摩擦产生热,热使接合表面处的少量材料熔化,所述熔化的材料冷却时产生具有最少焊瘤的坚固焊接接头。诸如窗框之类的整个框架系统可以用装置系统(120)装配,所述装置系统(120)在相邻框架构件(134,135,136,137)之间形成摩擦焊接头。并且,所述框架可以装配在诸如窗玻璃嵌板之类的嵌板的周围。通过所述系统形成的焊接连接不会损害框架构件的抛光,并且不会产生难看的需要通过后续加工去除的焊瘤。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术总的来说涉及热塑性部件的装配方法,尤其涉及用振动焊接技术制造窗框和门框的方法和装置。
技术介绍
当前,通常用热板焊接技术由聚氯乙烯(PVC)挤塑型材装配塑料窗框和门框。通常,角焊工艺涉及将两个型材的斜切端部压在涂有特氟纶的加热的金属板上。在热塑性PVC材料熔化以后,除去热金属板,这样所述两个端部互相挤压,形成密封的焊接连接。通常,在制造四侧框组装件时,使用单头、双头或四头焊接设备。对于四头焊接设备,在一个操作中装配完整的框架,考虑到框架准备、型材装载、角焊、冷却和框架卸载所需要的时间,总的周期时间大约为两分钟。除了工艺相对较慢以外,热板焊接的另一个缺点是在焊接线上产生大量的塑料焊瘤,这些塑料焊瘤必须通过包括切削、刨削和靠模铣切操作的加工机械地除去。一般来说,用于除去焊瘤所需要的设备复杂且昂贵,并且所述加工也会损坏涂敷于挤塑型材上的任何表面涂层。另外,由于塑料焊瘤材料在焊接过程中被污染,除去的废塑料材料不能被再利用,并且污染的材料也会影响最终的焊接强度。最后,为了连接得到直角形的方角,所述设备包括精密和复杂的支持系统。振动焊接是常用的用于将两个热塑性部件的平面端壁焊接在一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在第一和第二构件与接合块之间形成振动焊接连接的方法,其中所述构件和所述接合块至少部分由热塑性树脂材料构成,所述方法包括:提供振动头;将所述接合块接合到连接到所述振动头的夹持器中;将所述第一和第二构件安装到 独立于所述振动头的夹持器中;在每个所述第一构件和第二构件与所述接合块的各个相对侧之间产生接合力;维持所述接合力同时用所述振动头以50到500Hz的频率振动所述接合块以便产生摩擦产热,用于熔化所述构件端部和所述接合块的各个相对 侧处的材料,这样的熔化材料在冷却时在所述接合块和所述构件之间形成焊缝;并...

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:斯蒂芬菲尔德迈克尔格洛夫
申请(专利权)人:百超溶解中心有限公司
类型:发明
国别省市:CA[加拿大]

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